一种多向旋转成形液压机

    公开(公告)号:CN111570699B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202010449240.5

    申请日:2020-05-25

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21J9/02 B21J13/04 B21J9/12

    摘要: 本发明公开一种多向旋转成形液压机,包括框架结构、主活塞缸、大齿轮轴、三相异步电机、底部活塞缸、侧活塞缸和工作台;框架结构包括方立柱、上横梁、活动横梁和下横梁,上横梁安装于方立柱上部,其上安装主活塞缸;主活塞缸底端连接活动横梁,活动横梁滑动设置于方立柱上,活动横梁下方设置有大齿轮轴,活动横梁带动大齿轮轴运动的同时,三相异步电机可带动大齿轮轴转动;底部活塞缸安装于下横梁上,底部活塞缸的顶部设置有工作台;下横梁上对称设置有两个侧横梁,每个侧横梁上均安装有一个侧活塞缸,侧活塞缸的输出端安装有工作台。本发明达到以较小的力来成形较大的零件的效果,精准高效加工复杂的零件,并使得多向模锻液压机的加工范围增大。

    一种多向锻造成形专用液压机

    公开(公告)号:CN111531106A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010418514.4

    申请日:2020-05-18

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开一种多向锻造成形专用液压机,包括上横梁、下横梁、活动横梁、主油缸、侧油缸、水平油缸和顶出油缸,水平油缸的轴线与主油缸、侧油缸的轴线相垂直,水平油缸的数量为四个,四个水平油缸的连线呈矩形。工作时,将上模具安装在活动横梁上,将下模具安装在下横梁上,活动横梁往复运动能够带动模具开合模,主油缸和侧油缸能够沿竖直方向对模具中的坯料进行挤压,四个水平油缸能够对模具中的坯料进行水平方向的挤压,顶出油缸能够将成形零件顶出,能够实现对零件上下、左右、前后方向的同时或连续加载锻造成形,提高零件成形工作效率。

    一种薄壁直管强化装置及强化方法

    公开(公告)号:CN111390005A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010212224.4

    申请日:2020-03-24

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开一种薄壁直管强化装置,包括第一定位模、第二定位模、分瓣模、整圆模和第一腔体、第二腔体。本发明还提供一种薄壁直管强化方法,利用上述薄壁直管强化装置,调整分瓣模定位管件,使分瓣模的的内壁与管件之间具有间隙,将待处理管件伸入第一定位模、第二定位模的通孔,将第一密封圈、第二密封圈置于管件内腔中,向第一腔体内注入液压油,液压油向管件内壁施压使管件鼓胀,完成扩径变形;管件内液压油卸载,分瓣模朝向第一定位模的轴线运动直至相邻分瓣模相抵接,完成缩径变形;经过多次循环扩径和缩径变形后,管件向前输送至整圆模的通孔内,向第二腔体内填充液压油,液压油对管件内壁施压使其鼓胀,完成整圆。

    ZrTiAlNiV合金的制备方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109930031B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910233033.3

    申请日:2019-03-26

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开一种ZrTiAlNiV合金的制备方法,具体为SPS电场辅助烧结粉末冶金,包括以下步骤:S1、粉体混合:将平均粒径为10~20μm的锆粉体、钛粉体、铝粉体、镍粉体和钒粉体进行混合,各化学成分的质量百分比为:锆45~50%,钛42~45%,铝2~10%,镍2~3%,钒1~3%;S2、采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结:将混合粉体装入烧结模具,在氮气保护下,采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结,烧结温度为1400℃~1500℃,烧结压力为30MPa,升温速率为30℃/min,保温时间为5~30min,氮气压力为0.1Pa;S3、随炉降温,取出,得到ZrTiAlNiV合金。Ni元素的加入有效提高ZrTiAlNiV合金的延伸率,而且本发明的制备方法简单,不会引入大量杂质,所制备合金的晶粒尺寸得到细化,强度和延伸率得到提高,性能均匀稳定。

    ZrTiAlNiV合金的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109930031A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910233033.3

    申请日:2019-03-26

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开一种ZrTiAlNiV合金的制备方法,具体为SPS电场辅助烧结粉末冶金,包括以下步骤:S1、粉体混合:将平均粒径为10~20μm的锆粉体、钛粉体、铝粉体、镍粉体和钒粉体进行混合,各化学成分的质量百分比为:锆45~50%,钛42~45%,铝2~10%,镍2~3%,钒1~3%;S2、采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结:将混合粉体装入烧结模具,在氮气保护下,采用放电等离子烧结工艺在电场辅助下进行烧结,烧结温度为1400℃~1500℃,烧结压力为30MPa,升温速率为30℃/min,保温时间为5~30min,氮气压力为0.1Pa;S3、随炉降温,取出,得到ZrTiAlNiV合金。Ni元素的加入有效提高ZrTiAlNiV合金的延伸率,而且本发明的制备方法简单,不会引入大量杂质,所制备合金的晶粒尺寸得到细化,强度和延伸率得到提高,性能均匀稳定。

    一种粉末冶金压块模具及送料装置

    公开(公告)号:CN107415033A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710623265.0

    申请日:2017-07-27

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B28B7/08 B28B13/02

    CPC分类号: B28B7/08 B28B13/0215

    摘要: 一种粉末冶金压块模具及送料装置,其主要包括粉末冶金压块模具和送料装置,其中:粉末冶金压块模具主要包括:凸模、凸模固定板、凸模垫板、凹模、顶出杆、顶出杆垫板、顶出杆固定板和凹模固定板。送料推出装置主要包括:支架、汽缸、导轨、装料斗和加料板。通过该装置可在三梁四柱通用液压机上实现氧化铁粉末的大批量块体压制成型,成型压力大,生产效率高,形状规则。

    一种单向伸长补偿的Y型波纹管、成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN110523833B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910650826.5

    申请日:2019-07-18

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供一种单向伸长补偿的Y型波纹管,该波纹管的边部包括多个相邻设置的波形结构,每一个波形结构均包括一个Y型结构的波峰和一个水滴型结构的凹槽,Y型结构的波峰包括两个U型波,两个U型波构成Y型结构的两个分支。同时,本发明还提供一种单向伸长补偿的Y型波纹管的成形装置及成形方法。本发明的Y型波纹管,具有较好的轴向伸长补偿能力,且具有更高的轴向承载能力,能够使波纹管在高温条件下满足轴向伸长位移补偿,提高波纹管使用寿命。本发明方法采用两步成形工艺可,降低模具设计和加工成本,同时提高波纹管的生产效率。

    一种双通路变通道转角挤压成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN111530955A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010434335.X

    申请日:2020-05-21

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21C23/00 B21C23/21 B21C25/02

    摘要: 本发明公开一种双通路变通道转角挤压成形装置及该装置的成形方法,涉及金属强变形技术领域,装置包括:挤压凹模,挤压凹模内部设置有相互垂直的水平柱状挤压通道和竖直柱状挤压通道,水平柱状挤压通道包括同轴并依次连通的第一粗径段、细径段和第二粗径段,竖直柱状挤压通道的一端与挤压凹模的顶端平齐、另一端与第二粗径段相连通,细径段的径向尺寸等于竖直柱状挤压通道的径向尺寸、小于第一粗径段以及第二粗径段的径向尺寸;挤压凸模,挤压凸模可滑动地设置于竖直柱状挤压通道内;侧向挤压压头,侧向挤压压头可滑动地设置于第二粗径段内。挤压过程中,该装置需要的成形力小,装置磨损小,该装置既适合易变形金属材料,又适合难变形金属材料。

    一种内高压成形液压缸及液压胀形装置

    公开(公告)号:CN111473018A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010325979.5

    申请日:2020-04-23

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种内高压成形液压缸及液压胀形装置,包括缸体,所述缸体内设置有柱塞,所述柱塞内设置有柱塞杆,所述缸体与所述柱塞、所述柱塞与所述柱塞杆均滑动密封连接,所述柱塞的中部设置有凸缘,所述凸缘将所述缸体与所述柱塞之间的空腔分为第一空腔和第二空腔,所述缸体的侧壁上开设有与所述第一空腔连通的进油孔和与所述第二空腔连通的出油孔,所述柱塞杆的中心处沿轴向开设有油路,所述油路、所述第一空腔和所述第二空腔中均充有液压油。本发明通过向柱塞杆和空腔内充入液压油,使柱塞进行往复运动,进而带动内高压成形加工件往复运动,将液压缸内的液压油充入内高压成形加工件中进行液压胀形工艺,提高了生产水平和效率。