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公开(公告)号:CN217538792U
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202221675392.8
申请日:2022-07-01
申请人: 燕山大学 , 中交隧道工程局有限公司
摘要: 本实用新型涉及防火卷帘门技术领域,一种用于隧道的防火帘结构,包括卷帘箱、转轴和防火卷帘,转轴设在卷帘箱内,转轴与电机的输出端固定连接,转轴与卷帘箱的内壁转动连接,防火卷帘的顶部与转轴固定连接,卷帘箱的下方且位于防火卷帘的两侧均设有导轨,防火卷帘可沿导轨上下滑动;防火卷帘的前侧设有进水管,进水管上设有若干出水管,出水管上设有第一喷头,第一喷头朝向防火卷帘,防火卷帘上设有流水槽,两个导轨的底部之间设有密封板,密封板的顶面设有凹槽,密封板的顶面且位凹槽的两侧均设有斜面。本实用新型在火灾发生时能将防火卷帘门的底部用水来密封,浓烟不会穿过底部的缝隙进入防火卷帘门的后面,保障防火卷帘门后面的人员的健康。
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公开(公告)号:CN114703429B
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210377765.1
申请日:2022-04-12
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明提供了一种Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢及其制备方法,涉及合金材料技术领域。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢,包括以下质量百分含量的元素:C1.2~1.4%,Al9~11%,Mn25~30%,余量的Fe。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢既降低了密度又提高了强度。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢密度为6.62g/cm3,较纯铁降低了16.10%;所述Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢具有优异的综合力学性能,其中抗拉强度为1387~1512MPa,屈服强度为1170~1428MPa,这保证了材料使用过程中的安全性能。
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公开(公告)号:CN113737104B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111041519.0
申请日:2021-09-07
申请人: 燕山大学
IPC分类号: C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/00 , C21D8/02
摘要: 本发明属于合金技术领域,特别涉及一种高铝耐候钢及其制备方法。本发明提供的高铝耐候钢,以质量百分含量计,包括以下元素:Al4~11%、Si0.2~2%、P0.01~0.35%、Cu0.15~0.5%、Cr0.2~1.5%、Ni0.1~5.5%和余量的Fe。在本发明中,Al元素作为耐候钢的强化元素,通过固溶强化的方式溶入耐候钢的基体中,在拉伸时通过阻碍位错运动提升位错运动的阻力,有效提升拉伸强度;同时,Al在耐候钢中的固溶强化作用强,有利于在显著提高耐候钢的强度同时有效细化耐候钢表面的锈层产物。实施例表明,本发明提供的高铝耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
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公开(公告)号:CN117701851A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202410002220.1
申请日:2024-01-02
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明提供了一种高强塑中锰高铝轻质钢及其制备方法和应用,属于合金材料技术领域。本发明提供的高强塑中锰高铝轻质钢的制备方法,包括以下步骤:将金属原料进行熔炼,得到合金铸锭;将所述合金铸锭依次进行热锻处理和均匀化处理,得到均匀化合金锻料;将所述均匀化合金锻料依次进行热轧处理和冷轧处理,得到冷轧合金板坯;将所述冷轧合金板坯进行退火处理,得到高强塑中锰高铝轻质钢;所述退火处理的冷却方式为浸水冷却、液氮冷却、空气冷却或随炉冷却;按质量百分比计,所述高强塑中锰高铝轻质钢包括以下化学成分:Mn 10~14%,Al 7~10%,C 0.9~1.1%和余量的Fe。
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公开(公告)号:CN113046646A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110268145.X
申请日:2021-03-12
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明提供了高强低密度双相钢,属于钢材料技术领域。在本发明的双相钢中,Al元素作为强铁素体稳定性元素,Al的添加会使得钢中出现大量的铁素体组织;而Be元素也是强铁素体稳定性元素,但是与Al元素相比,Be元素的密度更小,在合金化的过程中,能够在确保双相钢强度的前提下大幅度降低钢的密度;Mn与C元素是强奥氏体稳定性元素,本发明通过在钢中添加Mn与C元素,可以得到组织性能较好的奥氏体组织;本发明的各元素配合作用,使得双相钢在保持较高强度的同时具有更低的密度。发明的高强低密度双相钢与现有的Fe‑Mn‑Al‑C钢相比,屈服强度、抗拉强度基本保持一致,密度下降3.65~6.69%。
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公开(公告)号:CN116426840A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310349597.X
申请日:2023-04-04
申请人: 燕山大学
IPC分类号: C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , B21C37/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要: 本发明提供了一种超高强度轻质钢及其制备方法和应用,属于合金材料技术领域。本发明提供的超高强度轻质钢,包括以下质量百分含量的元素:C0.9~1.15%,Al9~11%,Mn26~30%,Ni3~7%和余量Fe。实施例的结果表明,本发明提供的超高强度轻质钢的密度ρ≤6.65g/cm3;室温下,屈服强度≥1150MPa,抗拉强度≥1350MPa,延伸率≥20%;在‑196℃条件下,屈服强度≥1740MPa,抗拉强度≥1900MPa,延伸率≥20%。
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公开(公告)号:CN114703429A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210377765.1
申请日:2022-04-12
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明提供了一种Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢及其制备方法,涉及合金材料技术领域。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢,包括以下质量百分含量的元素:C1.2~1.4%,Al9~11%,Mn25~30%,余量的Fe。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢既降低了密度又提高了强度。本发明提供的Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢密度为6.62g/cm3,较纯铁降低了16.10%;所述Fe‑Mn‑Al‑C系奥氏体轻质钢具有优异的综合力学性能,其中抗拉强度为1387~1512MPa,屈服强度为1170~1428MPa,这保证了材料使用过程中的安全性能。
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公开(公告)号:CN111850419A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010757974.X
申请日:2020-07-31
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明提供了一种高锰奥氏体钢及其制备方法,属于金属材料技术领域。本发明提供的高锰奥氏体钢,按照质量百分比计,包括:Mn:25~27%,Al:8~12%,C:1.2~1.4%,Nb:0.05~0.1%和余量的Fe。本发明通过调整Al、C、Mn的用量,能够降低钢的密度,提高奥氏体的稳定性及回复动力,同时起到固溶强化的作用,提高钢的强度和耐磨性;Nb元素使铸态组织中的网状碳化物减少,奥氏体晶粒细化,提高屈服强度。实施例的结果显示,本发明提供的高锰奥氏体钢密度约为6.62g/cm3,较纯铁降低了15.13%,弹性模量≥142GPa,屈服强度>1020MPa,抗拉强度>1150MPa。
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公开(公告)号:CN115821168A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211636069.4
申请日:2022-12-20
申请人: 燕山大学
摘要: 本发明提供了一种低密度高耐磨合金钢及其制备方法,属于合金钢材料技术领域。本发明提供的低密度高耐磨合金钢,按质量百分比计,包括以下化学成分:C1.4~1.6%、Al10~11%、Mn30~35%、Be0.5~1.5%和余量的Fe。本发明通过引入Be元素能够形成耐磨相,大量存在于合金钢表面,而且在磨损过程中能够较好的抵御外界施加的法向和垂直于法向的压力,因此能够避免在磨损的过程中,对基体向更深的方向磨损,而转变为水平面的轻微磨损。实施例的结果显示,本发明提供的合金钢的密度为6.3~6.5g/cm3,比40Cr耐磨钢低了17.20~19.75%,且在相同载荷下的磨损量低于40Cr合金钢。
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公开(公告)号:CN113737104A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111041519.0
申请日:2021-09-07
申请人: 燕山大学
IPC分类号: C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/00 , C21D8/02
摘要: 本发明属于合金技术领域,特别涉及一种高铝耐候钢及其制备方法。本发明提供的高铝耐候钢,以质量百分含量计,包括以下元素:Al4~11%、Si0.2~2%、P0.01~0.35%、Cu0.15~0.5%、Cr0.2~1.5%、Ni0.1~5.5%和余量的Fe。在本发明中,Al元素作为耐候钢的强化元素,通过固溶强化的方式溶入耐候钢的基体中,在拉伸时通过阻碍位错运动提升位错运动的阻力,有效提升拉伸强度;同时,Al在耐候钢中的固溶强化作用强,有利于在显著提高耐候钢的强度同时有效细化耐候钢表面的锈层产物。实施例表明,本发明提供的高铝耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
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