一种基于海绵铁基质的湿地填料组合及其方法与应用

    公开(公告)号:CN105600937A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610137838.4

    申请日:2016-03-10

    CPC classification number: C02F3/327 C02F3/34 C02F2305/00

    Abstract: 本发明公开一种基于海绵铁基质的湿地填料组合及其方法与应用。该湿地填料组合包含如下按质量份计的组分:有机多孔复合填料:0.5~2.0份;给水污泥颗粒:0.5~2.0份;鹅卵石:1.0~2.0份;所述的有机多孔复合填料为海绵铁。本发明使用的海绵铁,在使用过程中不需要再生,可持续使用,直到其溶解完为止,且使用年限长;给水污泥颗粒具有吸附性能,为湿地植物提供养料,在植物吸收养分的同时,去除给水污泥颗粒吸附的污染物,使给水污泥颗粒再生,同时也是微生物载体。本发明价格低廉,操作简单,使用方便,吸附氮磷效果好,能有效去除中低浓度下的氮磷污染物。本发明对污染水域的除磷问题和环境保护具有重大的实用意义。

    一种生物海绵铁及其在污水处理中的应用

    公开(公告)号:CN106186365A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610799186.0

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: C02F3/341

    Abstract: 本发明公开的是一种生物海绵铁及其在污水处理中的应用,所述生物海绵铁主要是由以下成分组成:铁矿石粉80~200份、还原剂50~150份、活性剂5~20份、可降解聚电解质1~10份、微生物菌种1~8份、微生物菌种载体剂1~20份。所述生物海绵铁是由下述工艺制备而成:(1)将铁矿石粉与还原剂用立式微波炉进行反应制备得到低碳海绵铁管坯;(2)制备得到微生物菌种微球;(3)将微生物菌种微球与所述活性剂、可降解聚电解质混合,填塞入步骤制得的管坯内,即得到所述生物海绵铁。本发明的生物海绵铁兼有生物与化学处理废水的双重功能,因此与传统的污水处理工艺相比,效率更高,而且处理方法更加简便。

    一种生物海绵铁及其在污水处理中的应用

    公开(公告)号:CN106186365B

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201610799186.0

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开的是一种生物海绵铁及其在污水处理中的应用,所述生物海绵铁主要是由以下成分组成:铁矿石粉80~200份、还原剂50~150份、活性剂5~20份、可降解聚电解质1~10份、微生物菌种1~8份、微生物菌种载体剂1~20份。所述生物海绵铁是由下述工艺制备而成:(1)将铁矿石粉与还原剂用立式微波炉进行反应制备得到低碳海绵铁管坯;(2)制备得到微生物菌种微球;(3)将微生物菌种微球与所述活性剂、可降解聚电解质混合,填塞入步骤制得的管坯内,即得到所述生物海绵铁。本发明的生物海绵铁兼有生物与化学处理废水的双重功能,因此与传统的污水处理工艺相比,效率更高,而且处理方法更加简便。

    一种海绵铁生产装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106244755A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610696228.8

    申请日:2016-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种海绵铁生产装置,所述的装置主要包括:混料模块(1)、预处理模块(2)、还原反应模块(3)、冷却成型模块(4),其工作原理为:将铁矿石及其辅料在混料模块粉碎并混合,在预处理模块(2)进行微波预热,通过还原反应模块(3)进行还原反应,反应完全得到的海绵铁通过冷却成型模块(4)进行冷却,并通过挤压破碎装置进行成型得到满足要求的海绵钛。本发明的海绵铁生产装置设计合理,混料粒径控制简单,通过加热系统智能化,余热回收再利用等环节快速完成海绵铁的制备,节能环保,结构紧凑,产出率高。

    一种海绵铁生产装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106244755B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610696228.8

    申请日:2016-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种海绵铁生产装置,所述的装置主要包括:混料模块(1)、预处理模块(2)、还原反应模块(3)、冷却成型模块(4),其工作原理为:将铁矿石及其辅料在混料模块粉碎并混合,在预处理模块(2)进行微波预热,通过还原反应模块(3)进行还原反应,反应完全得到的海绵铁通过冷却成型模块(4)进行冷却,并通过挤压破碎装置进行成型得到满足要求的海绵钛。本发明的海绵铁生产装置设计合理,混料粒径控制简单,通过加热系统智能化,余热回收再利用等环节快速完成海绵铁的制备,节能环保,结构紧凑,产出率高。

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