罐成型装置、驱动机构用框架及带驱动机构的杯架

    公开(公告)号:CN113953364A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202110805271.4

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明提供一种罐成型装置、驱动机构用框架及带驱动机构的杯架,所述罐成型装置能够通过提高罐的成型精度而抑制不良罐的产生并提高罐的生产效率。所述罐成型装置具备:冲压轴,沿前后方向延伸;冲头,配置在冲压轴的前端部;往复直线运动机构,连结于冲压轴的后端部,使冲压轴沿前后方向往复直线移动;冲模,具有供冲头插入的贯穿孔;杯按压机构(130),用于向冲模的贯穿孔所开口的端面推压杯状体;和杯架驱动机构(110),用于使杯按压机构(130)沿前后方向摆动,杯架驱动机构(110)具有凸轮结构,并且配置在杯按压机构(130)的正下方。

    罐成型装置的往复直线运动机构及罐成型装置

    公开(公告)号:CN113953383A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202110804705.9

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明涉及罐成型装置的往复直线运动机构及罐成型装置。罐成型装置的往复直线运动机构包括:外壳(15),具有内齿齿轮(16);第一旋转体(21),位于外壳(15)的内侧;第一轴承(31),能够相对旋转地连结外壳(15)和第一旋转体(21);凸部(25),从第一旋转体(21)的朝向轴向的一侧的表面(21d)向轴向的一侧突出;第二旋转体(22),具有与内齿齿轮(16)啮合的外齿齿轮(23);凹部(27),从第二旋转体(22)的朝向轴向的另一侧的表面(22e)向轴向的一侧凹陷,凸部(25)插入凹部(27)中;第二轴承(32),能够相对旋转地连结凸部(25)和凹部(27);和冲压轴连结部(35),与第二旋转体(22)连接且沿规定方向往复直线运动,从与第二中心轴(C2)正交的径向观察时,内齿齿轮(16)、外齿齿轮(23)、凹部(27)、第二轴承(32)及凸部(25)彼此重叠。

    罐成型装置的往复直线运动机构及罐成型装置

    公开(公告)号:CN113953369A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202110804415.4

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明涉及罐成型装置的往复直线运动机构及罐成型装置。罐成型装置的往复直线运动机构包括:外壳(15),具有以第一中心轴(C1)为中心的内齿齿轮(16);第一旋转体(21),能够相对旋转地连结于外壳(15);第二旋转体(22),具有以与第一中心轴(C1)平行的第二中心轴(C2)为中心且与内齿齿轮(16)啮合的外齿齿轮(23),第二旋转体(22)能够相对旋转地连结于第一旋转体(21);冲压轴连结部(35),与第二旋转体(22)连接且沿规定方向往复直线运动;和空气供给路(28),穿过第一旋转体(21)、第二旋转体(22)及冲压轴连结部(35)各自的内部。

    罐内表面涂覆设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111263667A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201880053738.0

    申请日:2018-09-03

    Abstract: 本申请公开了一种罐内表面涂覆设备,通过该罐内表面涂覆设备,有底圆筒的检查能够有利地平行进行,而不受涂覆处理的影响。在罐内表面涂覆设备(1)中,将在涂覆有底圆筒的内表面之后用于检查的检查照相机(13a-13c)布置在用于涂覆有底圆筒的内表面的喷涂装置(11a-11c)的上面,该有底圆筒将成为罐或瓶形罐的本体。而且,包括喷涂装置(11a-11c)的涂覆区域(2a)和包括检查照相机(13a-13c)的检查区域(2b)由盖(20)来覆盖。通过将空气从检查区域(2b)的上部部分(空气供给口[202])供给至盖(20)内部以及使得空气从涂覆区域(2a)的下部部分(涂覆雾收集导管[22])排出至盖(20)外部,空气流形成为从检查区域(2b)的上部部分至涂覆区域(2a)的下部部分。

    罐内面涂装方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111163871A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201880061857.0

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 罐内面涂装方法不会提高成本地强化带底圆筒体的开口部的耐加工性并在带底圆筒体的整个内面形成涂膜。具有:开口部涂装工序(S1),将带底圆筒体横置并使其绕带底圆筒体的轴心旋转,同时对带底圆筒体的开口部的内面区域喷涂第1涂料;筒身部涂装工序(S3),在开口部涂装工序(S1)之后,维持带底圆筒体的横置状态以及绕轴心的旋转状态,并且对带底圆筒体的筒身部的内面区域喷涂第2涂料;以及挥发工序(S4),在筒身部涂装工序(S3)之后,在被喷涂至带底圆筒体的筒身部的内面区域的第2涂料的挥发成分挥发以前,将带底圆筒体的绕轴心的旋转停止,将带底圆筒体从横置变更为纵置,使第2涂料的挥发成分挥发。在此,第1涂料使用不挥发成分多且难以滴落的合成树脂涂料,第2涂料使用相比第1涂料不挥发成分少且容易滴落的合成树脂涂料。

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