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公开(公告)号:CN116641246A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310812659.6
申请日:2023-07-04
申请人: 现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室) , 浙江理工大学 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司
摘要: 本发明属于染整领域,具体涉及一种靛红酸酐修饰蛋白质材料的原位重氮化—偶合染色方法,包括以下步骤:1)、蛋白质材料修饰:用靛红酸酐对蛋白质材料进行改性修饰,使得蛋白质材料中的脂肪族氨基变成芳香族伯氨基;2)、重氮化:将步骤1)所得的修饰后蛋白质材料进行重氮化;3)、偶合显色:将步骤2)所得的重氮化后蛋白质材料与含有偶合组分的溶液发生反应,生成含有偶氮结构的有色物质。用本发明所提供的上染方法对真丝、羊毛等蛋白质纤维织物进行上染,染色能耗低、时间短,所染织物色光鲜艳,湿处理牢度较高,实用性强。
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公开(公告)号:CN116641246B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202310812659.6
申请日:2023-07-04
申请人: 现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室) , 浙江理工大学 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司
摘要: 本发明属于染整领域,具体涉及一种靛红酸酐修饰蛋白质材料的原位重氮化—偶合染色方法,包括以下步骤:1)、蛋白质材料修饰:用靛红酸酐对蛋白质材料进行改性修饰,使得蛋白质材料中的脂肪族氨基变成芳香族伯氨基;2)、重氮化:将步骤1)所得的修饰后蛋白质材料进行重氮化;3)、偶合显色:将步骤2)所得的重氮化后蛋白质材料与含有偶合组分的溶液发生反应,生成含有偶氮结构的有色物质。用本发明所提供的上染方法对真丝、羊毛等蛋白质纤维织物进行上染,染色能耗低、时间短,所染织物色光鲜艳,湿处理牢度较高,实用性强。
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公开(公告)号:CN116836566A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310687455.4
申请日:2023-06-12
申请人: 现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室) , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学
IPC分类号: C09B62/085 , D06P1/382 , D06P3/66
摘要: 本发明属于化工领域;具体涉及一种耐晒型红色活性墨水染料及其制备方法。本发明公开了一系列耐晒型红色活性墨水染料,其结构通式为:#imgabs0#本发明还同时提供上述耐晒型红色活性墨水染料的制备方法。本发明针对含苯基偶氮H酸结构红色染料(红色活性墨水染料)耐晒牢度偏低的问题,在该类染料结构中引入氰基,开发出一系列耐晒牢度优异的含苯基偶氮H酸结构红色K型活性墨水染料品种。
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公开(公告)号:CN117845359A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202310323810.X
申请日:2023-03-30
申请人: 浙江理工大学科技与艺术学院 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学
IPC分类号: D01F6/70 , B01J31/06 , B01J21/06 , A01N59/16 , A01P1/00 , D01F6/78 , D01F6/94 , D01F1/10 , D01F11/08 , D06M11/46 , D06M101/38
摘要: 本发明属于聚氨酯纤维技术领域,具体涉及一种光催化复合多孔聚氨酯纤维的制备方法,该方法以聚氨酯为原材料,以高取代羟丙基纤维素为致孔剂,以1,4‑二氧六环和水为混合溶剂,经低温纺丝、萃冷和冰冻处理得到多孔聚氨酯材料,并采用原位水解的方式将二氧化钛覆盖在多孔聚氨酯比表面,得到二氧化钛复合多孔聚氨酯纤维。本发明解决了现有二氧化钛聚氨酯复合材料的缺陷,利用钛源的液相渗透性在多孔聚氨酯表面形成均匀分散的液膜,并通过原位水解的方式达到固化效果,同时利用水解反应过程中的羟基与聚氨酯自身结构上的活性基团形成活性固化效果,提高二氧化钛在聚氨酯上的固定性。
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公开(公告)号:CN118929681A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411092216.5
申请日:2024-08-09
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江理工大学 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学科技与艺术学院 , 浙江绿科安化学有限公司
摘要: 本发明属于吸附剂技术领域及无机硅酸盐材料制备技术领域,公开了一种硅酸镁铝吸附剂的制备方法。该制备方法,包括以下步骤:将无机硅酸盐溶于水中,然后加入无机镁盐水溶液,反应,得到白色悬浊液一;再将无机铝盐水溶液加入白色悬浊液一中,反应,得到白色悬浊液二;最后将白色悬浊液二进行水热反应,制得硅酸镁铝吸附剂。本发明制备的硅酸镁铝,其比表面积大,能够较短时间内对过渡金属离子进行高效吸附;同时不会引入新的杂质,能够把金属过渡离子脱除至1ppm级别以下,对过渡金属离子杂质的去除率高达99.9%。本发明提供的制备方法,其工艺简单,不需要经过酸液处理,对仪器设备要求低,能够适应大规模生产。
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公开(公告)号:CN118404697A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202310591851.7
申请日:2023-05-24
申请人: 浙江理工大学科技与艺术学院 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学 , 绍兴方圆检测科技有限公司
摘要: 本发明提供一种二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备及其制备工艺,涉及增材制造领域,包括底座,所述底座上固定连接有水箱,所述水箱内设置有加热管,所述水箱的上方设置有桶体,所述桶体内设置有中心管,所述中心管设置为中空设置,所述中心管与桶体的中心转动连接,所述中心管的底端延伸至水箱内。该二氧化钛复合光催化剂改性增材制造设备,在使用时,将液体加入水箱内,然后通过加热管对液体进行加热,液体加热到指定温度后,抓住顶块向上提,带动第二活塞块上升,使得中心管内的液体随着第二活塞块的上升被抽入中心管内,通过固定螺栓将竖杆最低处的第一安装孔与滑套固定连接,然后开启驱动机构。
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公开(公告)号:CN118719032A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411092215.0
申请日:2024-08-09
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江理工大学 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学科技与艺术学院 , 浙江绿科安化学有限公司
摘要: 本发明属于吸附剂技术领域及无机硅盐材料制备技术领域,公开了一种纤维负载的硅酸镁铝吸附剂及其制备方法和应用。该制备方法,包括以下步骤:将纤维采用氧化剂溶液处理,得到预处理纤维;将无机镁盐水溶液加入无机硅酸盐水溶液中,搅拌,进行一次反应,得到白色悬浊液一;将无机铝盐水溶液加入白色悬浊液一中,搅拌,进行二次反应,得到白色悬浊液二;将预处理纤维加入白色悬浊液二中,进行水热反应,反应结束后,烘干,制得纤维负载的硅酸镁铝吸附剂。本发明提供的碳纤维负载硅酸镁吸附剂性质稳定,对过渡金属离子吸附效果好,且有利于分离回收和循环使用。
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公开(公告)号:CN118512999A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202310591910.0
申请日:2023-05-24
申请人: 浙江理工大学科技与艺术学院 , 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学 , 绍兴方圆检测科技有限公司
摘要: 本发明提供一种TiO2及Ga2O3复合光催化胶体生产装置及其生产方法,涉及胶体生产装置领域,该TiO2及Ga2O3复合光催化胶体生产装置,包括反应仓,所述反应仓由透明耐高温材料制成,反应仓两端连接有塞盖,反应仓内中央处水平布置有轴杆。该TiO2及Ga2O3复合光催化胶体生产装置,在反应仓内设有轴杆、电机、连杆,连杆上滑动配合有刷子,通过钢丝、弹簧配合,令电机驱动刷子旋转并来回移动,以此达到对原材料搅拌的目的。避免因堆积导致底层原材料无法与光线接触。在反应仓外设立凹透镜,起到聚光的效果。以此提高催化反应的阳光利用率。通过壳罩、红外线发射器和红外线接收器配合,对反应仓内催化反应进行检测,检验原材料是否完全反应形成透明的胶体。
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公开(公告)号:CN113215821B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202110504950.8
申请日:2021-05-10
申请人: 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学 , 浙江金昊新材料有限公司
IPC分类号: D06M11/83 , D06P1/14 , D01D5/12 , D01D10/02 , D06M101/20
摘要: 本发明涉及特种纤维制备技术领域,提供了一种抑菌型超高分子量聚乙烯有色纤维及其制备方法。本发明将UHMWPE干冻胶纤维浸渍到含有抑菌粒子和有色粒子的分散液中,使抑菌粒子和有色粒子均匀负载到UHMWPE干冻胶纤维中,避免了抑菌粒子和有色粒子对UHMWPE干冻胶纤维力学性能的影响,且能够赋予UHMWPE干冻胶纤维抑菌性和颜色。再经多级热拉伸,能够减少UHMWPE干冻胶纤维的孔隙,使纤维均匀性更好,避免力学性能薄弱点。另外,多级热拉伸的设置,能够减少抑菌粒子和有色粒子的迁移,保证了抑菌型超高分子量聚乙烯有色纤维的力学性能和抗菌性。
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公开(公告)号:CN113151918A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110504079.1
申请日:2021-05-10
申请人: 浙江理工大学上虞工业技术研究院有限公司 , 浙江理工大学 , 浙江金昊新材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种超高分子量聚乙烯有色纤维及其制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明控制有色粒子的粒径为100~600nm,具有较轻的质量不易沉降;再将纺丝液中超高分子量聚乙烯粉末和有色粒子的总质量浓度控制为3~8%,使超高分子量聚乙烯粉末和有色粒子均匀分散,且不沉降;溶胀的进行,使有色粒子很好地与超高分子量聚乙烯粉末结合,形成均匀的纺丝液;所得纺丝液再经挤出和凝固浴集束形成冻胶丝;所述冻胶丝经预牵伸、超倍拉伸,形成有色粒子均匀分布的超高分子量聚乙烯有色纤维,有色粒子的均匀分布,避免了因有色粒子分布不均带来的力学薄弱点,保证了超高分子量聚乙烯有色纤维的力学性能。
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