一种空调系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN111765568B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202010634116.6

    申请日:2020-07-02

    摘要: 本发明提供一种空调系统及其控制方法,空调系统包括:压缩机、室内第一换热器和室内第二换热器;阀组结构,通过阀组结构的切换控制能够使得:在制冷模式下室内第一换热器连通至压缩机的吸气口,室内第二换热器连通至压缩机的吸气口;在再热除湿模式下室内第一换热器连通至压缩机的吸气口,室内第二换热器连通至压缩机的排气口;室内第一换热器和室内第二换热器相邻设置,空气气流能够依次流经室内第一换热器和室内第二换热器以完成换热。根据本发明能够在过渡季节除湿模式运行时,通过阀的控制将背风侧换热器转换为再热换热器,提高除湿模式运行时的送风温度,同时降低冷凝温度,增大冷凝器出口过冷度,提升系统能效。

    一种混合制冷剂及制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117511509A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311712230.6

    申请日:2023-12-13

    IPC分类号: C09K5/04

    摘要: 本发明提供了一种混合制冷剂及其制备方法,混合制冷剂由第一组分和第二组分组成,所述第一组分为顺式1,3,3,3‑四氟丙烯,所述第二组分为三氟碘甲烷、正丁烷,1,1,1,3,3‑五氟丙烷、二氯三氟乙烷、反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯、六氟丁烯、异戊烷以及戊烷中的一种;将第一组分和第二组分混合均匀,得到混合制冷剂。本申请提供的一种混合制冷剂的热力性能优于R245fa,容积制冷量大于或与R245fa相接近,系统可不做大的改动,且该制冷剂可降低压缩机的压缩比;采用本发明的实施例中的混合制冷剂并配合相应的流路配置,可使混合制冷剂系统的能效相比R245fa提升1.7%‑4.2%。

    环保型混合制冷剂、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116855230A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310825542.1

    申请日:2023-07-06

    IPC分类号: C09K5/04 F25B9/00

    摘要: 本发明提供了一种环保型混合制冷剂、其制备方法及应用。该环保型混合制冷剂包括第一组份、第二组分和第三组分,第一组份为1,1,2‑三氟乙烯,第二组份为氟乙烷,第三组份为二甲基乙醚、二氟乙烷、反式1,3,3,3‑四氟丙烯、异丁烷、正丁烷或1,1,1,3,3‑五氟丙烷。本发明的环保型混合制冷剂具有良好的环境特性,GWP低于150,也可以显著提高制冷系统的运行能效,达到节能的目的,能够兼顾低GWP和高系统能效。

    汽车热管理空调系统和新能源汽车

    公开(公告)号:CN114083960B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111494146.2

    申请日:2021-12-08

    摘要: 本申请提供一种汽车热管理空调系统和新能源汽车。该汽车热管理空调系统包括制冷剂循环和冷却液循环(30),制冷剂循环包括分馏装置(7)和储液器(8),制冷剂循环内的制冷剂为非共沸制冷剂,分馏装置(7)的底部设置有换热盘管,冷却液循环(30)与换热盘管连接,冷却液循环(30)内的冷却液在换热盘管内与分馏装置(7)底部的制冷剂换热,冷却液循环(30)和制冷剂循环通过第四换热器(4)换热连接,分馏装置(7)用于调节非共沸制冷剂中的高沸点工质,储液器(8)用于调节非共沸制冷剂中的低沸点工质。根据本申请的汽车热管理空调系统,能够提高系统的变工况适应能力,在兼顾系统能效的同时,有效提高系统的制热量,改善新能源汽车的冬季续航能力。

    一种混合制冷剂和空调系统

    公开(公告)号:CN114891483A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210648523.1

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: C09K5/04 F25B9/00

    摘要: 本发明提供一种混合制冷剂和空调系统,所述混合制冷剂包括第一组分、第二组分、第三组分和第四组分,其中:所述第一组分为1,1,2‑三氟乙烯,所述第二组分为一氟甲烷,所述第三组分为二氟甲烷,所述的第四组元为1,1,1,2‑四氟乙烷、三氟碘甲烷中的一种或两种。本发明的混合制冷剂能够在保证安全性和系统性能的前提下,能够降低非二氧化碳温室气体的排放,有效解决了其他制冷剂的GWP偏高的问题,同时还解决了其他制冷剂的热力性能差的问题。

    一种新风空调系统及其热回收方法

    公开(公告)号:CN112413738B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202011357379.3

    申请日:2020-11-27

    摘要: 涉及空调技术领域,本申请公开一种新风空调系统及其热回收方法,新风空调系统包括第一换热装置,第一换热装置设置于新风通道内,还包括集水件和回收换热器,集水件位于所述第一换热装置的底部,以收集所述第一换热装置的凝露水;回收换热器连通所述集水件,与所述第一换热装置的工质接通,工质预先在所述回收换热器与凝露水换热。本发明,新风经过第一换热装置进行换热,在制冷和除湿时,空气制冷过程中会在第一换热装置凝结形成凝露水,利用集水件将凝露水通入回收换热器,以将凝露水的能量进行二次回收再利用,对空调内的冷媒或工质进行换热,提高回收换热器的过冷度,降低空调能效损耗。

    一种变负荷调节空调系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN113865012A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111265937.8

    申请日:2021-10-28

    摘要: 本公开提供一种变负荷调节空调系统及其控制方法,变负荷调节空调系统包括:压缩机、室外第一换热器、室外第二换热器、室外第三换热器、室内第一换热器和气液分离器,在负荷≥第一预设值时,室外第二换热器能被控制打开,室外第三换热器能被控制关闭;在负荷≤第二预设值时,室外第二换热器能被控制关闭,室外第三换热器能被控制打开,其中第一预设值≥第二预设值。根据本公开能够采用组分分离方法,实现不同工况下非共沸工质调容,提高系统能效的同时,拓宽系统的工况的运行范围,实现不同负荷下的高效运行,实现系统调容的同时提高换热效率;还能解决系统在恶劣工况下室外机结霜,除霜化霜时室内环境舒适性下降的问题。

    混合工质及包含其的制冷装置

    公开(公告)号:CN110257015B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910662312.1

    申请日:2019-07-22

    IPC分类号: C09K5/04

    摘要: 本发明提供了一种混合工质及包含其的制冷装置。该混合工质包括三氟碘甲烷、丙烯、丙烷和第四组分,其中第四组分选自氟乙烷、反式‑1,3,3,3‑四氟丙烯、2,3,3,3‑四氟丙烯、1,1‑二氟乙烷和二甲醚组成的组中的一种或多种。上述混合工质中包含多种制冷剂,且通过发挥各制冷剂之间的协同作用,使得上述混合工质具有较低的GWP值,以及较高的容积制冷量和容积制热量。同时三氟碘甲烷还具有优异的阻燃性能,因而三氟碘甲烷的加入还能够削弱制冷剂的可燃性,进而提高混合制冷剂的安全性。采用上述混合工质进行制冷能够提升混合工质的容积制冷量和容积制热量,且制冷过程不会产生对环境不利的物质。

    一种双温双闪发空调制冷系统

    公开(公告)号:CN111237928A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010060451.X

    申请日:2020-01-19

    摘要: 本发明提供一种具有双温双闪发空调制冷系统,该制冷系统一包括高温压缩腔、低温压缩腔和辅助压缩腔的压缩机,其中低温压缩腔的排气经第一排气管道排出,辅助压缩腔的排气与高温压缩腔排气混合后经第二排气管道排出;在制冷剂第一流路上,沿着制冷剂向压缩机流动的方向依次设置第一节流装置、第一闪发器、高温蒸发器、第二闪发器、第二节流装置、低温蒸发器;放热支路上设有冷凝器;同时根据室外环境的状况,通过设置控制阀来选择是否采用补气支路,相较于现有技术中的双温系统,该系统不仅能够提高制冷、制热能力和能效,而且还能使得该系统适应更宽的工况,在高温制冷、低温制热等极端恶劣环境下都能有优良的系统性能。

    混合工质及包含其的制冷装置

    公开(公告)号:CN110257015A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910662312.1

    申请日:2019-07-22

    IPC分类号: C09K5/04

    摘要: 本发明提供了一种混合工质及包含其的制冷装置。该混合工质包括三氟碘甲烷、丙烯、丙烷和第四组分,其中第四组分选自氟乙烷、反式-1,3,3,3-四氟丙烯、2,3,3,3-四氟丙烯、1,1-二氟乙烷和二甲醚组成的组中的一种或多种。上述混合工质中包含多种制冷剂,且通过发挥各制冷剂之间的协同作用,使得上述混合工质具有较低的GWP值,以及较高的容积制冷量和容积制热量。同时三氟碘甲烷还具有优异的阻燃性能,因而三氟碘甲烷的加入还能够削弱制冷剂的可燃性,进而提高混合制冷剂的安全性。采用上述混合工质进行制冷能够提升混合工质的容积制冷量和容积制热量,且制冷过程不会产生对环境不利的物质。