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公开(公告)号：CN118754612A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410969589.X
申请日：2024-07-19
申请人： 瑞泰科技股份有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC分类号： C04B35/043 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种快速导热砂型材料及其制备方法，其砂型材料主要由导热骨料与高温工作基质组成，其原料为α‑氧化铝粉、外加高导热骨料、氧化镁骨料、结合剂RTV硅橡胶，其中导热骨料主要原料为烧结氧化镁颗粒骨料、石墨颗粒、水玻璃溶液、硅灰。通过采用本发明作为浇铸模具，锆铬刚玉坯体表面的应力开裂现象明显降低，材料的产品合格率显著上升，本发明能有效解决熔铸锆铬刚玉退火过程中的应力断裂问题。
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公开(公告)号：CN117776746A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311824000.9
申请日：2023-12-28
申请人： 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/76 , C04B35/106 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/626 , B22D41/32
摘要： 本发明涉及一种洁净钢用微波烧结无碳滑板及其制备工艺，采用刚玉、钛酸铝和氧化锆复合粉、铝纤维、结合剂为原料，经混碾成型微波烧结，在1400~1500℃保温1~2h。本发明制备的无碳滑板具有优异的机械强度、抗热震性、抗侵蚀性，在用于洁净钢连铸时无污染，连滑次数可达4次以上。
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公开(公告)号：CN116969771A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310785054.2
申请日：2023-06-29
申请人： 瑞泰科技股份有限公司 , 中国建材集团有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院有限公司
发明人： 毛利民 , 杨海云 , 魏瀚 , 王俊涛 , 刘继旺 , 卿晓斌 , 李庆元 , 周章怀 , 尹超男 , 胡建辉 , 徐琳琳 , 李欢 , 朱伟 , 杨智超 , 周劲夫 , 王奔 , 邱文思 , 文俊 , 张立成 , 李剑文
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/657 , C03B5/43
摘要： 本发明公开了一种高抗侵蚀熔铸高锆砖及其制备方法，所述耐火砖配方为脱硅锆89.5～93.9%、工业氧化铝粉0.2～1.2%、氧化钇2.5～5.3%、精石英砂3.5～9.0%和碳酸钠0.05～1.0%；其中脱硅锆重量百分比ZrO2含量≥98.5%，精石英砂重量百分比SiO2含量≥99.5%。其生产方法为先配料；再用高功率三相电弧炉和高压强电流的熔化工艺熔融配料，熔化电压300～390V，电流6000～12000A；然后浇铸成型，铸型用石墨或刚玉整体砂型，重量比为型砂∶水玻璃＝90～100∶6～12，水玻璃模数3.1～3.3，浇铸温度2050～2400℃，浇铸速度180～1000kg/min；浇铸后退火，用优质散状隔热材料作保温介质，退火速度0.03～0.14℃/(kg·h)；最后冷加工制成耐火砖。本发明的熔铸高锆砖气孔率低，体积密度高，且抗玻璃液侵蚀性强。
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公开(公告)号：CN117776679A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311824088.4
申请日：2023-12-28
申请人： 宜兴市耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司 , 华东瑞泰科技有限公司
IPC分类号： C04B35/043 , B22D41/32 , C04B35/80 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种钛酸铝纤维和BN纳米片耦合增强增韧MgO质滑板及其制备工艺，采用镁砂、BN纳米片和钛酸铝纤维复合粉、金属硅粉、结合剂为原料，经混碾成型后1400~1500℃保温6~9h烧成。本发明制备的MgO质滑板具有优异的机械强度、抗热震性、抗侵蚀性，在用于钙处理钢连铸时寿命更长，连滑次数可达4次以上。
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公开(公告)号：CN118754629A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410970207.5
申请日：2024-07-19
申请人： 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/101 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种复合保温砂型及其制备方法。复合保温砂型模板分为3层，第一层为高温接触层，第二层为导热层，第三层为保温层。高温接触层主要原料为氧化铬、氧化铝微粉、氧化镁粉、硅微粉、磷酸二氢铝溶液，铝溶胶。导热层的主要原料有氧化铬、氧化铝微粉、氧化镁粉、硅微粉、氧化铜粉、磷酸二氢铝溶液。保温层的主要原料有氧化铬骨料、氧化铝微粉、硅微粉，空心氧化铝球，1SQM300HB酚醛树脂，GS树脂固化剂。高温接触层厚度范围为15mm‑35mm，导热层厚度范围为25mm‑40mm，保温层厚度范围为50mm‑150mm。采用本发明解决了砂型模具自身保温能力不足的问题，铸件外表面温度及砂型热量散失速度过快的问题。
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公开(公告)号：CN114835502A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210354012.9
申请日：2022-04-06
申请人： 瑞泰科技股份有限公司
发明人： 毛利民 , 王俊涛 , 杨海云 , 刘继旺 , 魏瀚 , 尹超男 , 徐如林 , 闫昕 , 唐海亮 , 李庆元 , 胡建辉 , 徐琳琳 , 李欢 , 孙旭东 , 卿晓斌 , 王智勇 , 冯伟谦 , 朱伟 , 刘强 , 杨智超 , 苏士勋
IPC分类号： C04B35/657
摘要： 本发明公开了一种提高熔铸耐火材料熔炼质量的方法，它是将生产熔铸耐火材料的高熔点耐火原料、辅助料及助熔剂混合制成配合料后加入电弧炉内；在所述电弧炉的侧壁开设贯穿炉壳和耐火炉衬的通孔；在所述通孔内设置通气喷枪，所述通气喷枪采用内嵌高温合金气道的耐高温陶瓷材料以等静压成型制作，或采用附加冷却水循环管路的钢管制备；在所述通气喷枪上设置限流装置，用于控制氧气或氮气的喷入速度；在配合料熔化产生熔液的熔融期内，不中断熔化操作，开启所述限流装置将氧气或氮气由通气喷枪喷入电弧炉内的熔池中。本发明可改善熔液搅拌强度与均匀性，加快熔炼节奏，从而提高制品的密度及质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118851735A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410951106.3
申请日：2024-07-16
申请人： 瑞泰科技股份有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC分类号： C04B35/103 , B28B1/08 , B28B1/04 , B28B11/24 , C04B35/185 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B38/00
摘要： 本发明涉及一种高导热砂型模具材料及其制备方法，其砂型模具分为两层，内层为高温导热层，外层为金属粉体导热层。高温导热层主要原料有电熔刚玉回收骨料，SiC骨料，α‑氧化铝微粉，磷酸二氢铝溶液，多聚氯化铝；金属粉体导热层主要原料有氧化铁粉末，铝矾土微粉，磷酸二氢铝溶液，电熔AZS回收骨料。通过采用高导热熔铸砂型作为浇铸模具，锆铬刚玉坯体表面的应力开裂现象明显降低，材料的产品合格率显著上升，本发明能有效解决熔铸锆铬刚玉退火过程中的应力断裂问题。
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公开(公告)号：CN117776747A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311824361.3
申请日：2023-12-28
申请人： 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/76 , C04B35/80 , C04B35/622 , B22D41/32
摘要： 本发明涉及一种再生碳纤维和氮化硼纳米片耦合增强增韧镁尖晶石滑板及其制备工艺，采用镁铝尖晶石、再生碳纤维和氮化硼纳米片混合料、铝纤维、结合剂为原料，经混碾成型后670~690℃保温3~6h烧成。本发明制备的镁尖晶石滑板具有优异的机械强度、抗热震性、抗碱侵蚀性和抗氧化性，用于特种钢连滑次数4次以上。
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公开(公告)号：CN114507077B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210000253.3
申请日：2022-01-06
申请人： 瑞泰科技股份有限公司
发明人： 毛利民 , 王俊涛 , 杨海云 , 刘立秋 , 曾海军 , 徐如林 , 闫昕 , 魏瀚 , 李庆元 , 胡建辉 , 尹超男 , 徐琳琳 , 孙旭东 , 李欢 , 卿晓斌 , 刘继旺 , 王智勇 , 冯伟谦 , 朱伟 , 杨智超
摘要： 本发明公开了一种熔铸锆铬刚玉耐火砖及其制备方法，所述耐火砖配方为工业氧化铝粉28～31%、三氧化二铬25～30%、氧化镁0.8～2.5%、锆英砂38～45%和碳酸钠0.5～2.5%。其生产方法为先配料；再用中空电极上部通氮气、低压大电流和熔融期同步通氮的熔化工艺熔融配料；然后浇铸成型；浇铸后退火；最后冷加工制成耐火砖。本发明的熔铸锆铬刚玉耐火砖气孔率低，体积密度高，且抗危险废料侵蚀性强。
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公开(公告)号：CN114507077A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210000253.3
申请日：2022-01-06
申请人： 瑞泰科技股份有限公司
发明人： 毛利民 , 王俊涛 , 杨海云 , 刘立秋 , 曾海军 , 徐如林 , 闫昕 , 魏瀚 , 李庆元 , 胡建辉 , 尹超男 , 徐琳琳 , 孙旭东 , 李欢 , 卿晓斌 , 刘继旺 , 王智勇 , 冯伟谦 , 朱伟 , 杨智超
摘要： 本发明公开了一种熔铸锆铬刚玉耐火砖及其制备方法，所述耐火砖配方为工业氧化铝粉28～31%、三氧化二铬25～30%、氧化镁0.8～2.5%、锆英砂38～45%和碳酸钠0.5～2.5%。其生产方法为先配料；再用中空电极上部通氮气、低压大电流和熔融期同步通氮的熔化工艺熔融配料，熔化电压180～360V，电流3000～10000A，氮气持续导通压力0.3～0.8MPa；然后浇铸成型，铸型用本体熟料或镁砂整体砂型，重量比为型砂∶水玻璃＝90～100∶6～10，水玻璃模数3.1～3.3，浇铸温度1900－2200℃，浇铸速度180～1000kg/min；浇铸后退火，用优质散状隔热材料作保温介质，退火速度0.05～0.12℃/kg·h；最后冷加工制成耐火砖。本发明的熔铸锆铬刚玉耐火砖气孔率低，体积密度高，且抗危险废料侵蚀性强。
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