一种混合熔盐传热蓄热工质、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN107090273A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610090059.3

    申请日:2016-02-18

    IPC分类号: C09K5/12

    CPC分类号: C09K5/12

    摘要: 本发明属于储能材料混合熔盐领域,尤其涉及一种混合熔盐传热蓄热工质,其特征在于,由Ca(NO3)2、KNO3、NaNO3和LiNO3组成,其质量配比为Ca(NO3)2:8.0wt%;KNO3:55‑60wt%;NaNO3:7‑12wt%;LiNO3:18‑25wt%,其熔点79℃,沸点595℃。一种混合熔盐传热蓄热工质的应用,其特征在于,其可应用于太阳能热发电储能、弃风弃光电及“煤改电”蓄热供热或工业余热回收储存等中高温传热蓄热领域。本发明混合熔盐的配制的成分成本低、配制工艺极简单,本发明的混合熔盐热物性性能非常稳定,使用过程中不会出现某一成分的分离现象,在液态温区具有良好的传热性能,且饱和蒸汽压力低于2个大气压。本发明的工质对金属腐蚀性小。

    一种混合熔盐传热蓄热工质、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN107057653A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201610089195.0

    申请日:2016-02-18

    IPC分类号: C09K5/12

    摘要: 本发明属于储能材料混合熔盐领域,尤其涉及一种混合熔盐传热蓄热工质,其特征在于,由Ca(NO3)2、KNO3、NaNO3、LiNO3和Na2CO3组成;各组分的质量配比为:Ca(NO3)2:13.4wt%;KNO3:56~62wt%;NaNO3:6~10wt%;LiNO3:7~12wt%;Na2CO3:3~15wt%,其熔点99℃,沸点618℃。一种混合熔盐传热蓄热工质的应用,其特征在于,应用于太阳能热发电储能、弃风弃光电及“煤改电”蓄热供热或工业余热回收储存的中高温传热蓄热领域。本发明混合熔盐的配制的成分成本低、配制工艺极简单。本发明的混合熔盐热物性性能非常稳定,使用过程中不会出现某一成分的分离现象,在液态温区具有良好的传热性能,且饱和蒸汽压力低于2个大气压。本发明的工质对金属腐蚀性小。

    有效减少槽式太阳能真空集热镜场热辐射损失的装置

    公开(公告)号:CN106907867A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710156521.X

    申请日:2017-03-16

    IPC分类号: F24J2/24 F24J2/46

    摘要: 本发明公开有效减少槽式太阳能真空集热镜场热辐射损失的装置,包括位于集热管(6)的上方的挡板(1),所述挡板(1)直接连接集热管支架(7)或通过挡板支架(5)连接所述集热管支架(7),所述挡板(1)为平板型、梯形或圆弧形,所述挡板(1)的材料为铝、不锈钢或其他耐腐蚀材料;通过利用挡板,阻碍真空集热管外壁与天空的热辐射,从而减少太阳能真空集热管的热辐射损失,由此可提高槽式太阳能热发电集热系统的光‑热效率;采用的挡板为铝板、不锈钢板或其他耐腐蚀材料,价格较低,采用的挡板支架结构简单,安装容易,此装置可以减少真空集热管与天空的热辐射损失,有效提高槽式太阳能热发电集热系统的光‑热效率。

    一种低熔点二元熔盐传热蓄热工质、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN105524596A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610093901.9

    申请日:2016-02-18

    IPC分类号: C09K5/12

    CPC分类号: C09K5/12

    摘要: 本发明属于储能材料混合熔盐领域,尤其涉及一种低熔点二元熔盐传热蓄热工质,其特征在于,由Ca(NO3)2和KNO3组成;各组分的质量配比为Ca(NO3)2:38.1wt%;KNO3:61.9wt%,其熔点为135℃,沸点570℃。一种低熔点二元熔盐传热蓄热工质的应用,其特征在于,应用于太阳能热发电储能、弃风弃光电及“煤改电”蓄热供热或工业余热回收储存的中高温传热蓄热领域。相比于常见的熔盐蓄热材料(Solar Salt),本发明低熔点二元熔盐具有熔点较低和蓄热成本较低的优势,有利于推广其在储能领域的应用。

    一种混合硝酸盐传热蓄热工质及其应用

    公开(公告)号:CN105385420A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510719222.3

    申请日:2015-10-30

    IPC分类号: C09K5/12

    CPC分类号: C09K5/12

    摘要: 本发明属于储能材料混合熔盐领域,尤其涉及一种混合硝酸盐传热蓄热工质,其特征在于,由Ca(NO3)2·4H2O、KNO3、NaNO3和LiNO3组成;各组分的质量配比为Ca(NO3)2·4H2O:15-22wt%;KNO3:50-56wt%;NaNO3:10-18wt%;LiNO3:9-20wt%。一种混合硝酸盐传热蓄热工质的应用,其特征在于,应用于太阳能热发电储能、弃风弃光电及“煤改电”蓄热供热或工业余热回收储存的中高温传热蓄热领域。本发明混合熔盐的配制的成分成本低、配制工艺极简单;本发明的混合熔盐热物性性能非常稳定,使用过程中不会出现某一成分的分离现象,在液态温区具有良好的传热性能,且饱和蒸汽压力低于2个大气压;本发明的工质对金属腐蚀性小。

    一种混合熔盐传热蓄热工质及其应用

    公开(公告)号:CN105219356A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510719282.5

    申请日:2015-10-30

    IPC分类号: C09K5/12 F28D20/00

    摘要: 本发明属于储能材料混合熔盐领域,尤其涉及一种混合熔盐传热蓄热工质,其特征在于,由Ca(NO3)2·4H2O、KNO3、NaNO3和LiCO3组成,其质量配比为Ca(NO3)2·4H2O:10-25wt%;KNO3:15-40wt%;NaNO3:25-55wt%;LiCO3:6-20wt%。一种混合熔盐传热蓄热工质的应用,其特征在于,其可应用于太阳能热发电储能、弃风弃光电及“煤改电”蓄热供热或工业余热回收储存等中高温传热蓄热领域。本发明混合熔盐的配制的成分成本低、配制工艺极简单,本发明的混合熔盐热物性性能非常稳定,使用过程中不会出现某一成分的分离现象,在液态温区具有良好的传热性能,且饱和蒸汽压力低于2个大气压。本发明的工质对金属腐蚀性小。

    一种混合熔盐传热蓄热工质及其应用

    公开(公告)号:CN105219355A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510719281.0

    申请日:2015-10-30

    IPC分类号: C09K5/12

    摘要: 本发明属于储能材料混合熔盐领域,尤其涉及一种混合熔盐传热蓄热工质,其特征在于,由Ca(NO3)2·4H2O、KNO3、NaNO3、LiNO3和Na2CO3组成;各组分的质量配比为:Ca(NO3)2·4H2O:18~36wt%;KNO3:48~60wt%;NaNO3:6~10wt%;LiNO3:7~12wt%;Na2CO3:3~15wt%。一种混合熔盐传热蓄热工质的应用,其特征在于,应用于太阳能热发电储能、弃风弃光电及“煤改电”蓄热供热或工业余热回收储存的中高温传热蓄热领域。本发明混合熔盐的配制的成分成本低、配制工艺极简单。本发明的混合熔盐热物性性能非常稳定,使用过程中不会出现某一成分的分离现象,在液态温区具有良好的传热性能,且饱和蒸汽压力低于2个大气压。本发明的工质对金属腐蚀性小。

    一种天然石墨复合含氮碳纤维网负极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103606680B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310653052.4

    申请日:2013-12-05

    IPC分类号: H01M4/583 H01M4/62

    摘要: 本发明属于锂离子电池电极材料的制备技术领域,具体公开了一种天然石墨复合含氮碳纤维网负极材料的制备方法。该方法首先将天然鳞片石墨进行球化处理,并在较小氩气流下将天然石墨活化,随后将活化后的天然石墨与乳化沥青/水溶性高分子的混合液按一定比例混合均匀,喷雾干燥,然后在氩气氛下高温热处理,获得的产物与含氮碳纤维网、无机锂盐、复合导电剂按一定质量比混合后,进行球化融合处理,过筛,再真空热处理,即得到天然石墨复合含氮碳纤维网负极材料。本发明能有效改善材料的导电性和结构的稳定性,大大增加了天然石墨的压实密度,提高了比容量、可逆容量和库伦效率,有效提高了锂离子电池负极材料的循环稳定性。

    一种带有熔盐静态混合器的熔盐储能供热系统

    公开(公告)号:CN108534222B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN201810566791.2

    申请日:2018-06-05

    IPC分类号: F24D15/02 F24D19/10

    摘要: 本发明为一种带有熔盐静态混合器的熔盐储能供热系统,该系统包括低温熔盐罐、低温熔盐泵、熔盐电加热器、高温熔盐罐、高温熔盐泵、混盐熔盐泵、静态混合器、给水泵、除氧器、循环水泵、预热器、蒸发器和热用户;所述高温熔盐罐通过高温熔盐泵及相应的熔盐管道与静态混合器的一个入口连接,低温熔盐罐通过混盐熔盐泵及相应的熔盐管道与静态混合器的另一入口连接,所述低温熔盐罐的一个出口通过低温熔盐泵经熔盐电加热器加热后进入高温熔盐罐内;所述静态混合器的出口连接蒸发器的熔盐入口。该供热系统通过增设一套熔盐静态混合器可使换热器两端温差降低100℃左右,显著降低换热器制造难度及制造成本,使其适用于熔盐储能系统中的大温差换热过程。

    一种电加热熔盐蓄能供热装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108266790A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611255997.0

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: F24D15/02 F24D19/10

    CPC分类号: F24D15/02 F24D19/1096

    摘要: 本发明公开一种电加热熔盐蓄能供热装置,包括罐体(1)、储盐管(2)、电热管(3)、折流板(4)和电源控制器(10),所述罐体(1)设有冷风接口(6)和热风接口(7),罐体(1)的内部设有多个储盐管(2),储盐管(2)的内部设有电热管(3),储盐管(2)与电热管(3)形成的空腔内装有熔盐,所述电热管(3)通过线缆(11)连接位于罐体(1)外部的电源控制器(10);所述罐体(1)的内部设有多个折流板(4),折流板(4)上开设有多个圆孔(14),所述储盐管(2)穿过圆孔(14);所述的熔盐为两种或两种以上的无机盐混合物;本发明在一定程度上可代替传统燃煤锅炉供暖,减少煤炭使用,进而减少有害气体排放。