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公开(公告)号：CN107501057B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201710584111.5
申请日：2017-07-18
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 如皋百川化工材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种双三羟甲基丙烷的提纯方法，该提纯方法包括如下步骤：（1）将三羟甲基丙烷重组分送入薄膜蒸发器，并将底部的三羟甲基丙烷二次重组分与双三羟甲基丙烷二次母液及软水加入溶解釜，搅拌均匀，然后静置1‑2h后将上边的轻油分离出来；（2）将溶解釜分完油后的物料转移至结晶釜中，当温度降至18‑20℃，保温3‑6h；（3）将步骤（3）结晶好的物料通过真空带式过滤机进行离心；（4）将离心好的双三羟甲基丙烷滤饼加入软水后转移至蒸发釜进行蒸发脱水；（5）将水分小于0.5%双三羟甲基丙烷进行切片包装。本发明的优点在于：本发明有效避免了以前双三羟甲基丙烷被水洗掉无法回收的情况；且回收的双三羟甲基丙烷可比普通工艺提高15‑20%。
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公开(公告)号：CN107501057A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710584111.5
申请日：2017-07-18
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 如皋百川化工材料有限公司
CPC分类号： C07C41/34 , C07C41/40 , C07C43/132
摘要： 本发明涉及一种双三羟甲基丙烷的提纯方法，该提纯方法包括如下步骤：（1）将三羟甲基丙烷重组分送入薄膜蒸发器，并将底部的三羟甲基丙烷二次重组分与双三羟甲基丙烷二次母液及软水加入溶解釜，搅拌均匀，然后静置1-2h后将上边的轻油分离出来；（2）将溶解釜分完油后的物料转移至结晶釜中，当温度降至18-20℃，保温3-6h；（3）将步骤（3）结晶好的物料通过真空带式过滤机进行离心；（4）将离心好的双三羟甲基丙烷滤饼加入软水后转移至蒸发釜进行蒸发脱水；（5）将水分小于0.5%双三羟甲基丙烷进行切片包装。本发明的优点在于：本发明有效避免了以前双三羟甲基丙烷被水洗掉无法回收的情况；且回收的双三羟甲基丙烷可比普通工艺提高15-20%。
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公开(公告)号：CN207187161U
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201720921750.1
申请日：2017-07-27
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 如皋百川化工材料有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于双三羟甲基丙烷的后处理装置，包括一釜体，在所述釜体的内腔中心设有一搅拌装置，所述搅拌装置包括一搅拌轴，所述搅拌轴的下端安装有一固定板，固定板下端垂直设有若干个平行设置的刮刀，且在搅拌轴的上端还固定连接一驱动搅拌装置搅拌的驱动机构；在所述釜体的内腔中还设有一与釜体内腔连接固定的过滤盘，且过滤盘设置在搅拌装置的下方；在所述釜体上还分别设有与釜体连通的压缩空气进口、进料口、抽真空口、洗涤液入口、蒸汽进口、冷冻水出口、出料口、滤液出口、冷冻水进口和蒸汽冷凝水出口。本实用新型的优点在于：本实用新型装置既能封闭式离心又能不占用大量空间。
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公开(公告)号：CN207298971U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201720868275.6
申请日：2017-07-18
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 如皋百川化工材料有限公司
IPC分类号： F23G5/04
摘要： 本实用新型涉及一种粉末状活性炭烘干焚烧处理系统，包括天然气燃烧系统、导热油炉系统、尾气利用系统和出风系统；天然气燃烧系统包括鼓风机、燃烧器和天然气管道，鼓风机通过烟道A与燃烧器连通，且燃烧器的上端还与天然气管道连通；导热油炉系统包括导热油炉和循环油泵，导热油炉与燃烧器连通，且导热油炉还通过管道连通循环油泵；尾气利用系统包括余热炉，且余热炉通过烟道B与导热油炉连通；出风系统包括引风机和烟囱，引风机的进口通过烟道C与余热炉连通，引风机的出口通过管道D与烟囱连通。本实用新型的优点在于：通过改水煤浆导热油炉为天然气油炉系统，具有点火方便，同时燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高及洁净等优势。
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公开(公告)号：CN207298970U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201720868225.8
申请日：2017-07-18
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 如皋百川化工材料有限公司
IPC分类号： F23G5/04
摘要： 本实用新型涉及一种废弃粉末活性炭的烘干焚烧系统，所述烘干焚烧系统包括给料系统、烘干系统和焚烧系统，所述给料系统包括依次设置的电动葫芦、料斗和送料绞龙，且所述料斗与送料绞龙的一端连通；所述烘干系统包括空气换热器和干燥机，所述干燥机与送料绞龙的另一端连通，所述空气换热器通过管道A与干燥机的一端连通；所述焚烧系统包括风机和焚烧炉，所述风机的进口通过管道B与干燥机的另一端连通，所述风机的出口通过管道C与焚烧炉连通。本实用新型的优点在于：通过本实用新型的烘干焚烧系统能够高效且安全地处理粉末活性炭。
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公开(公告)号：CN105837791B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610217537.2
申请日：2016-04-11
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 百川化工销售如皋有限公司
IPC分类号： C08G59/10
摘要： 本发明涉及一种海因环氧树脂的制备方法，以5,5‑二甲基海因和环氧氯丙烷为原料，采用季铵盐为开环催化剂，在氮气保护下加热反应，冷却，以低级脂肪酮或四氢呋喃作溶剂，分批逐步加入计算量的粒状氢氧化钠为闭环反应催化剂，在有溶剂的情况下先抽滤物料，除去部分氯化钠颗粒，然后将滤液转入蒸馏装置中减压蒸馏，体积缩减近半且有盐析出时即将蒸发器中的产品转移出来，进行抽滤除盐，经过多次减压蒸馏和抽滤过程，直至减压蒸馏时在物料中看不出有盐析出后，再继续减压蒸馏至1～5min无溶剂蒸发出来，以得到产品。本发明的优点在于：本发明的制备方法，可有效地除去制备过程中副产的氯化钠颗粒，降低产品中的无机氯含量，提升产品的品质。
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公开(公告)号：CN105152874B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510437393.7
申请日：2015-07-23
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 百川化工销售如皋有限公司
摘要： 本发明涉及一种生产二丙二醇甲醚的方法，以丙二醇甲醚的反应塔釜液为原料，首先通过一次精馏后得到产品及浓缩液，然后将得到的浓缩液集中中和并过滤去除液体中的盐分，最后将除盐后的液体再次打入精馏釜进行二次精馏得到产品。本发明的优点在于：采用的二次精馏之间加无机混合酸去除甲醇钠的工艺，由于在整个精馏过程中尽可能的避免了甲醇钠或盐类的生成，大大减少了设备腐蚀和堵塞的可能性，提高了设备的连续处理能力；更重要的是消除了由于甲醇钠过度加热后产生的安全隐患，所以，这样实现了整个工艺过程的安全生产。
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公开(公告)号：CN107364841A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710657614.0
申请日：2017-08-03
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司
IPC分类号： C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/0525
CPC分类号： C01B25/45 , C01P2006/11 , C01P2006/40 , H01M4/5825 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及锂离子电池正极活性材料磷酸铁锂的制备方法，该方法以掺杂了少量磷酸亚铁的磷酸铁作为铁源和磷源，并在反应原料中加入了分散剂，制备的物料先后进行喷雾干燥、烧结和隧道干燥处理得到磷酸铁锂正极材料。本发明使用铁源、锂源、碳源以及分散剂进行烧结制成磷酸铁锂，有效控制了磷酸铁锂产品的性能，同时有效降低了生产的能耗。
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公开(公告)号：CN106064811B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610374836.7
申请日：2016-05-31
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 百川化工销售如皋有限公司
IPC分类号： C01B25/37
摘要： 本发明公开了一种磷酸铁的制备方法，先采用铁粉与铁的氧化物的混合物作为铁源，以磷酸作为磷源制备磷酸亚铁母液，然后加入过氧化氢制备磷酸铁粗品，最后采用蒸馏水和乙醇洗涤磷酸铁粗品，将洗涤后产品烘干即得磷酸铁产品。本发明的磷酸铁的制备方法，采用铁粉与铁的氧化物作为原料，减少了副产物盐的生成；采用乙醇洗涤磷酸铁，有利于磷酸铁晶型的成长，同时缩短了烘干时间；本发明得到的磷酸铁产品粒度均匀、色泽好、杂质含量低、收率高。
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公开(公告)号：CN106064811A
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201610374836.7
申请日：2016-05-31
申请人： 百川化工(如皋)有限公司 , 无锡百川化工股份有限公司 , 百川化工销售如皋有限公司
IPC分类号： C01B25/37
CPC分类号： C01B25/375 , C01P2004/61 , C01P2006/11 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了一种磷酸铁的制备方法，先采用铁粉与铁的氧化物的混合物作为铁源，以磷酸作为磷源制备磷酸亚铁母液，然后加入过氧化氢制备磷酸铁粗品，最后采用蒸馏水和乙醇洗涤磷酸铁粗品，将洗涤后产品烘干即得磷酸铁产品。本发明的磷酸铁的制备方法，采用铁粉与铁的氧化物作为原料，减少了副产物盐的生成；采用乙醇洗涤磷酸铁，有利于磷酸铁晶型的成长，同时缩短了烘干时间；本发明得到的磷酸铁产品粒度均匀、色泽好、杂质含量低、收率高。
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