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公开(公告)号：CN115043383A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210977755.1
申请日：2022-08-16
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种高振实密度电池级磷酸铁及其制备方法，方法包括：（1）将原料和酸溶液混合进行一次酸全浸；（2）将所得一次全浸液进行净化除杂；（3）将第一铁源与第一磷源进行酸溶，加入第一氧化剂，控制Fe2+的氧化速度和搅拌角速度，再进行第一沉淀反应，获得二水磷酸铁晶种；（4）所得净化液中加入第二磷源和/或第二铁源；加入二水磷酸铁晶种，得到混合液；（5）在混合液中加入第二氧化剂，控制Fe2+的氧化速度和搅拌角速度，再进行第二沉淀反应，得到粗磷酸铁；（6）经过洗涤、陈化；（7）煅烧。本发明方法能够实现废旧磷酸铁锂电池的高效回收，同时获得高振实密度的磷酸铁。
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公开(公告)号：CN112210661A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011181605.7
申请日：2020-10-29
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种硫化铜钴矿富氧悬浮焙烧的方法，属于冶金和化工的交叉领域。该方法首先将硫化铜钴矿与循环的含酸溶液混合并配置成浆，矿浆雾化进入焙烧炉后进行可调式富氧悬浮焙烧，完成强化的硫酸化过程或氧化过程；焙烧产生的烟气经制酸工艺得到成品硫酸和含酸溶液；焙砂进行硫酸浸出，浸出液萃取后得到含铜液和含钴液；含铜液电积后得到阴极铜和含酸溶液；含钴液经钴回收后得到粗制氢氧化钴。该方法解决了在硫化铜钴矿焙烧过程中，由于矿石成分变化导致焙烧炉无法正常运行的问题，提高焙砂铜钴金属浸出率的同时降低了烟气制酸成本，循环利用含酸溶液，实现工艺废酸零排放。
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公开(公告)号：CN115072751B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202211010168.1
申请日：2022-08-23
申请人： 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： H01M10/54
摘要： 本发明属于废旧电池回收利用技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电池再利用制备低氟含量碳酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将电池黑粉进行酸全浸，过滤得到浸出液和浸出渣；（2）将浸出液进行净化，过滤得到净化液和净化渣；（3）将净化液进行沉淀反应，过滤得到磷酸铁和沉淀母液；（4）将沉淀母液进行一次开路净化，过滤得到一次净化液和一次水解渣；（5）将一次净化液通入具有氟选择性官能团的树脂中，得到除氟净化液；（6）将除氟净化液进行二次净化，过滤得到二次净化液和二次水解渣；（7）将二次净化液进行树脂深度除杂。本发明方法能够获得低氟含量的碳酸锂，在全流程中利用原料本身的性质和杂质之间的相互作用实现氟的显著去除效果。
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公开(公告)号：CN115057425A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210990122.4
申请日：2022-08-18
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明属于废旧磷酸铁锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁的方法，包括以下步骤：（1）将电池黑粉与酸、第一还原剂在15‑30℃条件下进行酸全浸，得到酸浸液；（2）将所述酸浸液和铁粉进行一段净化，过滤得到一段净化液和一段滤渣；然后将一段净化液与第二还原剂在中性气氛或还原性气氛存在下进行二段净化，过滤得到二段净化液和二段滤渣；其中，所述一段净化的pH为1.8‑2.2；所述二段净化的pH为2.5‑3；（3）将二段净化液，与磷源和/或铁源，进行沉淀反应，过滤得到磷酸铁。本发明能有效提高铜、钛、铝等杂质元素的去除率，从而利于获得高纯度的磷酸铁，并且工艺简单，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112251598A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011178325.0
申请日：2020-10-29
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 硫酸化焙烧‑浸出‑浮选‑萃取‑沉钴耦合炼铜的方法，属于铜冶炼技术领域，包括以下步骤：（1）硫化铜精矿焙烧得到焙砂。（2）焙砂一段浸出，固液分离得到高铜浸出液和一段浸出渣；一段浸出渣浮选，浮选精矿二段浸出，得到二段浸出矿浆。（3）二段浸出矿浆并入氧化铜矿浸出槽，矿浆经浓密机固液分离得到高铜浸出液和浸出渣，浸出渣经压滤机洗涤得到低铜浸出液。（4）高铜浸出液萃取，萃余液返回步骤（2），萃取液电积。（5）低铜浸出液萃取，低铜萃余液一部分返回步骤（2），剩余用氧化矿中和，固液分离，滤渣返回步骤（2），滤液除铁沉钴回收钴、铜。本发明可操作性强、铜浸出回收率高，酸耗小，有效解决系统酸涨肚和水涨肚。
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公开(公告)号：CN115072751A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202211010168.1
申请日：2022-08-23
申请人： 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： C01D15/08 , H01M10/54 , H01M10/0525 , C01B25/37
摘要： 本发明属于废旧电池回收利用技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电池再利用制备低氟含量碳酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将电池黑粉进行酸全浸，过滤得到浸出液和浸出渣；（2）将浸出液进行净化，过滤得到净化液和净化渣；（3）将净化液进行沉淀反应，过滤得到磷酸铁和沉淀母液；（4）将沉淀母液进行一次开路净化，过滤得到一次净化液和一次水解渣；（5）将一次净化液通入具有氟选择性官能团的树脂中，得到除氟净化液；（6）将除氟净化液进行二次净化，过滤得到二次净化液和二次水解渣；（7）将二次净化液进行树脂深度除杂。本发明方法能够获得低氟含量的碳酸锂，在全流程中利用原料本身的性质和杂质之间的相互作用实现氟的显著去除效果。
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公开(公告)号：CN115072689A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210995964.9
申请日：2022-08-19
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种节能高效回收铁锂的磷酸铁锂电池处理方法，包括：（1）将电池黑粉和酸混合进行酸全浸，过滤得到浸出液和浸出渣；（2）将浸出液进行净化除杂，过滤得到净化液和净化渣；（3）在净化液中调节Fe/P摩尔比在1:1‑1.05，得到沉淀前液；（4）在沉淀前液中加入氧化剂，期间采用pH调节剂调节体系pH值维持在1.6‑2.0，pH调节剂包括含锂化合物和可选的碱；在氧化剂加入完毕后，进行沉淀，过滤得到磷酸铁和沉淀母液；（5）将磷酸铁制备得到无水磷酸铁；（6）将沉淀母液与电位调节剂混合控制电位在0‑300mV，循环返回酸全浸。本发明同时能够保证高铁锂浸出率和高铁锂回收率。
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公开(公告)号：CN112301214B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202011178329.9
申请日：2020-10-29
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 一种浆式给料系统及方法，属于有色金属冶炼给料技术领域。浆式给料系统包括储浆槽、主矿浆泵、矿浆分配管、回流管道、输送管道、输送矿浆泵、储气罐、喷枪和沸腾炉，储浆槽通过主矿浆泵连通矿浆分配管，矿浆分配管分别和回流管道、输送管道连接，储浆槽、主矿浆泵、矿浆分配管和回流管道形成矿浆的循环回路，输送管道通过输送矿浆泵与喷枪连接，喷枪喷口对应沸腾炉的进料口，储气罐与喷枪通过气路连接。矿浆在循环回路中始终处于流动、均匀分散的状态中，有效防止了矿浆在管路中的沉降和堵塞。本发明有效解决了高浓度、大比重矿浆的沉降堵塞问题，提升了物料在沸腾炉的中分散效果，保证了沸腾焙烧生产的连续稳定运行。
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公开(公告)号：CN115072689B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210995964.9
申请日：2022-08-19
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种节能高效回收铁锂的磷酸铁锂电池处理方法，包括：（1）将电池黑粉和酸混合进行酸全浸，过滤得到浸出液和浸出渣；（2）将浸出液进行净化除杂，过滤得到净化液和净化渣；（3）在净化液中调节Fe/P摩尔比在1:1‑1.05，得到沉淀前液；（4）在沉淀前液中加入氧化剂，期间采用pH调节剂调节体系pH值维持在1.6‑2.0，pH调节剂包括含锂化合物和可选的碱；在氧化剂加入完毕后，进行沉淀，过滤得到磷酸铁和沉淀母液；（5）将磷酸铁制备得到无水磷酸铁；（6）将沉淀母液与电位调节剂混合控制电位在0‑300mV，循环返回酸全浸。本发明同时能够保证高铁锂浸出率和高铁锂回收率。
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公开(公告)号：CN115043383B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210977755.1
申请日：2022-08-16
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种高振实密度电池级磷酸铁及其制备方法，方法包括：（1）将原料和酸溶液混合进行一次酸全浸；（2）将所得一次全浸液进行净化除杂；（3）将第一铁源与第一磷源进行酸溶，加入第一氧化剂，控制Fe2+的氧化速度和搅拌角速度，再进行第一沉淀反应，获得二水磷酸铁晶种；（4）所得净化液中加入第二磷源和/或第二铁源；加入二水磷酸铁晶种，得到混合液；（5）在混合液中加入第二氧化剂，控制Fe2+的氧化速度和搅拌角速度，再进行第二沉淀反应，得到粗磷酸铁；（6）经过洗涤、陈化；（7）煅烧。本发明方法能够实现废旧磷酸铁锂电池的高效回收，同时获得高振实密度的磷酸铁。
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