具有高强致密相变特性的智能热控涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117142858A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311422246.3

    申请日:2023-10-31

    摘要: 本申请提供一种具有高强致密相变特性的智能热控涂层材料及其制备方法,涉及涂层材料技术领域。具有高强致密相变特性的智能热控涂层材料的制备方法,包括:将氧化镧、二氧化锰和碳酸盐混合,然后进行机械湿磨、干燥得到亚微米级复合粉末,将亚微米级复合粉末采用程序控温方法进行预烧结得到相结构单一的掺杂型锰氧化物;放电等离子体致密烧结得到高致密度的掺杂型锰氧化物材料,进行粉碎、粒度分级得到具有高强致密相变特性的智能热控涂层材料。该具有高强致密相变特性的智能热控涂层材料,具有高强度、高致密度、可随温度变化发生相变等特点。

    一种陶瓷粉末的制备方法及陶瓷粉末

    公开(公告)号:CN116082022A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310370790.1

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: C04B35/01 C04B35/626

    摘要: 本发明属于导电陶瓷领域,具体涉及一种陶瓷粉末的制备方法及陶瓷粉末,所述方法包括:将四氧化三锰粉末和四氧化三钴粉末通过球磨处理分散于溶剂中,得到第一浆料,分离处理所述第一浆料,得到悬浮液和沉淀物,所述悬浮液中四氧化三锰和四氧化三钴在纳米尺度混合,所述四氧化三锰粉末和所述四氧化三钴粉末的质量比为0.8:1‑1:0.8;喷雾干燥处理所述悬浮液,得到团聚粉末;烧结处理所述团聚粉末,得到所述陶瓷粉末,所述烧结处理的温度为1120~1200℃,时间为10min~1h。本发明提供的陶瓷粉末,同时具有立方相和四方相两种晶粒,两种晶粒构成双相共晶细晶组织,能够提供丰富的相界面,提供丰富的电子传导通道,可以实现陶瓷粉末具有较高的导电性。

    一种金属复合硼粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN115626859B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211513071.2

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: C06B27/00 C06B21/00

    摘要: 本发明属于复合硼粉技术领域,具体涉及一种金属复合硼粉及其制备方法,包括以下步骤:(1)将硼粉和金属氧化物粉末进行球磨混合,得到混合粉末;(2)再将所述混合粉末经可选的真空烘干后,经载气携带被送至等离子体火焰最底部的下方10‑30cm处,且控制等离子功率为20‑30kw,使得金属氧化物气化并与氢气反应生成金属颗粒,金属颗粒分布于硼颗粒表面,得到金属复合硼粉。本发明方法能够使得金属氧化物和氢气发生气相反应生成极其细小的纳米级金属颗粒,其以单质的形式弥散分布并吸附在硼粉颗粒表面,所制备的金属复合硼粉分散性好、复合均匀、燃烧性能好,复合过程可连续化进行,适合工业化生产。

    一种金属复合硼粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN115626859A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211513071.2

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: C06B27/00 C06B21/00

    摘要: 本发明属于复合硼粉技术领域,具体涉及一种金属复合硼粉及其制备方法,包括以下步骤:(1)将硼粉和金属氧化物粉末进行球磨混合,得到混合粉末;(2)再将所述混合粉末经可选的真空烘干后,经载气携带被送至等离子体火焰最底部的下方10‑30cm处,且控制等离子功率为20‑30kw,使得金属氧化物气化并与氢气反应生成金属颗粒,金属颗粒分布于硼颗粒表面,得到金属复合硼粉。本发明方法能够使得金属氧化物和氢气发生气相反应生成极其细小的纳米级金属颗粒,其以单质的形式弥散分布并吸附在硼粉颗粒表面,所制备的金属复合硼粉分散性好、复合均匀、燃烧性能好,复合过程可连续化进行,适合工业化生产。

    一种钨针针尖制备方法和医用微创钨针

    公开(公告)号:CN115787056A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211347196.2

    申请日:2022-10-31

    IPC分类号: C25F3/08 A61B18/14

    摘要: 本发明属于钨针针尖制备技术领域,具体涉及一种钨针针尖制备方法和医用微创钨针,包括以下步骤:(1)将具有圆台形内腔的阴极台放入电化学池中,然后倒入电解液,使电解液流入阴极台内腔且电解液液面不低于阴极台的整体高度;(2)将待腐蚀钨棒插入阴极台的圆台形内腔中部且延伸至电解液中;(3)以所述阴极台、所述待腐蚀钨棒分别作为阴极和阳极,进行电化学腐蚀;其中,圆台形内腔的径向尺寸由上到下逐渐减小,且圆台形内腔的锥角θ锥根据所需的腐蚀后钨针针尖的锥角θ钨以及下述公式确定:θ钨=a×θ锥×D/(H×L),a为0.2‑0.6。本发明制得的钨针针尖曲率半径小,可达20μm,表面光洁,不容易断裂,可实现精细切割。