一种电铲提升钢丝绳制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116657428A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310647808.8

    申请日:2023-06-02

    IPC分类号: D07B1/06 D07B1/14

    摘要: 一种电铲提升钢丝绳制造方法,包括如下步骤:1)工艺设计;2)捻股生产;3)捻绳芯和涂塑生产;4)捻外层绳和涂塑生产。本发明提供8×K36WS+IWRC‑Φ70mm钢丝绳制造工艺设计、钢丝绳生产工艺及其涂塑方法,在生产过程中,对电铲涂塑钢丝绳生产方式改变和有效控制钢丝绳内外涂塑厚度,确保了该产品涂塑实物质量,解决了钢丝绳在使用过程中出现涂塑层脱落,钢丝绳断丝、断股和断绳的问题,从而满足标准和用户要求。为露天矿电铲提升绳替代进口钢丝绳奠定了坚实的基础,为参与国际市场竞争将产生积极作用。

    高强度载人索道用钢丝绳研制及生产方法

    公开(公告)号:CN113789678A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111024078.3

    申请日:2021-09-02

    IPC分类号: D07B1/06

    摘要: 高强度载人索道用钢丝绳研制及生产方法,研制方法包括以下具体步骤:绳芯‑20.5mm的设计及研制;股绳研制;成绳研制;生产方法包括以下具体步骤:首先在挤塑机上生产纯塑料棒芯‑20.5mm;其次在股绳36/630机捻制1×36WS-15.01mm外层股;最后在成绳8/1600机捻制6X36WS+HDPESX‑46mm,1960MPa高强度钢丝绳。本发明为国内载人索道用钢丝绳提高使用寿命,降低成本,在替代进口钢丝绳方面产生积极作用。

    一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法

    公开(公告)号:CN112411219A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011200863.5

    申请日:2020-11-02

    IPC分类号: D07B1/00

    摘要: 一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法,包括下列工序:首先捻制所需的PPC绳,钢丝绳金属芯及钢丝绳外层股;合绳前,将准备好的PPC绳和钢丝绳外层股分别装到成绳机框架上,钢丝绳金属芯装在成绳机尾架上;合绳时,钢丝绳外层股经预变形器预先变形消除内应力,PPC绳分别夹在两个相邻的钢丝绳外层股之间的缝隙而自然合成捻制。本发明通过开发PPC绳填充在钢丝绳外层股和钢丝绳金属芯之间缝隙,使钢丝绳在实际使用中减少钢丝绳外层股与金属芯直接接触,起到缓冲、减少钢丝绳内部挤压及摩擦损伤,并具有储油的作用;兼容了麻芯和金属芯钢丝绳的优点,减少钢丝绳早期断丝现象,提高了钢丝绳的使用寿命。

    一种铠装电缆铠装层合成方法及其装置

    公开(公告)号:CN104021893A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410290146.4

    申请日:2014-06-26

    IPC分类号: H01B13/26

    摘要: 一种铠装电缆铠装层合成装置,它由放芯装置、两个栏架、压线瓦装置、牵引装置和收线装置依次排列组合成一条生产线。铠装电缆铠装层的合成方法是将专用绝缘带安装在第一栏架上,铠装钢丝安装在第二栏架上,第一栏架转动将专用绝缘带将铠装电缆芯缠绕紧,牵引装置转动,牵引铠装电缆运行,第二栏架转动,将缠绕有绝缘带的电缆芯铠装钢丝,通过压线瓦装置定径成型。本发明解决了在合绳时玻璃丝带易撸到瓦口堵住,造成伤钢丝及拉坏电缆绳芯等质量问题,提高了产品一次合格率和产品质量。

    6×K36WS-IWR(K)结构压实股钢丝绳生产工艺

    公开(公告)号:CN115434172A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211029094.6

    申请日:2022-08-26

    IPC分类号: D07B1/10 D07B1/06

    摘要: 6×K36WS‑IWR(K)结构压实股钢丝绳生产工艺,包括如下步骤:钢丝绳配丝、捻股、合绳。本发明的钢丝绳金属芯中心股、金属芯皮股和外层皮股均设计成压实股,使钢丝绳内所有股与股之间呈面接触结构状态,且钢丝绳金属填充率更大,钢丝绳结构紧密,耐磨性能好,承载能力大。本发明解决了钢丝绳紧密度不够,钢丝绳皮股与金属芯之间的磨损而出现的早期疲劳断丝等问题,提高了钢丝绳破断拉力,使用寿命得到提高。

    直径φ264mm大型海洋工程用钢丝绳制造方法

    公开(公告)号:CN107956174A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711426921.4

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: D07B1/06 D07B7/02

    摘要: 一种直径φ264mm大型海洋工程用钢丝绳制造方法,钢丝绳结构为6×(14×55SWS+6×36WS)+IWRC,由一根金属绳芯和6根外层股构成,先捻制18×7+FC-54mm金属股芯,然后在串联机组一次捻制(14×55WS+6×36WS)-84.2mm外层股,再捻制金属绳芯1×235-φ101.6 mm单股钢丝绳,捻距为绳径的9.0倍,用分线盘生产,然后在成绳机上合绳,钢丝绳捻距为绳径的4.55倍,预变形辊间距为绳捻距的0.85倍,预变形压弯深度为绳径的1.0倍,压线瓦规格与绳径相同,捻制中保证各股捻制张力均匀。本发明钢丝绳直径大,承载能力大,满足了大型海洋工程建设用钢丝绳需求。

    一种半密封钢丝绳生产合绳方法及其装置

    公开(公告)号:CN104018376A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410290171.2

    申请日:2014-06-26

    IPC分类号: D07B3/00 D07B7/02

    摘要: 一种半密封钢丝绳生产合绳装置,它由主传动装置、翻身传动装置Ⅰ、翻身传动装置Ⅱ、筐架装置、筐栏装置、专用分线装置、合绳及应力消除装置、牵引装置和收线装置构成;筐栏装置、牵引装置和收线装置依次排列成一条组合式生产线,筐栏装置上设置有筐架装置和翻身传动装置Ⅰ,筐架装置上设置有翻身传动装置Ⅱ,筐栏装置机头部设置有专用分线装置和合绳及应力消除装置。翻身传动装置Ⅰ翻身比为100%翻身,翻身传动装置Ⅱ为单独翻身比可调的,本发明采用两套翻身传动装置,解决了半密封钢丝绳生产中“X”形钢丝与圆形钢丝在搭配合绳时的应力不匹配问题及“X”形钢丝翻面现象,钢丝绳应力消除良好,提高了产品质量。

    一种6(8)X61(M)类粗直径钢丝绳不松散制造方法

    公开(公告)号:CN116657427A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310647783.1

    申请日:2023-06-02

    IPC分类号: D07B1/06

    摘要: 一种6(8)X61(M)类粗直径钢丝绳不松散制造方法,制造过程如下:确定钢丝绳及各层股的捻角均为18.20°,绳股中心钢丝直径为其它层次钢丝直径的1.35倍;确定第一层股的捻距倍数为6.7~6.8倍,第二层股的捻距倍数为7.7~7.8倍,第三层股的捻距倍数为8.2~8.3倍,第四层股的捻距倍数为8.5~8.6倍;确定钢丝绳绳股从里往外每一层中的相邻钢丝间的间隙值之比为3.8:2.2:1.5:1.1;各层股分层捻制,或采取二、三层或三、四层一次捻制工艺,必须确保各层股的捻角相等;捻股选后变形器辊距为10~12倍的股径,工作辊径为绳股公称直径的4倍,后变形器辊的压下量为8~15mm;捻绳选预变形器辊距为0.8~0.85倍的捻距,压下量根据钢丝绳强度级进行调整,拆股变形率控制在82%~88%。