一种Z形钢丝拉丝模具的加工方法

    公开(公告)号:CN104014603A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410290172.7

    申请日:2014-06-26

    IPC分类号: B21C3/18

    摘要: 一种Z形钢丝拉丝模具的加工方法,包括模坯的设计及加工,设计Z形模具工作锥、定径带、出口锥各部位的尺寸及编制加工程序,Z形拉丝模具的粗加工,用电火花线切割机加工各部位,Z形钢丝的研磨和检验工序,用此流程生产的Z形拉丝模具达到设计要求,拉丝模具使用寿命长,生产的Z形钢丝几何尺寸精度高,通条一致,表面光滑,达到设计要求,提高了密封钢丝绳的质量,使用寿命高。

    一种复合芯钢丝绳及其制造方法

    公开(公告)号:CN108193532A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711426955.3

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: D07B1/00

    摘要: 一种复合芯钢丝绳,它由一根金属芯与六或八股外层股捻制构成,金属芯周向设置有纤维材料。钢丝绳制造时,首先生产金属芯,然后在金属芯外缠绕一层纤维材料捻制成复合芯,再用六根或八根外层股与金属芯捻制成钢丝绳。本发明的钢丝绳与金属芯中间有一层纤维材料间隔,钢丝绳在使用运行时,钢丝绳金属芯与外层股不直接接触,起到缓冲作用,减少断丝,提高钢丝绳使用寿命。

    一种铠装电缆铠装层合成方法及其装置

    公开(公告)号:CN104021893A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410290146.4

    申请日:2014-06-26

    IPC分类号: H01B13/26

    摘要: 一种铠装电缆铠装层合成装置,它由放芯装置、两个栏架、压线瓦装置、牵引装置和收线装置依次排列组合成一条生产线。铠装电缆铠装层的合成方法是将专用绝缘带安装在第一栏架上,铠装钢丝安装在第二栏架上,第一栏架转动将专用绝缘带将铠装电缆芯缠绕紧,牵引装置转动,牵引铠装电缆运行,第二栏架转动,将缠绕有绝缘带的电缆芯铠装钢丝,通过压线瓦装置定径成型。本发明解决了在合绳时玻璃丝带易撸到瓦口堵住,造成伤钢丝及拉坏电缆绳芯等质量问题,提高了产品一次合格率和产品质量。

    双层密封钢丝绳一次捻制方法及其装置

    公开(公告)号:CN103498369A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310486852.1

    申请日:2013-10-17

    IPC分类号: D07B3/00

    摘要: 一种双层密封钢丝绳一次捻制装置,主要由放芯装置、两个捻绳筐栏、牵引装置和收线机构依次排列组成,本发明首先通过第一个捻绳筐栏将内层绳捻制好,然后过后变形器将内层绳应力消除好;再通过第二个捻绳筐栏将外层捻制好,再过后变形器将外层应力消除好,由收线机构将成品收卷;在捻制过程中,两个捻绳筐栏的转速与内外层绳的捻距匹配,转向相反,实现内外层绳一次捻制,本发明生产工序减少,作业率提高一倍,杜绝了生产过程中绳芯起“灯笼”现象,产品质量通条性好。

    直径φ264mm大型海洋工程用钢丝绳制造方法

    公开(公告)号:CN107956174B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201711426921.4

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: D07B1/06 D07B7/02

    摘要: 一种直径φ264mm大型海洋工程用钢丝绳制造方法,钢丝绳结构为6×(14×55SWS+6×36WS)+IWRC,由一根金属绳芯和6根外层股构成,先捻制18×7+FC‑54mm金属股芯,然后在串联机组一次捻制(14×55WS+6×36WS)‑84.2mm外层股,再捻制金属绳芯1×235‑φ101.6 mm单股钢丝绳,捻距为绳径的9.0倍,用分线盘生产,然后在成绳机上合绳,钢丝绳捻距为绳径的4.55倍,预变形辊间距为绳捻距的0.85倍,预变形压弯深度为绳径的1.0倍,压线瓦规格与绳径相同,捻制中保证各股捻制张力均匀。本发明钢丝绳直径大,承载能力大,满足了大型海洋工程建设用钢丝绳需求。

    一种高性能钙系拉拔粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN104017626A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410290690.9

    申请日:2014-06-26

    摘要: 一种高性能钙系拉拔粉,其配方组成(重量百分比)为:硬脂酸为40~60%,有机钼化合物为2~3%,三聚氰胺络合物为1~3%,有机硼类化合物1.5~2.5%,化学添加剂适量,其余组分为石灰。本发明的制备方法是:首先将硬脂酸融化,然后加入石灰、三聚氰胺络合物、有机钼化合物、有机硼类化合物及适量化学添加剂,在不断搅拌的情况下继续将温度升高到150~200℃,待反应完全后即可。本发明的高性能钙系拉拔粉不溶于水,润滑效果好,拉拔粉消耗低。