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公开(公告)号：CN103182328A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110452815.X
申请日：2011-12-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京研究院
IPC分类号： B01J38/20
摘要： 本发明提供一种用于煤液化油的加氢失活催化剂的再生方法，包括：(a)催化剂装填阶段，将待再生的加氢催化剂装填入回转窑再生装置(1)中；(b)低温烧焦阶段，在温度200℃-350℃下，通入经加热的低氧含量的工艺空气，其中工艺空气中的氧含量为1-10vol％，催化剂再生反应的气剂比在2000-5000/h(vol/vol)；(c)过渡阶段，当低温烧焦阶段的床层温升≤5℃，且气体中CO2和SO2含量＜0.05wt％之后，先提高催化剂的再生温度然后加大工艺空气中的氧浓度；(d)高温烧焦阶段，当过渡阶段床层温升在5℃以内，且气体中CO2和SO2含量＜0.05wt％后，继续在450℃-470℃进行催化剂的高温烧焦；(e)净化阶段。该方法有效排除失活催化剂大量C、S燃烧产生的热量而导致的催化剂失活，减少设备投入，减低催化剂再生成本。
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公开(公告)号：CN102553657A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210003989.2
申请日：2012-01-06
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J37/18
摘要： 本发明公开了一种费托催化剂的还原方法。该还原方法包括以下步骤：1)原料气脱硫，控制原料气硫含量小于0.05μg/g；2)将费托催化剂与液体石蜡混合得均质化的催化剂浆液，用活化气、惰性气体或氮气将催化剂浆液压入还原反应器中；3)通过压缩机将脱硫后的原料气及循环气压入还原反应器中，控制还原反应器的压力为2.5～3.2MPa，温度为255℃～270℃，进行费托催化剂的还原反应。本发明的还原方法与低压循环活化得到的催化剂性能相比，具有较高的H2转化率、CO转化率及合成气转化率。
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公开(公告)号：CN103182329B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201110452424.8
申请日：2011-12-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京研究院
摘要： 本发明提供一种用于煤液化油的加氢失活催化剂的再生和复活方法，包括：a)将含硅助剂和去离子水或去离子水与有机醇混合物按比例配浸渍液，浸渍液中的含硅助剂的成分折算为Si的含量占配制成溶液总重量的0.04-0.5wt％；b)将步骤a)中配制的浸渍液与经再生的加氢催化剂混合，在第一预定温度和压力下使经再生的加氢催化剂浸渍第一预定时间，其中浸渍液中的含硅助剂的成分折算为Si的含量占待复活的经再生加氢催化剂的0.03-0.5wt％；c)将经步骤b)浸渍的加氢催化剂在第二预定温度和压力下干燥第二预定时间，可选接着在第三预定温度和压力下干燥第三预定时间；d)将经步骤c)干燥的经浸渍的加氢催化剂在第四预定温度下焙烧第四预定时间，得到经复活的加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN103182328B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201110452815.X
申请日：2011-12-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京研究院
IPC分类号： B01J38/20
摘要： 本发明提供一种用于煤液化油的加氢失活催化剂的再生方法，包括：(a)催化剂装填阶段，将待再生的加氢催化剂装填入回转窑再生装置(1)中；(b)低温烧焦阶段，在温度200℃-350℃下，通入经加热的低氧含量的工艺空气，其中工艺空气中的氧含量为1-10vol％，催化剂再生反应的气剂比在2000-5000/h(vol/vol)；(c)过渡阶段，当低温烧焦阶段的床层温升≤5℃，且气体中CO2和SO2含量＜0.05wt％之后，先提高催化剂的再生温度然后加大工艺空气中的氧浓度；(d)高温烧焦阶段，当过渡阶段床层温升在5℃以内，且气体中CO2和SO2含量＜0.05wt％后，继续在450℃-470℃进行催化剂的高温烧焦；(e)净化阶段。该方法有效排除失活催化剂大量C、S燃烧产生的热量而导致的催化剂失活，减少设备投入，减低催化剂再生成本。
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公开(公告)号：CN102631953B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210098098.X
申请日：2012-04-05
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种分离费托蜡中催化剂的设备和方法。该设备包括：冷凝管；滤杯，设有位于上部的第一入口和位于下部的第一出口，第一入口与冷凝管密封连接；砂芯漏斗，设有第二入口和第二出口，内部设有砂芯片，砂芯片将砂芯漏斗的内部空间分为漏斗上腔和漏斗下腔，第二入口与漏斗上腔相通，第二出口与漏斗下腔相通，第二入口与第一出口密封连接；烧瓶，设有第三入口和第三出口，第三入口与第二出口密封连接，第三入口与第二出口的流路上设置有开关阀门，第三出口与冷凝管相连通。本发明的滤杯承载待分离费托蜡避免堵塞砂芯片；砂芯漏斗避免催化剂穿漏严重的问题；冷凝管避免加热造成的有机萃取剂的挥发对环境无污染；分离成本较低。
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公开(公告)号：CN102435463B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110338561.9
申请日：2011-10-31
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： G01N1/14
摘要： 本发明涉及一种催化剂浆液在线采集系统和方法。本发明涉及一种催化剂浆液在线采集系统，包括：(A)采样系统，包括：第一采样管线(14)，其第一端伸入到浆态床反应器(8)中，设置有第一阀(6)；(A2)第二采样管线(16)，其第二端连接至第一采样管线的第二端；设置有第二阀(7)和第三阀(10)；(A3)催化剂浆液收集容器(11)，连接至第二采样管线(16)的第一端；(B)惰性介质注入系统，包括：(B1)惰性液态介质供应装置(1)；和(B2)第四管线(12)，将惰性液态介质供应装置(1)连接至第一采样管线(14)和第二采样管线(16)的第二端。该系统可以方便地在线采集催化剂浆液。
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公开(公告)号：CN103182329A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110452424.8
申请日：2011-12-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京研究院
摘要： 本发明提供一种用于煤液化油的加氢失活催化剂的再生和复活方法，包括：a)将含硅助剂和去离子水或去离子水与有机醇混合物按比例配浸渍液，浸渍液中的含硅助剂的成分折算为Si的含量占配制成溶液总重量的0.04-0.5wt％；b)将步骤a)中配制的浸渍液与经再生的加氢催化剂混合，在第一预定温度和压力下使经再生的加氢催化剂浸渍第一预定时间，其中浸渍液中的含硅助剂的成分折算为Si的含量占待复活的经再生加氢催化剂的0.03-0.5wt％；c)将经步骤b)浸渍的加氢催化剂在第二预定温度和压力下干燥第二预定时间，可选接着在第三预定温度和压力下干燥第三预定时间；d)将经步骤c)干燥的经浸渍的加氢催化剂在第四预定温度下焙烧第四预定时间，得到经复活的加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN102688724A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210179862.6
申请日：2012-06-01
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种费托合成浆态床反应器中费托蜡与催化剂过滤及反冲方法，包括以下步骤：步骤1：生产模式下，开启清液抽出系统，将费托蜡抽出至已设定好压力的粗蜡产物缓冲罐中；步骤2：生产模式下，当反冲时间间隔值达到设定值时，开启反冲系统对滤芯进行反冲；步骤3：当反冲时间达到设定值时，关闭反冲系统，重新将费托蜡抽出至已设定好压力的粗蜡产物缓冲罐中。本发明通过自动对过滤系统和反冲系统控制，根据时间周期或者反冲动作压差对滤芯自动反冲洗，有效地保证了费托蜡能长周期稳定有效的从反应器抽出，实现费托合成浆态床反应器平稳连续运行。
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公开(公告)号：CN102631953A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210098098.X
申请日：2012-04-05
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种分离费托蜡中催化剂的设备和方法。该设备包括：冷凝管；滤杯，设有位于上部的第一入口和位于下部的第一出口，第一入口与冷凝管密封连接；砂芯漏斗，设有第二入口和第二出口，内部设有砂芯片，砂芯片将砂芯漏斗的内部空间分为漏斗上腔和漏斗下腔，第二入口与漏斗上腔相通，第二出口与漏斗下腔相通，第二入口与第一出口密封连接；烧瓶，设有第三入口和第三出口，第三入口与第二出口密封连接，第三入口与第二出口的流路上设置有开关阀门，第三出口与冷凝管相连通。本发明的滤杯承载待分离费托蜡避免堵塞砂芯片；砂芯漏斗避免催化剂穿漏严重的问题；冷凝管避免加热造成的有机萃取剂的挥发对环境无污染；分离成本较低。
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公开(公告)号：CN103191574B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310153362.X
申请日：2013-04-27
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01D3/14 , C07B63/00 , C07C51/44 , C07C53/122 , C07C53/08 , C07C7/04 , C07C13/18 , C07C29/80 , C07C31/10 , C07C31/08 , C07C31/04
摘要： 本发明提供了一种蒸馏装置及多成份溶液的分离方法。其中蒸馏装置包括：受热容器、多个分离管和多个填料柱，多个分离管和多个填料柱依次连通形成蒸馏塔，蒸馏塔设置于受热容器上方，位于蒸馏塔底部的一个分离管与受热容器连通；每个分离管还包括第一排液口和用于控制分离管的回流比的回流比控制单元，回流比控制单元安装在第一排液口处。在对费托合成水或其他多成份溶液进行分离操作时，可以通过控制加热温度和/或分离管内的温度，以及各分离管的回流比，以实现一次分离操作同时将多种含氧有机物和/或其他物质分离开，这样就降低了分离操作的能耗，简化了分离操作的步骤，也降低了分离操作的运行周期。
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