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公开(公告)号:CN101293657A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200810104279.2
申请日:2008-04-17
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司 , 浙江工业大学
IPC分类号: C01B33/141 , C01B33/146
摘要: 本发明提供了一种含钾硅溶胶,其中钾含量与二氧化硅含量之质量比为0.1-0.5,硅胶粒径为10-80nm,其pH大于7,以二氧化硅计的硅溶胶固含量可达到40质量%。所述硅溶胶粒度均匀,粘度低,分散性好,稳定性佳。本发明还提供了一种制备所述含钾硅溶胶的方法,其包括如下步骤:在搅拌条件下,在固体硅酸与水的体系中加入硅酸钾溶液,在加热且pH为7-14的条件下进行反应,制得含钾硅溶胶。本发明的制备方法简单易行、无污染,对设备要求低,且原子利用率接近100%。
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公开(公告)号:CN101229499A
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200710176863.4
申请日:2007-11-06
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司 , 浙江工业大学
摘要: 一种分离浆态床费托合成重馏分和铁基催化剂的方法,包括以下步骤:来自浆态床反应器的费托合成产物重馏分与铁基催化剂的混合浆液进入位于浆态床反应器外部的沉降罐中,并使沉降罐中的混合浆液在磁力线方向向下的磁场的作用下实现费托合成重馏分与铁基催化剂的快速分离;分离后的费托合成重馏分通过设置在沉降罐上部的过滤器进行过滤后作为产品排出。该方法可实现费托合成产物重馏分与铁基催化剂的快速分离,同时使99.95%以上的催化剂颗粒留在反应系统中,继续发挥催化作用。
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公开(公告)号:CN101293657B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200810104279.2
申请日:2008-04-17
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司 , 浙江工业大学
IPC分类号: C01B33/141 , C01B33/146
摘要: 本发明提供了一种含钾硅溶胶,其中钾含量与二氧化硅含量之质量比为0.1-0.5,硅胶粒径为10-80nm,其pH大于7,以二氧化硅计的硅溶胶固含量可达到40质量%。所述硅溶胶粒度均匀,粘度低,分散性好,稳定性佳。本发明还提供了一种制备所述含钾硅溶胶的方法,其包括如下步骤:在搅拌条件下,在固体硅酸与水的体系中加入硅酸钾溶液,在加热且pH为7-14的条件下进行反应,制得含钾硅溶胶。本发明的制备方法简单易行、无污染,对设备要求低,且原子利用率接近100%。
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公开(公告)号:CN101417231A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810224466.4
申请日:2008-10-15
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司 , 浙江工业大学
摘要: 本发明涉及一种含镁费托合成催化剂及其制备方法,所述催化剂的重量比组成为Fe∶Mg∶Cu∶K∶SiO2=100∶0.5-20∶0.5-4.9∶0.3-15∶5-50。本发明所述催化剂不仅具有良好的反应活性,而且进一步提高了反应选择性、其中甲烷选择性小于3%,二氧化碳选择性小于35%,并具有较高的多碳直链烷烃选择性;且本发明催化剂制备工艺简单,适于工业化大规模的生产。
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公开(公告)号:CN101144032A
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200710176229.0
申请日:2007-10-23
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
摘要: 一种制备清洁柴油的方法,该方法包括:煤直接液化油经加氢精制后得到的柴油馏分与煤间接液化柴油馏分进行混合,其中,煤间接液化柴油馏分占混合后所得柴油产品的25-80wt%。采用本发明所述方法制备的柴油馏分,其密度范围在0.820g/cm3-0.860g/cm3,十六烷值范围在52-60之间,硫含量小于10ppm,其它性质亦可满足欧III或欧IV柴油标准的要求,从而通过煤直接液化和间接液化生产高等级柴油产品。
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公开(公告)号:CN101144026A
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200710176230.3
申请日:2007-10-23
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号: C10G1/06
摘要: 一种由煤直接液化油生产清洁柴油的方法,对煤直接液化油进行加氢改质,并对所得到的产品进行蒸馏,以获得加氢改质后的柴油馏分;使所述加氢改质后的柴油馏分与硫含量低于350ppm、十六烷值高于60、润滑性指标磨斑直径小于610μm、酸度小于4.0mgKOH/100ml、且多环芳烃含量低于15%的常规柴油混合,以生产所述清洁柴油产品;其中,所述常规柴油占清洁柴油产品的15-95%(v/v)。经试验证明,采用本发明生产的柴油产品的品质可满足欧II或欧III排放标准的要求。
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公开(公告)号:CN100575457C
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200610140019.1
申请日:2006-10-08
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号: C10G5/00
摘要: 一种费托合成方法,包括以下步骤:(1)使煤制合成气原料进入第一级费托合成反应器,与铁基催化剂接触、反应;(2)分离一级反应产物,反应后剩余的尾气脱除CO2后,进入C1-C4烃类转化装置以生产CO和H2,然后使转化后的尾气进入第二级费托合成反应器,与钴基催化剂接触、反应;(3)分离二级反应产物,排出部分尾气,其余的尾气返回第一级费托合成反应器循环使用。该方法可调整一、二级之间的反应深度,灵活地调节目的产物结构,应变市场需求。
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公开(公告)号:CN1948438A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200610140020.4
申请日:2006-10-08
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号: C10G5/00
摘要: 一种费托合成方法,包括以下步骤:a)使合成气原料进入第一段费托合成反应器,在催化剂的作用下进行费托合成反应;b)分离第一段费托合成反应产物,部分尾气返回第一段费托合成反应器循环反应,然后将其余尾气中含有的C1~C4烃类转化为合成气;c)将来自步骤b)的转化后的尾气与第二段费托合成反应的循环尾气混合,进入第二段费托合成反应器,在催化剂的作用下进行费托合成反应;d)分离第二段费托合成反应产物,大部分尾气返回第二段费托合成反应器循环反应,排出其余的尾气。本发明方法的CO+H2的转化率高于96%,甲烷的产率低于3%,催化剂的单位时空产率达到185克油品/kg催化剂小时。
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公开(公告)号:CN1948438B
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200610140020.4
申请日:2006-10-08
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号: C10G5/00
摘要: 一种费托合成方法,包括以下步骤:a)使合成气原料进入第一段费托合成反应器,在催化剂的作用下进行费托合成反应;b)分离第一段费托合成反应产物,部分尾气返回第一段费托合成反应器循环反应,然后将其余尾气中含有的C1~C4烃类转化为合成气;c)将来自步骤b)的转化后的尾气与第二段费托合成反应的循环尾气混合,进入第二段费托合成反应器,在催化剂的作用下进行费托合成反应;d)分离第二段费托合成反应产物,大部分尾气返回第二段费托合成反应器循环反应,排出其余的尾气。本发明方法的CO+H2的转化率高于96%,甲烷的产率低于3%,催化剂的单位时空产率达到185克油品/kg催化剂小时。
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公开(公告)号:CN1948437A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200610140019.1
申请日:2006-10-08
申请人: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号: C10G5/00
摘要: 一种费托合成方法,包括以下步骤:(1)使煤制合成气原料进入第一级费托合成反应器,与铁基催化剂接触、反应;(2)分离一级反应产物,反应后剩余的尾气脱除CO2后,进入C1-C4烃类转化装置以生产CO和H2,然后使转化后的尾气进入第二级费托合成反应器,与钴基催化剂接触、反应;(3)分离二级反应产物,排出部分尾气,其余的尾气返回第一级费托合成反应器循环使用。该方法可调整一、二级之间的反应深度,灵活地调节目的产物结构,应变市场需求。
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