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公开(公告)号：CN101417231A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810224466.4
申请日：2008-10-15
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司 , 浙江工业大学
摘要： 本发明涉及一种含镁费托合成催化剂及其制备方法，所述催化剂的重量比组成为Fe∶Mg∶Cu∶K∶SiO2＝100∶0.5－20∶0.5－4.9∶0.3－15∶5－50。本发明所述催化剂不仅具有良好的反应活性，而且进一步提高了反应选择性、其中甲烷选择性小于3％，二氧化碳选择性小于35％，并具有较高的多碳直链烷烃选择性；且本发明催化剂制备工艺简单，适于工业化大规模的生产。
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公开(公告)号：CN1257252C
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200410070249.6
申请日：2004-07-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号： C10G1/08
CPC分类号： C10G1/002 , C10G1/065 , C10G2300/1074 , C10G2300/1077 , C10G2300/301 , C10G2300/4081 , C10G2300/42 , C10G2300/44
摘要： 本发明公开了一种煤炭直接液化方法。包括以下步骤：(1)将原料煤制备成一种煤浆；(2)将所述煤浆经过预处理后送入一个反应系统中进行液化反应；(3)将反应产物在分离器中进行气液分离，其中的液相部分通过一个蒸馏塔进行分离，形成轻质油分和塔底物料；(4)将所述塔底物料送入另一个蒸馏塔分离为馏出油和残渣；(5)将所述的轻质油分和馏出油进行混合，将混合产物送入一个强化循环悬浮床加氢反应器进行催化加氢；(6)将加氢产物通过一个分馏塔分离出产品油和其他供氢性循环溶剂。本发明方法能长期稳定运转、反应器利用率和处理量大、防止矿物质沉积、反应条件缓和、最大限度提高液体收率，并同时为液化产品进一步加工提供优质原料。
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公开(公告)号：CN101220287B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710179430.4
申请日：2007-12-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤与石油共同加工生产优质发动机燃料的方法，包括以下步骤：(1)将煤粉和溶剂油配制成煤浆；(2)对煤浆进行加氢、裂解反应；(3)对步骤(2)产物脱除固体后的油品进行加氢反应；(4)对步骤(3)获得的液化全馏分进行分馏，获得三种馏分，即石脑油馏分，柴油馏分，和大于350℃的馏分油；(5)对步骤(4)获得的柴油馏分进行深度加氢精制；(6)将步骤(5)获得产物与石油加工过程中产生的高十六烷值柴油组分按所需比例调和，从而获得优质发动机燃料；其中，步骤(1)所述溶剂油包括石油馏分油。利用本发明的方法，可以充分转化重油并保持较高的煤浆浓度，提高优质发动机燃料的产率。
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公开(公告)号：CN101220286A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710179429.1
申请日：2007-12-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤与石油共同加工的方法，包括以下步骤：(1)将煤粉和溶剂油配制成煤浆；(2)对煤浆进行加氢、裂解反应；(3)对步骤(2)产物脱除固体后的油品再进行加氢反应；(4)将步骤(3)产物馏分中350－520℃的馏分循环用作溶剂油；其中，步骤(1)所述溶剂油还包括来自石油的渣油，环烷基渣油最佳。利用本发明的方法，可以充分转化渣油并保持较高的煤浆浓度，提高优质发动机燃料的产率。
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公开(公告)号：CN1869159A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610090484.9
申请日：2006-06-27
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号： C10G1/06
摘要： 一种煤直接液化方法，包括以下步骤：(1)预处理后的煤粉与加氢循环溶剂和铁系催化剂一起制备成可泵送的煤浆，与新鲜氢和/或循环氢混合、经预热后依次经过串联的第一反应器和第二反应器进行反应；(2)由第二反应器导出的反应产物送入高温分离器进行分离，高温分离器下部排出的物料一部分通过减压阀排出，其余部分返回第一反应器反应原料入口循环使用，其中，循环物料与新鲜原料的重量流量之比为2－20。采用本发明所述方法可降低氢耗和气产率。
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公开(公告)号：CN101220287A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710179430.4
申请日：2007-12-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤与石油共同加工生产优质发动机燃料的方法，包括以下步骤：(1)将煤粉和溶剂油配制成煤浆；(2)对煤浆进行加氢、裂解反应；(3)对步骤(2)产物脱除固体后的油品进行加氢反应；(4)对步骤(3)获得的液化全馏分进行分馏，获得三种馏分，即石脑油馏分，柴油馏分，和大于350℃的馏分油；(5)对步骤(4)获得的柴油馏分进行深度加氢精制；(6)将步骤(5)获得产物与石油加工过程中产生的高十六烷值柴油组分按所需比例调和，从而获得优质发动机燃料；其中，步骤(1)所述溶剂油包括石油馏分油。利用本发明的方法，可以充分转化重油并保持较高的煤浆浓度，提高优质发动机燃料的产率。
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公开(公告)号：CN100381540C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200610090484.9
申请日：2006-06-27
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号： C10G1/06
摘要： 一种煤直接液化方法，包括以下步骤：(1)预处理后的煤粉与加氢循环溶剂和铁系催化剂一起制备成可泵送的煤浆，与新鲜氢和/或循环氢混合、经预热后依次经过串联的第一反应器和第二反应器进行反应；(2)由第二反应器导出的反应产物送入高温分离器进行分离，高温分离器下部排出的物料一部分通过减压阀排出，其余部分返回第一反应器反应原料入口循环使用，其中，循环物料与新鲜原料的重量流量之比为2-20。采用本发明所述方法可降低氢耗和气产率。
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公开(公告)号：CN1587351A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410070249.6
申请日：2004-07-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号： C10G1/08
CPC分类号： C10G1/002 , C10G1/065 , C10G2300/1074 , C10G2300/1077 , C10G2300/301 , C10G2300/4081 , C10G2300/42 , C10G2300/44
摘要： 本发明公开了一种煤炭直接液化方法。包括以下步骤：(1)将原料煤制备成一种煤浆；(2)将所述煤浆经过预处理后送入一个反应系统中进行液化反应；(3)将反应产物在分离器中进行气液分离，其中的液相部分通过一个蒸馏塔进行分离，形成轻质油分和塔底物料；(4)将所述塔底物料送入另一个蒸馏塔分离为馏出油和残渣；(5)将所述的轻质油分和馏出油进行混合，将混合产物送入一个加氢反应器进行催化加氢；(6)将加氢产物通过一个分馏塔分离出产品油和其他供氢性循环溶剂。本发明方法能长期稳定运转、反应器利用率和处理量大、防止矿物质沉积、反应条件缓和、最大限度提高液体收率，并同时为液化产品进一步加工提供优质原料。
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公开(公告)号：CN101220286B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200710179429.1
申请日：2007-12-13
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤与石油共同加工的方法，包括以下步骤：(1)将煤粉和溶剂油配制成煤浆；(2)对煤浆进行加氢、裂解反应；(3)对步骤(2)产物脱除固体后的油品再进行加氢反应；(4)将步骤(3)产物馏分中350-520℃的馏分循环用作溶剂油；其中，步骤(1)所述溶剂油还包括来自石油的渣油，环烷基渣油最佳。利用本发明的方法，可以充分转化渣油并保持较高的煤浆浓度，提高优质发动机燃料的产率。
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公开(公告)号：CN100408655C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200610083582.X
申请日：2006-06-09
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油有限公司
IPC分类号： C10G1/06
摘要： 一种煤直接液化起始溶剂的制备方法，包括以下步骤：以馏程为220-538℃、比重为1.01-1.10g/cm3、且稠环芳烃含量大于70重%的石油馏分作为原料，通过催化加氢过程制备煤直接液化起始溶剂，所述煤直接液化起始溶剂的比重为0.95-0.99g/cm3、馏程为220-480℃、且稠环芳烃含量大于80重%。该方法可为今后大规模煤直接液化工业装置的顺利投产提供重要保障，所制备的起始溶剂具有良好的供氢性能和适宜的粘度，所配制的煤浆的成浆性和输送性能均可满足煤直接液化的要求。
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