公开(公告)号：CN102587147A

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201210036385.8

申请日：2012-02-17

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 付春林 ,  韩思民 ,  常向真

IPC分类号： D06M15/643 ,  D06M11/50 ,  D06M11/38 ,  D06P1/44 ,  D06P5/02

摘要： 一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括(1)原料制备，编织单面卫衣组织结构的胚布；(2)前处理工艺，对胚布进行前处理，处理液含1.2-1.7g/L的低温练漂剂、1.8-2.2g/L的双氧水活化剂、1.8-2.2g/L的防皱剂、6-7g/L的双氧水、3.5-4.5g/L的液碱；(3)染色工艺，对胚布进行染色，染色液含重量百分比为7-9％的元明粉、0.5-0.7％的代用碱；(4)烘干工艺，对胚布进行烘干；(5)定型整理工艺，在定型机中对胚布进行定型处理，整理液中的防水整理剂为有机硅乳液、催化剂为乳化剂，本发明生产的面料具有较佳的透气性及穿着使用的耐久性，洗涤后室温晾干不需高温烘干及熨烫保养，克服了一般防水防油面料透气性差、稳定性差且洗后需高温烘干及熨烫保养的缺点。

公开(公告)号：CN102561071A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201010585104.5

申请日：2010-12-23

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 常向真 ,  张鑫 ,  付春林

IPC分类号： D06P3/872 ,  D06P1/44

摘要： 本发明提供一种涤棉织物的分散、活性一浴染色工艺，包括如下步骤：(1)调整染液温度处于38-42℃，加入元明粉，持续反应8-12分钟；(2)加入活性染料、分散染料和非离子均染剂，持续反应8-12分钟；(3)将温度提升至63-65℃，加入阴离子固色剂，持续反应8-12分钟；(4)将温度提升至104-106℃，持续反应20-30分钟；(5)将温度提升至126-128℃，持续反应20-30分钟；(6)洗水8-12分钟；(7)加入碱性皂洗剂，将温度提升至81-85℃，持续反应15-20分钟后，洗水8-10分钟，上述染色工艺具有工序简单、节能减排、染色效率高等优点。

公开(公告)号：CN102040289A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN200910112741.8

申请日：2009-10-19

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 陈澄清 ,  常向真 ,  张梅榕 ,  黄凤龙 ,  杜方尧

IPC分类号： C02F9/02 ,  C02F1/52 ,  C02F1/44 ,  C02F103/30

摘要： 本发明公开一种对经过处理后达到排放标准的纺织印染废水进行再处理、使之符合印染工业回用水要求的方法与设备。其中，纺织印染废水再生回用方法，包括以下步骤：(1)收集存储经过处理后达到排放标准的纺织印染废水；(2)对废水进行絮凝沉淀处理并进行澄清分离；(3)对澄清分离后的废水进行过滤，去除废水中所含的颗粒状残留悬浮物；(4)利用膜处理法对步骤(3)过滤后的废水进行处理，分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液，并且当浓缩液达到排放标准时直接进行排放，否则将浓缩液送到污水处理厂进行处理。纺织印染废水再生回用设备包括集水池、机械澄清池、无阀滤池、调节池、保安过滤器、以及反渗透膜处理装置。

公开(公告)号：CN1707006A

公开(公告)日：2005-12-14

申请号：CN200410024346.1

申请日：2004-06-10

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 陈澄清 ,  常向真 ,  李昌华

IPC分类号： D04B1/18

摘要： 本发明涉及一种高档环保型针织弹力面料及生其生产工艺。本发明的高档环保型针织弹力面料，采用氨纶丝与环保纤维纱线组合织造而成的环保织物，该织物由氨纶丝与一种或一种以上环保纤维纱线纱线组成，氨纶丝含量为4％以上。其生产工艺为：美名格氨纶输纱器+奥利就大圆机织造→编可松式干剖、瑞士Santex定型机初定型→气雾染色→松式高频振荡烘干处理+瑞士Santex定型机定型。本发明产品高档环保型针织弹力面料具有弹性好、纹路细、手感柔软、吸湿透气性能好等优点。

公开(公告)号：CN102561064B

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201010585103.0

申请日：2010-12-23

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 陈锋 ,  陈强 ,  常向真

IPC分类号： D06P3/66 ,  D06P1/673 ,  D06M15/53 ,  D06M16/00 ,  D06M101/06

摘要： 本发明涉及一种纯棉织物的低温染色工艺，采用低温前处理、抛光和低温染色一浴工艺，包括如下步骤：（1）低温前处理：在染液中加入练染一浴助剂，调整温度处于40～60℃，持续反应15～30分钟；（2）抛光：调整温度处于35～60℃、pH值处于5.5～6，加入织物重量0.2～0.5％的中性抛光酶，持续反应15～20分钟；（3）低温染色：调整温度处于35～45℃，按一定时间间隔依次加入低温活性染料、元明粉、纯碱和液碱进行反应，上述低温染色工艺具有工序简单、污染小、能耗低等优点。

公开(公告)号：CN102173529A

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN201010567144.7

申请日：2010-11-30

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 陈澄清 ,  于洪树 ,  常向真 ,  班启勇 ,  韩思民

IPC分类号： C02F9/14 ,  C02F103/30

摘要： 本发明公开了一种印染废水处理中除臭的方法，其包括如下步骤：印染废水依序流经调节池、酸化池和氧化池处理，印染废水处理的同时在调节池前端和酸化池前端分别滴灌一种复合微生物菌液，在氧化池前端滴灌另一种复合微生物菌液，所述的一种复合微生物菌液中的活菌至少包括噬菌蛭弧菌、光和菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群、发酵系的丝状菌群；所述的另一种复合微生物菌液中的活菌至少包括噬菌蛭弧菌、红曲酵母菌群、光合菌群、乳酸杆菌群、酵母菌群、革兰氏阳性发线菌群、发酵系的丝状菌群。本发明的除臭方法在进行污水处理的同时进行除臭，降低了处理成本，缩短了污水处理时间，提高了除臭工作效率，达到了良好的处理效果。

公开(公告)号：CN101613955A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200810071301.8

申请日：2008-06-25

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 陈澄清 ,  常向真 ,  张鑫 ,  张英 ,  杜方尧

IPC分类号： D06P1/38 ,  D06P1/96 ,  D06M16/00 ,  C12S11/00 ,  D06L3/02 ,  D06M13/358 ,  D06M11/38

摘要： 生物酶无盐气雾染色法，包括生物酶前处理、离子对溶液轧液处理、堆置、水洗过酸处理、气雾染色、皂洗。所述生物酶前处理是采用双氧水、生物精炼酶和精炼剂组成的处理剂在98℃温度下处理20～40min。所述离子对溶液轧液处理是采用多活性三嗪、低烷基硫酸盐、氢氧化钠配成的溶液进行轧液处理。所述堆置是在30℃左右包裹堆置8～10小时。所述水洗过酸处理包括水洗、加过酸中和和冷洗。该染色法可提高染料利用率，降低排放废水中染料残余量和金属离子，降低吨布染色耗水量，达到了印染过程节能减排、降低废水治理回用难度，实现清洁生产。

公开(公告)号：CN101144216A

公开(公告)日：2008-03-19

申请号：CN200610068821.4

申请日：2006-09-15

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 常向真 ,  付春林

IPC分类号： D03D15/00 ,  D06B1/00 ,  D06C7/02

摘要： 维劳夫特(VILOFT)保暖吸湿弹性针织面料的制造方法，包括：织造含维劳夫特(VILOFT)纤维的针织织物，用含精练酶的处理液处理织物，以及采用含有符合Oeko－Tex100标准的染料的染液进行染色。采用符合环保要求的生产原料和染整工艺制造，产品符合生态纺织品Oeko－Tex100标准，充分发挥维劳夫特(VILOFT)纤维面料手感柔软、悬垂性好、保暖性佳、吸湿透气，具有极佳的亲肤感和舒适感的特性，纤维具有较高的干模量，使面料抗皱性能比其它纤维素纤维面料有所提高，并且弹性和形态尺寸稳定性优良，制造出外观美、内在质量优、服用性能佳的理想高档环保针织面料。

公开(公告)号：CN103205851A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310121170.0

申请日：2013-04-09

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 常向真 ,  付春林 ,  黄其智 ,  吴华 ,  其他发明人请求不公开姓名

IPC分类号： D04B1/16 ,  D04B1/00 ,  D06B21/00 ,  D06M11/00 ,  D06P3/52 ,  D06M101/32

摘要： 本发明专利涉及一种仿绸针织面料的制造工艺，其特征在于：包括原料选择→坯布织造→坯布初定→碱减量处理→染色→定型，所述原料选择步骤的原料为海与岛比例为13:87-17:83的海岛纤维；所述碱减量处理步骤的液碱浓度为18-22g/L，该过程温度为108-112℃；所述染色步骤的浴比为1:6-1:8。采用上述技术方案，制造的仿绸针织面料不仅保持了普通涤纶的优良特性，而且具有手感细腻柔软、富有弹性、舒适性好于普通涤纶纤维织物等优点，同时其仿丝效果佳、吸放湿性能高，并且具有良好的延伸性、悬垂性、透气性。

公开(公告)号：CN101624765A

公开(公告)日：2010-01-13

申请号：CN200810071405.9

申请日：2008-07-11

申请人： 福建凤竹纺织科技股份有限公司

发明人： 陈澄清 ,  谢新平 ,  常向真 ,  杜方尧

IPC分类号： D06B1/04 ,  D06B3/09 ,  D06B15/10

摘要： 筒子色纱的制造方法，包括络筒，将坯纱卷绕在筒管上制成本色筒子纱，络筒时纱线预加张力4-8g，制成的本色筒子纱密度为0.36-0.38g/cm 3 、且密度偏差不大于±3％；压纱，把本色筒纱装在纱架上通过压纱设备压成连续密闭的柱状体，压纱率控制在20-25％之内；染整，包括前处理、染色、水洗及后整理，其中染色为染液流量15-25L/min.kg条件下进行恒温染色，水洗采用脉冲水洗，次数为6-10次，水比为1∶4-6；脱水，采用离心脱水，其工艺条件为车速1300-1500转/分，脱水4-6分钟，脱水后筒纱色纱含水率小于45％；烘干；成筒。该方法能有效地解决传统工艺易产生色差的问题，提高染色一次通过率和色牢度，减少耗水量和污水排放。