一种提升牛仔纱线染色牢度的靛蓝泡沫染色方法

    公开(公告)号:CN116377738B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202310132231.7

    申请日:2023-02-17

    摘要: 本发明涉及一种提升牛仔纱线染色牢度的靛蓝泡沫染色方法,首先将牛仔纱线浸轧于阳离子改性剂溶液中进行改性处理,再采用低温等离子体设备对牛仔纱线预处理,在无氧环境下制备靛蓝染料发泡液并对牛仔纱线进行连续泡沫染色,最后将上染的牛仔纱线置于惰性气体延迟氧化箱中延迟氧化,完成靛蓝染色后上浆处理,最终将牛仔纱线卷绕到织轴上。本发明制备方法简单,步骤易于操作,采用阳离子改性剂在纱线表面进行预处理后再经过等离子体处理能够提高阳离子试剂与纤维表面的接枝率,配合使用添加有阴离子型表面活性剂的靛蓝染色发泡溶液使靛蓝染料泡沫能更好的渗透至纱线中,染色K/S值为22.09且进一步提高了靛蓝染色的牢度。

    3D面料生产设备及工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117416126A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311306408.7

    申请日:2023-10-10

    发明人: 陈繁裔 李振卓

    摘要: 本发明涉及立体面料生产技术领域,具体是涉及3D面料生产设备及工艺,包括面料运输台,还包括印花装置,印花装置包括刻花钢板、钢板固定座、刷浆机构和升降机构,刷浆组件包括刷浆刮刀、往复位移机构和两组偏转机构,每组偏转机构均包括升降立板、限位件、上抬机构和翻面机构,刷浆刮刀每刷涂一轮,上抬机构均会通过带动两个升降立板上升使刷浆刮刀上抬,且在刷浆刮刀上抬时,通过翻面机构对刷浆刮刀进行翻面。本装置通过机械方式来驱动刷浆刮刀模拟人工对发泡浆进行刷涂,机械驱动免去了人工操作的麻烦,提高了印花的效率,且在刷浆刮刀刷涂的过程中,刷浆刮刀通过限位件始终保持倾斜状态,以此将发泡浆刷涂均匀,提高了成品图案的完整性。

    一种反光发泡印花材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116334936A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310343129.1

    申请日:2023-03-29

    IPC分类号: D06P1/96 D06P1/673 D06P1/52

    摘要: 本发明公开了一种反光发泡印花材料,包括基布和涂敷材料层,所述涂敷材料层中至少包含玻璃微珠,黏合剂,发泡剂。本发明通过引入芳香烃类发泡剂与黏合剂共同作用,可以使发泡剂形成的发泡微球填充到玻璃微珠间隙的表面,避免了水性胶表面的凹凸不平,改善了反光和美观效果。并且水性聚氨酯,发泡剂,丙烯酸嵌段共聚物采用合适的重量比,可以改善发泡微球分布不均匀的问题,使发泡微球填充到玻璃微珠的间隙中,实现反光材料表面平滑的效果。同时金属镀层占玻璃微珠表面积的1/2‑2/3,玻璃微珠有1/3‑1/2裸露在黏合剂外面,在保证反光材料具有优异反光效果的同时,还具有优异的耐水性性能,水洗后玻璃微珠不易脱落。

    一种高温环保的化纤染色工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113564941A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110893272.9

    申请日:2021-08-04

    摘要: 本发明公开了一种高温环保的化纤染色工艺,属于染料技术领域。且该染色工艺包括以下步骤:一、将待染化纤水洗,再浸入色浆中,经过一浸一轧后,得浸轧后的化纤;二、将浸轧后的化纤水洗,皂洗,水洗后,烘干,染色完成。且本发明在染色工艺过程中改变二浸二轧的方式为一浸一轧,减少水的用量,提高环保;在一浸一轧染色过程中引入固色剂,该固定剂具有双键封端,易交联形成一层薄膜,含有苯基,刚性大,提高了形成的薄膜的硬度,提高了染色化纤耐洗牢度和耐晒牢度,且提高了染料的利用率,减少因染料过量使用造成水的污染,且薄膜减少皂洗和水洗过程中染料的脱离,从而降低了皂洗或水洗过程中的水污染。

    一种人棉布在气流缸中低浴比的染色方法

    公开(公告)号:CN109610201B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201811516712.3

    申请日:2018-12-12

    发明人: 王国林 邵立军

    摘要: 本发明涉及一种人棉布在气流缸中低浴比的染色方法,包括:在气流缸的染缸中加入水,将人棉布打入到染缸中,运行使布面彻底湿透,控制升温速度用蒸汽加热到58‑60℃;染缸回水10‑20wt%至副缸,副缸中溶解同浴除油剂和渗透剂,然后抽入气流缸的染缸中运行,使布面均匀带有助剂;染缸回水10‑20wt%至副缸,副缸中加入活性染料和分散剂打浆溶清后,定量抽入染缸中同时气流缸持续运行,抽入完成后气流缸继续运行使人棉布均匀浸透活性染料;染缸分三次回水10‑20wt%至副缸,分次加入元明粉和纯碱,打浆溶清后抽入染缸中并保温58‑60℃运行,保证活性染料的匀染上色;剪布对色,入水清洗布面,待后处理烘干成定。该方法解决了人棉布在气流缸内低浴比染色上色不均、色花、工艺时间长、污水多等问题。

    染料对纤维素材料的竭染、迁移、吸附和固色的提高

    公开(公告)号:CN113167024A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201980075155.2

    申请日:2019-10-11

    摘要: 本发明涉及一种染色方法,其在活性染料染色中使用作为电解质的盐混合物与0.5至5.00GPL的氯化钠或硫酸钠以及碱剂I和II,以将染料竭染并固色到纤维素材料上,其中纤维(i)具体使用盐混合物与氯化钠或硫酸钠进行处理,将预处理的纤维保持在3以上的pH、保持在1:20至1:3的(MLR)和20℃以上的温度下,并竭染15分钟以上,(ii)在9.5以上的pH和30℃以上的温度下加入碱剂I,着色20分钟以上;(iii)在10.5以上的pH和30℃以上的温度下加入碱剂II,着色40分钟以上。

    一种减少固色斑的锦纶染色工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113026392A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110260826.1

    申请日:2021-03-10

    发明人: 杨继烈 赵丽红

    摘要: 本申请涉及纺织品染色技术领域,更具体地说,它涉及一种减少固色斑的锦纶染色工艺。一种减少固色斑的锦纶染色工艺为:以前处理过的锦纶坯布为原料,包括以下步骤,步骤1:对前处理过的锦纶坯布进行染色处理;步骤2:对步骤1处理后的锦纶坯布进行水洗并固色;步骤3:对步骤2处理后的锦纶坯布用浓度为0.4‑0.7g/L的纯碱溶液洗涤,最后出缸。本申请的染色工艺具有减少锦纶染色过程中固色斑的形成,同时不影响色牢度,提高锦纶染色的生产效率和产品质量的优点。

    一种服装面料染整工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113026386A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110357930.2

    申请日:2021-04-01

    发明人: 郑策 高松 余杰雄

    摘要: 本发明属于服饰染整加工技术领域,具体的说是一种服装面料染整工艺,包括以下步骤:S1:将待处理的坯布进行前处理,去除坯布上的存在的灰尘、杂质、绒毛以及油剂;S2:在S1步骤的基础上,将经过前处理的坯布进行染色,完成坯布的处理,得到半成品面料;在染色过程中,使用喷枪在坯布的两侧将液态染料雾化后喷出到坯布上,且坯布两侧的喷枪对称分布;S3:在S2步骤的基础上,将半成品面料送入到烘干机中,对半成品面料进行高温烘干,得到干燥的成品面料;本发面方法简单,操作方便,制备得到的面料的色牢度、颜色深度良好,同时,面料吸液充分,面料抗收缩性好。

    一种节水环保的筒子纱染色系统

    公开(公告)号:CN111118787A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911377699.2

    申请日:2019-12-27

    摘要: 本发明公开了一种节水环保的筒子纱染色系统,包括以下步骤:络筒:通过松式络筒机,把规格不一的坯纱按要求翻到塑料筒管上符合染色要求的松筒纱;卸纱:卸纱时采用省人力卸纱装置卸纱;漂白:将留在卸纱框里的纱线在105~110℃的温度下漂白10~20min得到漂白纱线;染色:将漂白纱线用小浴比方法染色得到染色纱线;水洗:将染色纱线采用连续水洗的方式水洗,水洗时温度控制在50~80℃,水洗水位保持浸没所有纱线,水洗后得到水洗纱线;脱水:将水洗纱线脱水采用离心脱水方法脱水得到脱水纱线;烘干:将脱水纱线采用高频烘干方式烘干得到成品。本发明中缩短了纱线染色周期,节约设备能力,提高生产效率,实现环保节能节水。