阻燃玻纤增强聚丙烯制品的制备方法

    公开(公告)号:CN105479767B

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201510808674.9

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/46

    摘要: 本发明提供了一种阻燃玻纤增强聚丙烯制品的制备方法,包括:将防火布剪裁至一预设的尺寸;将防火布单层铺设于冷模具内,对模具上拐角处的防火布进行剪裁;将加热挤出的200℃‑250℃的玻璃纤维增强聚丙烯熔融料均匀置放于防火布上,并于15s内合模成型;其中,成型压力为2000T/m2;保压时间为每生产制品厚度1mm,保压15s;(4)开模取出制品,对制品四周及内部多余的防火布进行修剪。本发明的优点在于:大大节省了工序,生产效率高,可适用于大规模工业生产;防火布与PP/GF结合面牢固,不易发生分层现象;能够隔绝明火与制品的PP结构接触;降低遭遇明火时PP的升温速度,进而使PP着火时间延后。

    建筑内外角模板的SMC模压成型工艺

    公开(公告)号:CN103978614B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410189250.4

    申请日:2014-05-07

    IPC分类号: B29C43/02

    摘要: 本发明提供一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺,将SMC材料根据内外角模板模具的尺寸裁剪成一定尺寸与重量的片材;按加料要求将裁剪好的SMC材料往内外角模板模具内加料;使内外角模板模具内的SMC材料在一定的压力与温度下进行模压成型;开模取制品。本发明工艺可以提高制品的表观质量与力学性能,可以重复使用,并且轻量化、耐老化、以及模板之间拼接简易,效率高,单次使用成本低。

    一种建筑模板破碎清洗回收方法

    公开(公告)号:CN105019649A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510278753.3

    申请日:2015-05-28

    IPC分类号: E04G19/00

    摘要: 本发明提供了一种建筑模板破碎清洗回收方法,包括人工除渣、单轴撕碎机撕碎、摩擦清洗机高速摩擦清洗、漂洗沉淀、水平摩擦清洗机清洗、用清水漂洗沉淀、离心脱水、管道干燥、最后装入吨袋。本发明的优点在于:可清洗掉模板表面水泥,模板可100%回收利用,可减少材料的浪费,降低对环境的破坏,提高经济效应,清洗过程环保无污染。

    建筑内外角模板的SMC模压成型工艺

    公开(公告)号:CN103978614A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410189250.4

    申请日:2014-05-07

    IPC分类号: B29C43/02

    摘要: 本发明提供一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺,将SMC材料根据内外角模板模具的尺寸裁剪成一定尺寸与重量的片材;按加料要求将裁剪好的SMC材料往内外角模板模具内加料;使内外角模板模具内的SMC材料在一定的压力与温度下进行模压成型;开模取制品。本发明工艺可以提高制品的表观质量与力学性能,可以重复使用,并且轻量化、耐老化、以及模板之间拼接简易,效率高,单次使用成本低。

    一种玻璃纤维增强复合材料制品的制作方法

    公开(公告)号:CN105269742B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201510807983.4

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: B29C43/02 B29C43/18 B29C43/32

    摘要: 本发明提供了一种玻璃纤维增强复合材料制品的制作方法,包括:剪裁玻璃纤维网格布;将玻璃纤维束切断,并与聚丙烯在双螺杆中180℃‑250℃混合均匀,后挤出混合熔融料到输送带上,且重量比短切玻璃纤维:聚丙烯=20%~50%:50%~80%;将玻璃纤维网格布夹于两层所述混合熔融料之间,得到模坯;输送带将模坯输送至保温段,在温度150℃~200℃下保温1‑2min进行预结合;夹取模坯放入模具中模压成型,即得制品。本发明解决了复合材料制品在使用过程中耐冲击性能差的问题,降低了复合材料制品受冲击破坏后发生碎裂的风险。

    一种SMC汽车零配件制品的制作方法

    公开(公告)号:CN105269836B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201510808154.8

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明提供了一种SMC汽车零配件制品的制作方法,包括:模具加热;称重和剪裁;按照金字塔式进行铺层,将网格SMC铺设于下模的最底层,无序玻璃纤维SMC按照尺寸由大到小依次铺放于网格SMC上方;上模在接触物料前以最快速度合模,在接触物料开始以速度3‑10m/s合模,然后在压力800‑1400T/m2下进行模压;保压成型等步骤。本发明降低了汽车零部件遭受外部冲击时发生断裂的风险;降低了汽车零部件遭受外部压力时断裂与变形的风险。

    一种具有导电性能的玻璃纤维聚丙烯电池盒及其制备方法

    公开(公告)号:CN105482247A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510882469.7

    申请日:2015-12-04

    IPC分类号: C08L23/12 C08K7/14 C08K3/04

    摘要: 本发明提供一种具有导电性能的玻璃纤维聚丙烯电池盒及其制备方法,将以下原料均聚聚丙烯:40-60%、玻璃纤维10-45%、导电鳞片石墨10-30%、相容剂0.5-5%、偶联剂1-5%、热稳定剂0.5-3%,在LFT-D产线送入料仓,先将聚丙烯与助剂混合,再加鳞片石墨、玻璃纤维,开始混炼,混炼温度220-240℃,混炼转速100-200r/min;挤出与保温输送,保温温度150-180℃;模压成型,模具温度20℃-40℃,压力:模具投影面积每平方米1000-2000吨,保压时间:每毫米厚度20s;顶出取产品,顶出速度5-20mm/s;修理多余的料边。本发明使得电池盒本身具备导电能力,节省工序与人工成本,并且不存在剥离风险,电磁屏蔽性能更加稳定。