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公开(公告)号：CN110387063B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910733469.9
申请日：2019-08-09
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
摘要： 本发明涉及一种再生橡胶的脱硫出料控制方法及其控制装置，由于废橡胶粉的粘度与电机所输出的扭矩成正相关，可根据所需出料的脱硫橡胶的粘度值设定相应的电机所输出的扭矩，通过监测电机所输出的扭矩值是否达到预设值来判定废橡胶粉的是否达到所需的粘度，从而控制电机和加热装置停机，并出料，相比传统的方法中通过设定加热温度和加工时间来实现自动出料的方式，不同批次所得到的脱硫橡胶的粘度误差大幅缩小，误差始终控制在0.5‑1％，大大提高了再生橡胶的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN110540675A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910876507.6
申请日：2019-09-17
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
IPC分类号： C08J11/14
摘要： 本发明涉及再生橡胶生产技术领域，特别涉及一种橡胶脱硫方法；通过在废橡胶粉投入搅拌式脱硫罐内加热并搅拌的过程中，通过在废橡胶脱硫时，每隔1-3min向脱硫罐内加入清水，使废橡胶粉得到持续的湿润，可有效避免废橡胶在搅拌加热的脱硫过程中，局部发生结块、焦烧的情况，从而避免废橡胶因焦烧而产生有毒的烟气，在不影响脱硫橡胶的性能的前提下，是橡胶脱硫加工的过程更加环保。
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公开(公告)号：CN108017801A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711422595.X
申请日：2017-12-25
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
摘要： 本发明涉及一种再生胶的制备方法，将废橡胶依次进行粉碎、滤选分离、脱硫和精炼，获得所述再生胶，所述脱硫步骤具体为：将100重量份的滤选分离后的废橡胶、10‑15重量份的松香软化剂、2‑3重量份的双戊烯再生活化剂、2‑3重量份的三乙烯四胺软化剂和5‑10重量份的三乙醇胺再生活化剂混合，于压力为5‑10MPa、温度为130‑170℃的条件下进行脱硫处理，所述脱硫处理的时间为40‑50min，然后进行精炼步骤。本发明的再生胶的制备方法具有有效提高再生胶的拉伸强度至15‑19MPa的优点。
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公开(公告)号：CN104890165B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510241957.X
申请日：2015-05-13
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
CPC分类号： Y02W30/702
摘要： 本发明提供一种可节省单次试验物料和时间的再生橡胶配方试验方法以及用于再生橡胶配方试验的再生橡胶脱硫机，包括将混料在常压下依次经过连续的预热、加热、保温和冷却后得到再生橡胶，其中，预热、加热、保温和冷却均通过各自独立的螺杆输送，预热、加热是通过红外加热方式使混料升温，预热温度50～60℃，加热温度280～300℃，预热和加热时转速均为24r/min，预热和加热时间一共是5～6min；保温转速16r/min，保温时间7～9min；冷却转速30r/min，冷却时间3～4min；本发明的有益效果在于：每次脱硫仅需少量废橡胶及其助剂就能完成，节省了配方试验的原料和时间。
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公开(公告)号：CN110452411B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910733488.1
申请日：2019-08-09
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
摘要： 本发明提供一种橡胶脱硫的控制方法及其控制装置，由于橡胶粉搅拌和加热过程中，废橡胶粉的粘度不断增大，为了搅拌轴维持恒定的转速，电机在电压不变的情况下，输出的电流不断增大，因此，废橡胶粉的粘度与电机所输出的电流值成正相关，可根据所需出料的脱硫橡胶的粘度值设定相应的电机所输出的电流值，通过检测电机所输出的电流值是否达到预设值来判定废橡胶粉是否达到所需的粘度，从而控制停机并出料，相比传统的方法中通过设定加热温度和加热时间来实现自动出料的方式，不同批次所得到的脱硫橡胶的粘度误差大大减小，误差始终控制在0.5‑4.5％，大大提高了再生橡胶的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN107141506B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201710355292.4
申请日：2015-05-13
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
IPC分类号： C08J11/10
摘要： 本发明提供一种可节省单次试验物料和时间的用于再生橡胶配方试验的再生橡胶脱硫机，包括匀速进料装置、螺旋输送装置、出料冷却装置，螺旋输送装置包括第一加热装置、第二加热装置、第一保温装置和第二保温装置，出料冷却装置包括第一出料冷却装置和第二出料冷却装置，第二保温装置的出料口与第一出料冷却装置的进料口连接，第一出料冷却装置的出料口与第二冷却装置的进料口连接；的第一出料冷却装置和第二出料冷却装置均包括螺旋轴输送装置、水冷装置、冷却水接头和驱动装置，水冷装置设置在螺旋轴输送装置外，螺旋轴输送装置与驱动装置连接。本发明的有益效果在于：每次脱硫仅需少量废橡胶及其助剂就能完成，节省了配方试验的原料和时间。
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公开(公告)号：CN108129721A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711420540.5
申请日：2017-12-25
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
摘要： 本发明涉及一种再生胶的制备方法，将废橡胶依次进行粉碎、滤选分离、脱硫和精炼，获得所述再生胶，所述脱硫步骤具体为：将100重量份的滤选分离后的废橡胶、10-15重量份的松香软化剂、2-3重量份的硬脂酸再生活化剂、2-3重量份的多烷基苯酚二硫化物再生活化剂、2-3重量份的棉籽油、3-5重量份的菜籽油和1-3重量份的花生油混合，于压力为20-30MPa、温度为55-95℃的条件下进行脱硫处理，所述脱硫处理的时间为40-60min，然后进行精炼步骤。本发明的再生胶的制备方法可有效降低脱硫温度至55-95℃。
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公开(公告)号：CN107868274A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201711420571.0
申请日：2017-12-25
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
CPC分类号： C08J11/26 , C08J11/16 , C08J11/18 , C08J11/22 , C08J2317/00
摘要： 本发明涉及一种再生胶的制备方法，将废橡胶依次进行粉碎、滤选分离、脱硫和精炼，获得所述再生胶，所述脱硫步骤具体为：将100重量份的滤选分离后的废橡胶、10-15重量份的松香软化剂、2-3重量份的G-680再生活化剂、2-3重量份的RX-680活化剂、3-5重量份的氧化锌活化剂和1-3重量份的KH-570偶联剂混合，于压力为20-30MPa、温度为220-320℃的条件下进行脱硫处理，所述脱硫处理的时间为55-60min，然后进行精炼步骤。本发明的再生胶的制备方法具有保证门尼粘度稳定的优点。
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公开(公告)号：CN106009034A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610530586.1
申请日：2016-07-07
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
CPC分类号： Y02W30/702 , C08J11/10 , C08J2317/00
摘要： 本发明涉及一种再生橡胶脱硫方法，将废橡胶粉与活化剂、软化剂混合均匀，将混合均匀的物料进行脱硫处理，脱硫包括如下步骤：将物料送入脱硫装置，对物料进行搅拌，控制搅拌的速度为200‑300r/min，同时，对搅拌中的物料进行加热，所述加热为常压加热，待物料的温度升至245‑255℃后，保持物料的温度恒定，3‑7min后物料进行自然冷却，待物料的温度冷却至110‑130℃后，采用循环水冷却方式对物料进行冷却，经循环水冷却后的物料即为脱硫后的再生橡胶。该发明的再生橡胶脱硫方法具有可降低能耗、确保产品品质稳定优良且安全环保的优点。
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公开(公告)号：CN110452411A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910733488.1
申请日：2019-08-09
申请人： 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司
发明人： 梁云标
摘要： 本发明提供一种橡胶脱硫的控制方法及其控制装置，由于橡胶粉搅拌和加热过程中，废橡胶粉的粘度不断增大，为了搅拌轴维持恒定的转速，电机在电压不变的情况下，输出的电流不断增大，因此，废橡胶粉的粘度与电机所输出的电流值成正相关，可根据所需出料的脱硫橡胶的粘度值设定相应的电机所输出的电流值，通过检测电机所输出的电流值是否达到预设值来判定废橡胶粉是否达到所需的粘度，从而控制停机并出料，相比传统的方法中通过设定加热温度和加热时间来实现自动出料的方式，不同批次所得到的脱硫橡胶的粘度误差大大减小，误差始终控制在0.5-4.5％，大大提高了再生橡胶的质量稳定性。
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