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公开(公告)号:CN116397443A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310318795.X
申请日:2023-03-29
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要: 一种高色牢度柔软绒面合成革,由柔软贝斯经高温染色制成,制作工艺包括以下步骤:步骤一,将无纺布进行浸透、开纤处理后,送入油剂槽中进行上油;步骤二,将上油后的无纺布送入扩幅机中,用热风进行初定型;步骤三,将初定型后的无纺布送入风揉设备中进行风揉处理;步骤四,先对风揉处理后的无纺布进行定型,然后对无纺布表面进行打磨处理,以获得贝斯;步骤五,将贝斯进行高温染色;步骤六,对染色后的贝斯进行清洗、烘干、定型、上油烘干以获得绒面合成革,本申请制备的绒面合成革手感丰富,饱满,柔软度高,且具备高色牢度。
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公开(公告)号:CN111361266A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010150603.5
申请日:2020-03-06
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
发明人: 张金聪
摘要: 本发明公开了一种三度空间PU网布的生产工艺,包括如下操作步骤:S1:选好PU面料层、3D网布和热熔胶;S2:将步骤S1中的PU面料层通过热熔胶与3D网布直接贴合后得到皮革,把皮革放置入传送设备上等待输送;S3:将步骤S2中的皮革经过100℃~130℃的烘烤后,皮革经高温烘烤后热熔胶软化,再经过硬压辊和软质胶辊压合成型;S4:将步骤S3中成型的皮革,经过冷却定型,即可得到具有三度空间PU网布的面料;本发明采用硬压辊与软质胶辊对三度空间网布挤压,使完全包覆,呈现出真空吸纹加工同样的外观效果,本工艺生产流程简易,有效降低生产工时和成本,以及提高成品率;本发明广泛用于制作服裝面料,鞋,包,帽生产中使用。
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公开(公告)号:CN109695161A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201910057490.1
申请日:2019-01-22
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
发明人: 张金聪
摘要: 本发明涉及一种透气PU革的制备方法,包括以下步骤:由以下重量份PU树脂80-120份,色粉5-15份,MEK7-10份,助剂3-6份混合成PU原料;将PU原料涂抹在第一离型纸后置入第一烘箱加热;将经编网布与PU原料贴合后置入第二烘箱加热;将第一离型纸剥离;将第二离型纸与PU原料贴合后置入第三烘箱加热;将第二离型纸、经编网布剥离,得到透气PU革。本发明使用经编网布作为基材,使得经编网布表面覆盖一层pu而且没有覆盖经编网布网孔的部分,本发明通过干式制法得到的PU革有着制作周期短、透气性好的优点。
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公开(公告)号:CN105837922A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610217138.6
申请日:2016-04-08
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
发明人: 张金聪
CPC分类号: C08L23/0853 , C08J5/18 , C08L2203/16 , C08L2205/02 , C08L2205/035 , C08L57/02 , C08L23/286 , C08L53/02 , C08L55/02 , C08K5/13
摘要: 本发明公开一种鞋中底复合专用膜及其制备方法,包括以下重量份的原料:100份的EVA240,2?3份的增粘剂;2份的抗黄剂,2?3份的抗氧化剂,4?5份的抗水解稳定剂,2份的抗寒剂;其中增粘剂为C5石油树脂;抗黄剂采用熔点不小于110℃且透光率425?456nm≥98%的抗黄剂;抗氧化剂为含有3,5?二叔丁基?4?羟基苯基的抗氧化剂;抗寒剂由46%的CPE135A、32%的丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物组成。本发明一种鞋中底复合专用膜,替代传统胶水,用于EVA中底与TPU橡胶大底间的粘接,粘接操作简单快捷,粘接力强,稳固可靠,耐水洗、耐干洗效果极佳,具有低碳环保、省人工、效率高的特点。
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公开(公告)号:CN118544620A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202411023381.5
申请日:2024-07-29
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要: 本发明的一种塑料回收材料环保TPU生产工艺及生产设备,属于TPU生产技术领域,针对TPU薄膜的边缘缺陷区进行切除并进行了回收,通过挤压、压延、冷却等工艺形成了TPU薄膜,在整个生产工艺中,将边缘缺陷区作为废料回收及作为TPU薄膜转运发生偏斜时的主动调整件,通过控制拉动待收卷TPU薄膜主体两端切下的边角薄膜废料一、边角薄膜废料二的不同卷绕速度及不同的收紧拉力来对中间的待收卷TPU薄膜主体的运转进行调整,使得TPU薄膜在转运时不易发生偏离,另外在发生偏移时也能够主动的进行修正,而且主动修正的动作还根据偏离程度进行了阶段划分,能够更好的适应TPU薄膜的转运。
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公开(公告)号:CN118390313A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410837916.6
申请日:2024-06-26
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要: 本发明的一种超细纤维服装革制造方法,属于合成革技术领域,所述超细纤维服装革制造方法在原有合成革制造方法基础上,对于涉及基布的甲苯萃取工艺进行了改进,在基布进行甲苯萃取工艺时,基布的两侧能分别受到甲苯溶剂的负压、正压作用,相比于现有技术中的仅仅在基布一侧受到负压作用,能够使得甲苯溶剂能够更加顺畅、快速的通过基布内侧,使得甲苯萃取效率更高,相比于单单通过负压作用,本申请的甲苯萃取工艺中,还增加了外侧挤压辊,通过挤压辊挤压基布的机械动作,配合溶剂的正压、负压作用,使得基布萃取效果更好,还额外设置了一溶剂循环管组,使得内压辊组内溶剂的使用为一个循环过程,提高了甲苯溶剂的使用效率。
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公开(公告)号:CN116289251A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310273425.9
申请日:2023-03-21
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
IPC分类号: D06N3/14 , D06N3/00 , D06N3/12 , D06N3/04 , D04H1/4291 , D04H1/435 , D04H1/4382 , D04H1/46 , D01F6/46 , D01F1/10
摘要: 一种超薄超软夹网合成革的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,先将夹网布送入装有含浸液的浸渍槽中进行含浸处理后,入水预凝固,然后置于90‑110℃的温度下进行整烫处理至夹网布的含液率为43‑47%,得含浸处理后的夹网布;步骤二,在含浸处理后的夹网布上涂布一层改性浆料,然后凝固成膜、再经水洗、烘干得基布;步骤三,将面层母粒送入螺杆挤出流延机熔融挤出,流延于基布上,冷却得所述夹网合成革;通过限定夹网合成革的原料组成,配合特定的制备工艺,以获得具有优异柔软度的夹网合成革。
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公开(公告)号:CN116005461A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211513208.4
申请日:2022-11-29
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要: 一种耐撕裂生物基纤维合成革的制备工艺,纤维合成革包括底布和流延成型在底布上的面层,面层由面层母粒流延成型在底布上,面层母粒由以下原料组成:聚氨酯弹性体、聚乳酸、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯蜡、壳聚糖、月桂酰二乙醇胺、有机硅流平剂,本发明通过限定合成革的原料组成及制备方法,以获得具有良好耐撕裂性及生物降解性的纤维合成革。
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公开(公告)号:CN115652654A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211325900.4
申请日:2022-10-27
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要: 一种超弹零折痕面料的制作工艺,面料包括从下到上依次设置的基布层、表层和面层;其制作工艺包括以下步骤:步骤一,制备表层浆料,然后经涂布辊将表层浆料涂覆在基布层上,再送入烘箱中烘干形成表层;步骤二,先将聚氨酯弹性体与白色母粒按重量份100:3‑5的比例混合均匀,然后经65‑75℃的温度,干燥2‑4h,再送入螺杆挤出流延机熔融塑化挤出,流延涂覆于表层上,冷却收卷,得超弹零折痕面料;本申请通过限定面料的层次结构及制作工艺,通过辊涂与流延方式的结合,以使制备的面料,具备高回弹特性,常温耐折10万次无异常,低温耐折6万次无异常,主要表现在面料所受的外力消失后,面料不仅恢复到形变前的状态,而且不会留下折痕;同时具备高强度的物理性能。
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公开(公告)号:CN118106243A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410541397.9
申请日:2024-04-30
申请人: 科一(福建)超纤有限责任公司
IPC分类号: B07C5/34 , B07C5/36 , B07C5/38 , G06V10/30 , G06V10/26 , G06V10/44 , G06V10/75 , G06V10/764 , G06V10/82 , G06N3/042
摘要: 本发明的基于纹路识别的离型纸分拣系统及分拣方法,属于分选技术领域,离型纸分拣系统通过设置的图像识别系统能够采集离型纸的纹路信息,然后通过一系列的如影像前处理、影像分割、特征提取、模型训练、识别和分类步骤后,能够得到离型纸纹路识别结果,然后将该识别结果进行显示及数据存储,方便后续根据存储的数据信息分析出离型纸中哪个纹路最受客户喜爱,方便后续离型纸生产的合理分配,另外,离型纸转运装置能够根据离型纸纹路识别结果将不同纹路的离型纸进行分选,并可在分选好的离型纸上设置纹路标签,从而实现一次分选多次使用的目的,最后,通过自动识别离型纸上的纹路,减少了人工操作和检查的需要,提高了工作效率。
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