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公开(公告)号：CN118904637A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411410619.X
申请日：2024-10-10
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明的贝斯含浸槽及具有杀菌效果的贝斯，属于超细纤维基布表面处理技术领域，针对现有布料含浸操作需要时间较久，含浸效果不好的问题，在含浸槽箱体内设置了能够旋转运动的翻转含浸组件，该翻转含浸组件能够在第一状态和第二状态之间切换动作，在位于第一状态位置时，布料能够与柔性件处于水平状态下卷绕于翻转含浸组件内，且所述柔性件在上下表面分别设置有上凸出棱块组和下凸出棱块组，柔性件包括了相变板一和滑动板二，在滑动板二挤压入形变板一内时，所述上凸出棱块组和下凸出棱块组突出，在第一状态时，柔性件的滑动板二处于压紧状态，布料之间形成了容易使得含浸液通过的过液通道，使得含浸效果更好。
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公开(公告)号：CN118895675A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410983516.6
申请日：2024-07-22
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明涉及纺丝纤维技术领域，具体为一种纺丝纤维的合成固色方法，包括以下步骤：步骤一、准备制作纺织纤维的原料，然后通过清洗设备对原料进行清洗，去除原料上的灰尘杂质，步骤二、清洗完成后，再向清洗设备中加入脱脂剂，通过将纱线泡在脱脂剂中，将纱线表面的油脂去除，步骤三、将清洗脱脂完成的纺织纤维原料放入烘干机中，将其烘干，步骤四、将烘干的纺织纤维原料放入纺丝设备中，通过纺丝设备将纺织纤维原料制作成纱线，将制作好的一根根的纱线取出，步骤五、然后将纱线再次放入清洗设备中，向清洗设备中加入清洗液，通过清洗液对纱线进行清理，本发明一种纺丝纤维的合成固色方法，能够提高色迁移牢度，大大提高成品的效果。
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公开(公告)号：CN118664889B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411162533.X
申请日：2024-08-23
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明的自然纹理的吸湿透气超细纤维人工皮革的制造工艺及设备，属于皮革印刷技术领域，考虑到合成皮革在形成自然纹理时，可以使得在进行压印送料时使得送料为层叠送料，使得形成不规则的树脂材料堆叠，从而能够构造出自然纹理，从而相应的使用了能够形成自然纹理的皮革印花装置，如此，也能够使得在进行印花操作时，表面的皮革能够更好的与印刷辊表面的凹印进行配合，适应性的进行变形，能够使得印迹更加清晰；同时，本皮革制造工艺先经过压花处理，然后再进行酸性染料的染色，最后再进行连续揉纹处理，其能够节省工序，压花处理使得形成的表面纹路自然，解决了现有的皮革生产时的不透气、手感较硬和纹路呆板像塑料的弊端。
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公开(公告)号：CN118544620B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411023381.5
申请日：2024-07-29
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明的一种塑料回收材料环保TPU生产工艺及生产设备，属于TPU生产技术领域，针对TPU薄膜的边缘缺陷区进行切除并进行了回收，通过挤压、压延、冷却等工艺形成了TPU薄膜，在整个生产工艺中，将边缘缺陷区作为废料回收及作为TPU薄膜转运发生偏斜时的主动调整件，通过控制拉动待收卷TPU薄膜主体两端切下的边角薄膜废料一、边角薄膜废料二的不同卷绕速度及不同的收紧拉力来对中间的待收卷TPU薄膜主体的运转进行调整，使得TPU薄膜在转运时不易发生偏离，另外在发生偏移时也能够主动的进行修正，而且主动修正的动作还根据偏离程度进行了阶段划分，能够更好的适应TPU薄膜的转运。
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公开(公告)号：CN118390313B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410837916.6
申请日：2024-06-26
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明的一种超细纤维服装革制造方法，属于合成革技术领域，所述超细纤维服装革制造方法在原有合成革制造方法基础上，对于涉及基布的甲苯萃取工艺进行了改进，在基布进行甲苯萃取工艺时，基布的两侧能分别受到甲苯溶剂的负压、正压作用，相比于现有技术中的仅仅在基布一侧受到负压作用，能够使得甲苯溶剂能够更加顺畅、快速的通过基布内侧，使得甲苯萃取效率更高，相比于单单通过负压作用，本申请的甲苯萃取工艺中，还增加了外侧挤压辊，通过挤压辊挤压基布的机械动作，配合溶剂的正压、负压作用，使得基布萃取效果更好，还额外设置了一溶剂循环管组，使得内压辊组内溶剂的使用为一个循环过程，提高了甲苯溶剂的使用效率。
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公开(公告)号：CN118544620A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202411023381.5
申请日：2024-07-29
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明的一种塑料回收材料环保TPU生产工艺及生产设备，属于TPU生产技术领域，针对TPU薄膜的边缘缺陷区进行切除并进行了回收，通过挤压、压延、冷却等工艺形成了TPU薄膜，在整个生产工艺中，将边缘缺陷区作为废料回收及作为TPU薄膜转运发生偏斜时的主动调整件，通过控制拉动待收卷TPU薄膜主体两端切下的边角薄膜废料一、边角薄膜废料二的不同卷绕速度及不同的收紧拉力来对中间的待收卷TPU薄膜主体的运转进行调整，使得TPU薄膜在转运时不易发生偏离，另外在发生偏移时也能够主动的进行修正，而且主动修正的动作还根据偏离程度进行了阶段划分，能够更好的适应TPU薄膜的转运。
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公开(公告)号：CN118390313A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410837916.6
申请日：2024-06-26
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 本发明的一种超细纤维服装革制造方法，属于合成革技术领域，所述超细纤维服装革制造方法在原有合成革制造方法基础上，对于涉及基布的甲苯萃取工艺进行了改进，在基布进行甲苯萃取工艺时，基布的两侧能分别受到甲苯溶剂的负压、正压作用，相比于现有技术中的仅仅在基布一侧受到负压作用，能够使得甲苯溶剂能够更加顺畅、快速的通过基布内侧，使得甲苯萃取效率更高，相比于单单通过负压作用，本申请的甲苯萃取工艺中，还增加了外侧挤压辊，通过挤压辊挤压基布的机械动作，配合溶剂的正压、负压作用，使得基布萃取效果更好，还额外设置了一溶剂循环管组，使得内压辊组内溶剂的使用为一个循环过程，提高了甲苯溶剂的使用效率。
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公开(公告)号：CN116289251A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310273425.9
申请日：2023-03-21
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
IPC分类号： D06N3/14 , D06N3/00 , D06N3/12 , D06N3/04 , D04H1/4291 , D04H1/435 , D04H1/4382 , D04H1/46 , D01F6/46 , D01F1/10
摘要： 一种超薄超软夹网合成革的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，先将夹网布送入装有含浸液的浸渍槽中进行含浸处理后，入水预凝固，然后置于90‑110℃的温度下进行整烫处理至夹网布的含液率为43‑47％，得含浸处理后的夹网布；步骤二，在含浸处理后的夹网布上涂布一层改性浆料，然后凝固成膜、再经水洗、烘干得基布；步骤三，将面层母粒送入螺杆挤出流延机熔融挤出，流延于基布上，冷却得所述夹网合成革；通过限定夹网合成革的原料组成，配合特定的制备工艺，以获得具有优异柔软度的夹网合成革。
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公开(公告)号：CN116005461A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211513208.4
申请日：2022-11-29
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
摘要： 一种耐撕裂生物基纤维合成革的制备工艺，纤维合成革包括底布和流延成型在底布上的面层，面层由面层母粒流延成型在底布上，面层母粒由以下原料组成：聚氨酯弹性体、聚乳酸、聚二甲基硅氧烷、聚乙烯蜡、壳聚糖、月桂酰二乙醇胺、有机硅流平剂，本发明通过限定合成革的原料组成及制备方法，以获得具有良好耐撕裂性及生物降解性的纤维合成革。
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公开(公告)号：CN112900086B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110068663.7
申请日：2021-01-19
申请人： 科一(福建)超纤有限责任公司
发明人： 余双艳
IPC分类号： D06M15/00 , D06M13/224 , D06M11/38 , D06M13/463 , D06M15/53 , D06M15/643 , D06M13/262 , D06N3/00 , D06B3/10 , D06B15/00
摘要： 一种零DMF环保超纤贝斯的制备方法，包括以下步骤：步骤一，浆料辊轧：将搅拌好的浆料均匀倾倒在基布上，再经过两挤压辊，使基布上的浆料渗透到基布里面，再经烘箱，在100‑140℃下烘干；步骤二，基布开纤；步骤三，基布上油；步骤四，基布柔软；步骤一中，浆料由以下重量份的原料组成：高固树脂100份、丙二醇甲醚醋酸酯5‑10份、流平剂0.5‑1份、交联剂12‑16份，通过改变超纤贝斯的制备方法，限定浆料的组分，使浆料中不含有机溶剂DMF，不用湿法凝固，整体操作简单，健康环保。
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