原位生成铝基碳化钛复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115505779A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211223592.4

    申请日:2022-10-08

    IPC分类号: C22C1/10 C22C21/00 C22C32/00

    摘要: 本发明公开了原位生成铝基碳化钛复合材料的制备方法,涉及复合材料技术领域,所述铝基碳化钛复合材料包括有以下原料机组分:低铁量熔铝锭500份、碳粉6份、氟钛酸钾148份、工业级氯化钾12份和工业级氯化钠6份。本发明中,生产工艺简单,过程易于控制,成本较低,可进行广泛推广,可进行大规模生产制备铝基碳化钛复合材料;可以获得高含量的碳化钛复合材料铝;增强相与基体相之间产生稳定而有效的结合界面,解决了复合材料常见的基体与增强体难以生成有效结合界面的问题;提高了铝合金的高温力学性能约15%,对于复合材料性质提升有着显著的作用。

    原位生成铝基碳化钛复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116837246B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202310810928.5

    申请日:2023-07-04

    摘要: 本发明涉及原位生成铝基碳化钛复合材料的制备方法,可以获得高含量的碳化钛复合材料,常规机械混合法添加碳化钛粒子只能加入质量分数的0.9%,并且过程简单易于控制,使可以进行大规模生产制备铝基碳化钛复合材料,并且制备过程中最高温度较低,安全系数得到提高;另外,配合验气杆的设置,使氩气的通入分为多次通入,通过其对炉内气体进行检验,进而适量的通入氩气,相较于现有技术中,相对大幅度的过量充入氩气的方式,可有效降低氩气的使用量,有效降低铝基符合材料生产过程中的成本投入。

    一种铝镧硼钛晶粒细化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117107104A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310624695.X

    申请日:2023-05-30

    摘要: 本发明提供一种铝镧硼钛晶粒细化剂的制备方法,包括以下步骤:S1、750Kg/500kg感应式工频炉2台套;S2、Φ9.5连铸连轧机及配套设施1台套;S3、AL=500KG;第一次配料:La2O3=18kg和KBF4=80kg;铝锭置于750Kg工频炉坩埚内熔化,并升温至830±5℃;把工频炉功率降到160~180kw,使铝液沸腾起来,匀速加入配好的一次原料,加料完毕后让铝液和La2O3、KBF4熔液一起沸腾15分钟,熔体温度达到910℃~920℃后关闭工频炉电源,静置5分钟;第二次配料:K2TiF6=15kg和KBF4=20kg;再次把工频炉功率开到160~180kw;本发明生产工艺时间短,生产过程更节能:每批次产品制备全流程共需要3.5~4小时;由于无需提前制备Al‑B3、Al‑La10两种中间合金,铝镧硼钛吨产成品能耗900~1000kW.h。

    原位生成铝基碳化钛复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116837246A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310810928.5

    申请日:2023-07-04

    摘要: 本发明涉及原位生成铝基碳化钛复合材料的制备方法,可以获得高含量的碳化钛复合材料,常规机械混合法添加碳化钛粒子只能加入质量分数的0.9%,并且过程简单易于控制,使可以进行大规模生产制备铝基碳化钛复合材料,并且制备过程中最高温度较低,安全系数得到提高;另外,配合验气杆的设置,使氩气的通入分为多次通入,通过其对炉内气体进行检验,进而适量的通入氩气,相较于现有技术中,相对大幅度的过量充入氩气的方式,可有效降低氩气的使用量,有效降低铝基符合材料生产过程中的成本投入。

    一种铝镧硼钛晶粒细化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN115505777A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211223620.2

    申请日:2022-10-08

    IPC分类号: C22C1/06 C22C1/03

    摘要: 本发明涉及一种铝镧硼钛晶粒细化剂的制备方法,属于金属材料技术领域,包括以下步骤:将铝锭置于工频炉坩埚内熔化,并升温;调整工频炉坩埚的功率,之后分两次加料;第一次加料完毕后,让铝液和氧化镧、氟硼酸钾熔液一起沸腾;再次把工频炉功率开到160~180kw,进行第二次加料,加料完毕后,沸腾,分离铝熔体表面的氟铝酸钾、氧化铝盐液;把经过二次合金的铝液通过流槽倒入工频炉坩埚内,升温至,用氩气进行除气,并清理浮渣;进行浇铸。本发明技术方案中,添加量少,细化效果好,在铝硅合金中1‰的加入量即可获得100μm以下的等轴晶;有效节省铝合金生产成本。

    一种铝合金铸造用铝镧硼钛晶粒细化剂制备方法

    公开(公告)号:CN118563144A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410762106.9

    申请日:2024-06-13

    摘要: 本发明涉及应用于晶粒细化剂技术领域的一种铝合金铸造用铝镧硼钛晶粒细化剂制备方法,通过偏心加料单元的设置,由于偏心的设计,可通过控制转动速度来控制加料的速度,进而在制备过程中,可实现连续的少量加料,相较于现有技术中的两次独立加料,无需开盖操作,并且两次的沸腾以及静置可合并成一次,进而进一步缩短制备时间,降低能耗;另外配合取样筒和调整环的设置,在除气过程中,可对后期对排出的气体进行多次自动取样检测,进而可有效缩短除气的时间,从而进一步降低晶粒细化剂整体的制备时间,同时降低氩气的使用量,有效降低资源消耗,降低成本投入。

    一种除气转子
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215163028U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202121390685.7

    申请日:2021-06-22

    发明人: 赵天峰 赵雨辰

    IPC分类号: C22B9/05 C22B21/06 C22C1/02

    摘要: 本申请揭示了一种除气转子,除气转子包括主轴和叶轮,主轴包括外壳和内衬,内衬为中空结构,内衬上设置有内进气孔,内衬嵌套在外壳内部,外壳上设置有外进气孔,外进气孔与内进气孔连通,外壳两端设置有出气孔;叶轮包括连接杆和叶片,连接杆一端与出气孔连接,另一端与叶片连接,叶片上设置有冒泡孔,冒泡孔用于排气。排气时气体从外进气孔进入内进气孔再进入出气孔,最后从冒泡孔排出。

    一种线材在线快速打标装置

    公开(公告)号:CN215153194U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202121392305.3

    申请日:2021-06-22

    发明人: 赵天峰 赵雨辰

    IPC分类号: B41J3/407 B41J11/00

    摘要: 本申请揭示了一种线材在线快速打标装置,包括张紧机构、打标机构和安装架,张紧机构和打标机构均安装在安装架上;张紧机构包括第一连接板、张紧件和张紧轮,第一连接板设置于安装架上方,张紧轮设置在安装架侧面,张紧件设置在第一连接板端部;打标机构包括第二连接板、打标轮、标识环和压紧轮,压紧轮安装在第二连接板上,第一连接板和第二连接板固定连接;打标轮安装在安装架上,标识环套设于打标轮上,打标轮位于压紧轮的正下方;标识环上设置有打标槽,打标槽内刻有打标文字,压紧轮上设置有压紧槽,压紧槽与打标槽相互配合。该打标装置可以适应不同的打标需求。

    一种分体易拆式炉衬模具

    公开(公告)号:CN215150167U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202121436238.0

    申请日:2021-06-28

    发明人: 赵天峰 赵雨辰

    IPC分类号: B28B7/02 B28B7/00

    摘要: 本申请揭示了一种分体易拆式炉衬模具,分体易拆式炉衬模具包括至少两个分体模具,两个分体模具结构相同,至少两个分体模具相互搭接形成分体易拆式炉衬模具;分体模具包括第一半圆桶、第二半圆桶、第一连接件和第二连接件,第一半圆桶包括第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部相对位于第一半圆桶的两侧;第二半圆桶包括第三连接部和第四连接部,第三连接部和第四连接部相对位于第二半圆桶的两侧;第一连接部和第三连接部通过第一连接件连接,第二连接部和第四连接部通过第二连接件连接,形成分体模具。采用本实用新型分体易拆式炉衬模具,可增加容积,提高生产效率,结构简单易拆卸,降低人工劳动强度。

    一种铝合金线材在线快速打标装置

    公开(公告)号:CN215153204U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202121392322.7

    申请日:2021-06-22

    发明人: 赵天峰 赵雨辰

    IPC分类号: B41J3/413

    摘要: 本申请揭示了一种铝合金线材在线快速打标装置,铝合金线材在线快速打标装置包括张紧机构、打标机构和安装架,张紧机构和打标机构均安装在安装架上;张紧机构包括第一连接板、张紧件和张紧轮,第一连接板设置于安装架上方,张紧轮设置在安装架侧面,张紧件设置在第一连接板端部;打标机构包括第二连接板、打标轮和压紧轮,压紧轮安装在第二连接板上;打标轮安装在安装架上并且位于压紧轮的正下方;打标轮上设置有打标槽,打标槽内刻有打标文字,压紧轮上设置有与打标槽配合的压紧槽,当张紧件下压第一连接板时,第一连接板带动第二连接板下降,压紧轮压紧于打标轮,完成对位于压紧轮和打标轮之间的铝合金线材的打标。