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公开(公告)号：CN118639068A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410845810.0
申请日：2024-06-27
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司 , 福建紫金英菲迅应用材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种半导体用金铍合金蒸发料及其制备方法，包括如下步骤：S1、准备原料Au和Be，原料Au的纯度≥99.99％，原料Be的纯度≥99.9％；S2、在非真空条件下，将原料Au放入到坩埚中加热熔炼，原料Au全部熔化后，在1080‑1400℃之间进行保温，待金液表面稳定后，将原料Be投入到金液中，保温设定时间后将得到的金铍合金熔液进行成型，得到金铍合金铸件；S3、对步骤S2所得的金铍合金铸件进行表面清洗：首先使用碱性溶液进行预处理，随后使用酸性溶液清洗，最后用超声波清洗机进行清洗后烘干，得到半导体用金铍合金蒸发料。通过本发明方法制备的半导体用金铍合金蒸发料，成分均匀，杂质含量少，表面光洁美观，符合金铍合金蒸发料的标准要求。
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公开(公告)号：CN116638068A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310648432.2
申请日：2023-06-02
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法，包括如下步骤：S1、将阳极铜熔炼成铜水；S2、倒炉前，在铜水包的底部放置块状混合稀土，所述块状混合稀土中，稀土元素的质量含量≥98％，其中，La的质量含量≥30％，Ce的质量含量≥30％；S3、将铜水倒炉至铜水包中，倒炉温度1140‑1220℃，通过铜水的冲刷使稀土与铜水充分接触；浇铸前，令铜水在铜水包中停留时间≥5分钟；S4、浇铸：将铜水包中的铜水倒入模具中；S5、浇铸完成后，待铜水凝固立刻进行拆模得到阳极铜浇铸模具，并将阳极铜浇铸模具快速转运至冷却区域进行水冷直至阳极铜浇铸模具冷却至100℃以下。本发明通过对阳极铜浇铸模具的生产工艺进行改进，实现了阳极铜浇铸模具使用寿命的显著提升。
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公开(公告)号：CN117821785A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311548506.1
申请日：2023-11-20
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司 , 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硬度990足金铸件的制备方法，利用部分Au制作得到软态纯金箔对Ti和/或Zr进行包裹；将另一部分Au置于坩埚中用真空感应炉进行熔炼，然后向坩埚中投入软态纯金箔包裹的Ti和/或Zr；将坩埚中的熔融液浇注入铸模中，并进行自然冷却至80℃以下后，在铸件表面覆盖致密耐氧化涂料，固溶、水淬，再将铸件放入具备气氛保护功能的退火炉中，随炉升降温，进行退火。本发明可实现具有与纯金色泽相当的990足金铸件的生产，且铸件硬度与常规情况下18K金硬度相当，因而能满足高硬度足金铸件的需求。
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公开(公告)号：CN117025989A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311051183.5
申请日：2023-08-21
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司 , 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
摘要： 本发明公开了一种彩色18K金的制备方法，包括如下步骤：S1、制备18K金；S2、对步骤S1中制备得到的18K金在室温下进行塑性加工获得所需形状，塑性加工过程中不进行退火处理；S3、对步骤S2中完成塑性加工的18K金在大气气氛下进行退火，退火温度220‑370℃，退火时间3‑60分钟，通过选择不同的退火温度和退火时间获得对应色彩的彩色18K金，所述色彩包括浅黄色、橙色、砖红色、棕色、紫色、蓝色、蓝黑色。利用本发明，仅需要常规珠宝加工生产设备即可进行生产得到彩色18K金，并且可以实现一系列不同于常规Au‑Ag‑Cu系合金的彩色，且具有较好的加工性能，能够适应常规K金的加工制备工艺，同时成本低于Au‑Ag‑Cu系合金。
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公开(公告)号：CN116103533A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211639778.8
申请日：2022-12-20
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司 , 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硬度990足金的制备方法，包括如下步骤：S1、准备原料；S2、将原料采用真空气氛炉熔炼，抽真空后回充Ar气作为保护气体；熔炼至原料充分熔化后，将液体金属浇注至模具中，得到用于后续加工的材料；S3、将步骤S2所得的材料完全浸入液氮中，浸泡时间≥5分钟，取出后立即转移至加工设备进行塑性加工，转移过程时间≤30s；加工过程中采用液氮进行润滑并控制变形温度，变形温度控制在‑160℃‑30℃之间；S4、重复进行步骤S3，重复次数≥5次，直至将材料加工至所需的最终尺寸，从而获得硬度为150Hv以上的高硬度990足金。利用本发明制备方法制备得到的足金硬度范围可以达到150Hv以上，而且可以进行塑性变形，因而可以满足首饰行业需求。
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公开(公告)号：CN117587280A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311548495.7
申请日：2023-11-20
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
摘要： 本发明公开了一种非真空制备含Ti 990足金的方法及装置，首先熔炼部分纯金，在纯金完全熔化后采用二次加料的方式添加金箔包裹的纯钛，避免纯钛因密度低而上浮，从而可以加速Ti粒熔化，也能够防止熔炼过程中Ti粒被氧化，因此也使得所使用的氩气的纯度存在较大的容错性。进一步地，本发明在熔炼过程中使熔体翻滚不但能够排空熔体中气体，避免凝固后产生气孔，而且可取消熔炼过程中的温度测量，简化工艺流程。在此基础上，本发明还提供了一种非真空熔炼装置，辅助实现本发明的方法，结构简单、成本低，有助于提高方法的效率，实现大规模生产。
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