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公开(公告)号：CN104697296B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201510084510.6
申请日：2015-02-16
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
摘要： 本发明涉及一种聚碳酸酯含水薄片的干燥系统与干燥工艺，含水28-30％的聚碳酸酯薄片输送至初级干燥器中，在140～160℃氮气的作用下进行干燥，得到含水10～12％的聚碳酸酯薄片，含水10～12％的聚碳酸酯薄片随后被输送至次级干燥器，在140～160℃氮气的作用下进行干燥，得到含水2～3％的聚碳酸酯薄片，含水2～3％的聚碳酸酯薄片最后被输送到三级干燥器中，在120～130℃的氮气中进行干燥，得到干燥的聚碳酸酯薄片。本发明实现了聚碳酸酯薄片含水量从30％降低到1000ppm以下，彻底除去了薄片的表面水及内里水，优化了薄片输送、储存以及挤出造粒的工作环境；氮气循环使用，提高了利用效率，降低了能源消耗，实现连续化生产，提高效率。
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公开(公告)号：CN104710067B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510086174.9
申请日：2015-02-16
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/38
摘要： 本发明公开了一种聚碳酸酯生产废水处理的系统，包括顺序依次相连的冷却器、汽提塔、空气冷却器、冷凝器、相分离器，所述的冷却器与废水储罐相连，所述的汽提塔、酸中和罐、活性炭床、缓冲罐、换热器A、降膜蒸发器、换热器B，结晶器、晶浆罐、离心装置顺序依次相连，所述降膜蒸发器与降膜分离器互连，所述的离心装置分离出的水进入水循环系统、离心装置分离出的干盐进入干盐包装系统，本发明可通过多道工序，实现热量的循环利用，降低能耗；最后结晶出干盐，废水可循环利用，提高了水的利用率，降低了废水的排放量。
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公开(公告)号：CN104707548A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510084833.5
申请日：2015-02-16
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
摘要： 本发明公开了一种高分子聚合反应装置，包括放置在保护壳内的管式反应器、静态混合器，所述管式反应器包括一级管式反应器、二级管式反应器和三级管式反应器，所述静态混合器有三个，分别放置双酚A钠盐溶液、链终止剂PTBP、烧碱，本发明根据物料反应特点，设计不同长度的管式反应器，从而控制物料在反应器内的停留时间；反应设备无需加热设备及搅拌设备，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN104689937B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201510084835.4
申请日：2015-02-16
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
IPC分类号： B05B7/04
摘要： 本发明公开了一种用于聚碳酸酯溶液气液混合喷嘴，包括同轴线、内外嵌套的内件和外壳，所述外壳上开有相通的蒸汽进料口和沿所述外壳轴线方向的混合物出口，所述内件中间粗、两头细，所述内件中间粗的部分与所述的外壳间隙配合，所述内件沿所述内件的轴线方向开有液体通道，所述的内件与外法兰连接，所述外壳外部固定内法兰；本发明中内件与外壳之间的空间可调，可调整物料混合比例及混合区域的空间大小；液体通道两次缩径可确保溶液在混合前均匀受热，防止溶液提前凝结。
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公开(公告)号：CN104910401B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510185356.1
申请日：2015-04-17
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
摘要： 本发明涉及一种分离聚碳酸酯和溶剂的系统及方法，聚碳酸酯的二氯甲烷溶液和过热蒸汽分别沿混合喷嘴的轴线方向和垂直于混合喷嘴的轴线方向进入混合喷嘴的混合区混合，混合后的物料进入凝结器的器壁上凝结成聚碳酸酯液滴，聚碳酸酯液滴在重力作用下形成聚碳酸酯薄片，聚碳酸酯薄片被吹入聚碳酸酯薄片与溶剂初步分离系统中进行与二氯甲烷溶剂的初步分离；然后，聚碳酸酯薄片进入蒸汽汽提塔中彻底去除残留的二氯甲烷溶剂。本发明中有混合器和凝结管，使聚碳酸酯形成薄片，方便运输和储存；本发明中的蒸汽汽提塔使用蒸汽汽提，绿色环保；本发明中聚碳酸酯经过成片和与溶剂的初步分离后只经历了一级汽提，汽提步骤简单，节能降耗。
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公开(公告)号：CN104710636B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510086227.7
申请日：2015-02-16
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
摘要： 本发明涉及公开了一种制备聚碳酸酯薄片的系统和工艺，首先在溶液预制装置中配制一定浓度的聚碳酸酯二氯甲烷溶液，该聚碳酸酯二氯甲烷溶液与过热蒸汽混合以后通入凝结管，二氯甲烷在过热蒸汽的作用下气化，聚碳酸酯在凝结管的管壁上凝结为小液滴，当聚碳酸酯液滴与凝结管管壁之间的摩擦力不足以支撑其重量时，被蒸汽和二氯甲烷蒸汽从凝结管中吹出来，聚碳酸酯薄片进入旋风分离器进行气固分离，后经蒸汽汽提塔除杂，得到纯净聚碳酸酯薄片；二氯甲烷和水蒸汽经相分离器分离后，二氯甲烷被输送到溶液预制装置中，废水进入污水处理装置。
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公开(公告)号：CN104910401A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510185356.1
申请日：2015-04-17
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
摘要： 本发明涉及一种分离聚碳酸酯和溶剂的系统及方法，聚碳酸酯的二氯甲烷溶液和过热蒸汽分别沿混合喷嘴的轴线方向和垂直于混合喷嘴的轴线方向进入混合喷嘴的混合区混合，混合后的物料进入凝结器的器壁上凝结成聚碳酸酯液滴，聚碳酸酯液滴在重力作用下形成聚碳酸酯薄片，聚碳酸酯薄片被吹入聚碳酸酯薄片与溶剂初步分离系统中进行与二氯甲烷溶剂的初步分离；然后，聚碳酸酯薄片进入蒸汽汽提塔中彻底去除残留的二氯甲烷溶剂。本发明中有混合器和凝结管，使聚碳酸酯形成薄片，方便运输和储存；本发明中的蒸汽汽提塔使用蒸汽汽提，绿色环保；本发明中聚碳酸酯经过成片和与溶剂的初步分离后只经历了一级汽提，汽提步骤简单，节能降耗。
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公开(公告)号：CN104828822A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510183674.4
申请日：2015-04-17
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
IPC分类号： C01B31/10
摘要： 本发明涉及一种活性炭在线活化系统以及活化方法，将活性炭装填至光气反应装置，光气反应装置中通入Cl2，调整氯气压力为0.10-0.15MPa，温度为850-900℃，保持通入2-3小时，当光气反应装置上的热电偶温度计的温度最高点下降到200℃时，停止氯气的通入，在光气反应装置中通入惰性气体，将其中的氯气排除干净，完成活性炭的在线活化。通过活化，可除去活性炭表面的杂质，扩大活性炭孔径，提高光气的生产效率和纯度。本发明中活化气为氯气，氯气同时又是光气反应的反应物，简化了工艺，加速了反应时间，克服了物理活化反应速度慢和能耗高的弊端。本发明中活性炭活化完毕后，通入氮气将氯气排除干净，克服了化学活化法存在的对设备腐蚀作用大，活化剂残留大的弊端。
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公开(公告)号：CN104689937A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510084835.4
申请日：2015-02-16
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
IPC分类号： B05B7/04
CPC分类号： B05B7/0458
摘要： 本发明公开了一种用于聚碳酸酯溶液气液混合喷嘴，包括同轴线、内外嵌套的内件和外壳，所述外壳上开有相通的蒸汽进料口和沿所述外壳轴线方向的混合物出口，所述内件中间粗、两头细，所述内件中间粗的部分与所述的外壳间隙配合，所述内件沿所述内件的轴线方向开有液体通道，所述的内件与外法兰连接，所述外壳外部固定内法兰；本发明中内件与外壳之间的空间可调，可调整物料混合比例及混合区域的空间大小；液体通道两次缩径可确保溶液在混合前均匀受热，防止溶液提前凝结。
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公开(公告)号：CN104828822B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510183674.4
申请日：2015-04-17
申请人： 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
IPC分类号： C01B31/10
摘要： 本发明涉及一种活性炭在线活化系统以及活化方法，将活性炭装填至光气反应装置，光气反应装置中通入Cl2，调整氯气压力为0.10-0.15MPa，温度为850-900℃，保持通入2-3小时，当光气反应装置上的热电偶温度计的温度最高点下降到200℃时，停止氯气的通入，在光气反应装置中通入惰性气体，将其中的氯气排除干净，完成活性炭的在线活化。通过活化，可除去活性炭表面的杂质，扩大活性炭孔径，提高光气的生产效率和纯度。本发明中活化气为氯气，氯气同时又是光气反应的反应物，简化了工艺，加速了反应时间，克服了物理活化反应速度慢和能耗高的弊端。本发明中活性炭活化完毕后，通入氮气将氯气排除干净，克服了化学活化法存在的对设备腐蚀作用大，活化剂残留大的弊端。
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