一种氧热法电石生产装置及产生方法

    公开(公告)号:CN118458775A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410614193.3

    申请日:2024-05-17

    IPC分类号: C01B32/942

    摘要: 本发明涉及一种氧热法电石生产装置及生产方法,包括预热系统、流化床反应器和余热回收系统;预热系统包括物料给入单元、第一气固分离设备、第二气固分离设备、提升管加热器和预热设备;物料给入单元的物料出口、第一气固分离设备的固体物料出口、提升管加热器和第二气固分离设备依次连接;第一气固分离设备的固体物料出口和提升管加热器之间设置有预热设备;第二气固分离设备的固体物料出口与流化床反应器相连接。本发明提供的氧热法电石生产装置,在保证碳源充足的情况下,在提升管加热器内进行气化和在流化床反应器内进行电石反应,可以解决原料预热的停留时间及均匀受热问题,并达到强工艺操作灵活性及工艺可控性的目的。

    一种处理含有机分子气体的系统及方法

    公开(公告)号:CN111249890B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202010118695.9

    申请日:2020-02-26

    摘要: 本发明提供了一种处理含有机分子气体的系统,所述系统包括固体热载体供料单元、含有机分子气体供气单元、气固混合装置以及气固分离装置;本发明所述含有机分子气体与固体热载体在气固混合装置内进行混合换热;混合换热过程中,作为流动介质的含有机分子气体带动固体热载体流动,根据不同固体热载体的温度,通过调节气固比例,使含有机分子气体加热至所需温度;而含有机分子气体升温缩合产生的焦炭富集在固体热载体表面,能够使含有机分子气体的换热升温连续进行;而且,表面含有焦炭的固体热载体能够通过烧焦的方法加热到所需温度;本发明能够与流化焦化系统进行耦合,从而降低对含有机分子气体进行加热所需成本。

    一种页岩油分级反序加氢工艺系统

    公开(公告)号:CN111454747A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010328251.8

    申请日:2020-04-23

    IPC分类号: C10G65/08 C10G65/06

    摘要: 本发明提供一种页岩油分级反序加氢工艺系统,所述工艺系统包括依次连接的一段加氢系统以及二段加氢系统;所述一段加氢系统包括第一反应装置、第二反应装置、第三反应装置、气相加氢装置、一段加氢分离装置以及一段加氢产物分离装置;所述二段加氢系统包括依次连接的加氢异构反应装置、二段加氢分离装置以及二段加氢产物分离装置;两段加氢所需要氢气,通过新氢压缩机升压后,依次加入二段加氢系统、一段加氢系统。所述设备解决了对传统页岩油加氢深度脱氮工艺带来的经济性较差及烯烃含量高对装置长周期运行的影响的问题。

    一种块煤热解工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111334322A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010294891.1

    申请日:2020-04-15

    摘要: 本发明涉及一种块煤热解工艺,所述工艺包括:流化加热后的固体热载体对热载体煤气进行加热,加热后的煤气作为气体热载体对原料块煤进行热解。本发明提供一种耦合流化加热的块煤热解新工艺,通过耦合循环流化的固体热载体对热解煤气进行加热,加热后的高温煤气作为气体热载体对原料煤进行热解。由于高温煤气能量来自固体热载体的换热,作为载气的煤气不含因空气助燃产生N2、CO及CO2等气体,所以热解过程生产的煤气热值增加,品质大大提升,这将促进整个热解工艺效率更高,更加环保,同时工艺煤气热值高、污水量少、能量利用充分等优点,整个热解工艺效率更高,更加环保。

    一种粘结煤热解装置及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110804450A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911307589.9

    申请日:2019-12-18

    摘要: 本发明提供了一种粘结煤热解装置及方法,所述装置包括依次连接的热解反应装置、气固分离装置和油气回收装置,所述气固分离装置的固体出口与热解反应装置的进口连接,所述热解反应装置上设有夹套型进料喷嘴。本发明通过热解反应装置的进料部分进行改进,控制进料喷嘴内粉煤的温度,避免粘结煤在进料时因温度较高发生粘结,而堵塞喷嘴;所述装置进料后可实现瞬间与固体热载体充分混合及升温,避免长时间停留在粘结温度区间,实现快速热解,同时所述热解反应装置的结构设计,方便非粘结性固体热载体的使用与分离,从而实现对粘结煤的高效利用。

    一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器

    公开(公告)号:CN116333769A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310426291.X

    申请日:2023-04-20

    IPC分类号: C10B53/04

    摘要: 本发明提供了一种粉煤秒级快速热解的弯管反应器,所述弯管反应器包括弯管本体,弯管本体的一端设置有进气口,另一端连接有旋风分离器,弯管本体沿气体走向依次分布有混合段、第一反应段和第二反应段;混合段靠近进气口的一端内壁,沿气体走向设置有隔板,隔板上设置有至少两个开孔,混合段上设置有至少两个进料口,第一反应段靠近混合段的一端设置有支路进气口,且第一反应段靠近支路进气口的一端内壁沿气体走向设置有分布板。本发明提供的弯管反应器,实现了粉煤快速热解工艺的主要反应控制,粉煤在弯管反应器内能够达到秒级快速热解反应,可以减少二次裂解,大幅提高焦油收率,适合工业化推广。

    一种油页岩分级热解制备页岩油的装置及方法

    公开(公告)号:CN111560264B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202010436508.1

    申请日:2020-05-21

    摘要: 本发明提供了一种油页岩分级热解制备页岩油的装置及方法,所述装置包括主提升管、辅助提升管、页岩烧焦器、气固分离单元和油气回收单元;所述主提升管和辅助提升管并列设置,主提升管向上延伸至气固分离单元内,辅助提升管向上延伸、从外侧连接至气固分离单元上部,气固分离单元的出口与页岩烧焦器相连,页岩烧焦器的出口与主提升管的中部、辅助提升管的下部均相连,油气回收单元的气体出口与主提升管、辅助提升管均相连。本发明通过主提升管、辅助提升管的设置,将油页岩的热解进行分级控制,从而便于不同反应阶段工艺条件的调节,保证油页岩的热解过程及油品回收更加充分,实现页岩油收率最大化;所述装置热量循环利用,热量利用率高。

    一种油页岩干馏装置以及干馏方法

    公开(公告)号:CN111876181A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010737122.4

    申请日:2020-07-28

    IPC分类号: C10B53/06 C10B49/10

    摘要: 本发明提供一种油页岩干馏装置及其干馏方法,所述装置包括循环连接的热载体循环再生单元、干馏单元以及烧炭单元;所述热载体循环再生单元的烟气出口与所述干馏单元的油页岩粉入口相连,所述干馏单元的固体出口与所述烧炭单元的固体入口相连,所述烧炭单元的烟气出口与所述热载体循环再生单元的气体入口相连。所述装置及方法通过将固体热载体与气体热载体合理串联,有效利用固体热载体和气体热载体工艺各自优势,对油页岩进行高效干馏。这种流化干馏方式可以控制温度在合适的范围内,可以保障油页岩的干馏时间,使干馏过程能够更加充分,从而能够获得更多的页岩油产品。

    一种煤粉料仓及粉煤气固分离的方法

    公开(公告)号:CN109276955A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811162156.4

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: B01D45/16

    摘要: 本发明涉及一种煤粉料仓及粉煤气固分离的方法,所述煤粉料仓包括筒体和收料斗,所述收料斗位于筒体下方,所述筒体内设有至少一组旋风分离器,所述筒体顶部设有封头,所述筒体内设有进气管道,与旋风分离器的入气口连接,所述进气管道的进气口设置于筒体侧壁,所述旋风分离器的顶部设有集气室,所述集气室连通于所述旋风分离器的出气口,且所述集气室上设有连同外界的出气口。本发明将旋风分离器置于粉煤料仓之中,使气固分离设备与储煤容器合二为一,节省了设备占地空间,降低了设备和土建结构投资。本发明同时对结构进行了优化,延长了部件的使用寿命,实现了粉煤气固的高效分离,分离效率≥95%,具有良好的经济效益和应用前景。

    一种粉煤分段热解与流化床锅炉耦合装置

    公开(公告)号:CN117925260A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410212671.8

    申请日:2024-02-27

    摘要: 本发明提供了一种粉煤分段热解与流化床锅炉耦合装置,所述耦合装置包括原料混合干燥单元、分段热解单元、流化床锅炉单元和热载体加热单元,分段热解单元包括一段低温热解区、二段中温热解区、气固分离区和三段补充热解区,热载体加热单元包括一段加热器和二段加热器;三段补充热解区位于气固分离区下部,其固体出口分别与流化床锅炉单元和热载体加热单元相连。本发明将粉煤分段热解和半焦流化床锅炉燃烧耦合,通过不同温度热载体的使用将粉煤热解分为多段,通过合理利用热载体温位控制升温速度,改善焦油品质,提高煤气产率;利用循环流化床锅炉实现热半焦、热烟气的发电利用,彻底解决半焦利用难题,同时耦合实现系统能量高效回收利用。