管材的制造设备及其制造方法

    公开(公告)号:CN114683517A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011611066.6

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种管材的制造设备及其制造方法,管材的制造设备包括工作台,还包括加热组件,加热组件设置在工作台上,加热组件包括加热模块和扩张模具,加热模块设置有贯通的第一内腔,扩张模具设置在第一内腔中,扩张模具具有贯通的第二内腔,第二内腔用于供管材穿设;充气组件,充气组件设置在工作台上并可向靠近或远离加热组件的方向移动,充气组件包括气针和卡盘,气针用于向管材内部充气,卡盘用于夹持管材的一端部,当充气组件远离加热组件时,卡盘牵引管材延伸。本申请所提供的管材的制造设备,可以制备出满足各种长度及壁厚要求的薄壁管材,生产的管材尺寸稳定;设备结构简单,占地面积小,操作容易;减少了人工成本,提高了产品生产效率。

    一种热缩管的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114311627A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011050115.3

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种热缩管的制造方法,包括如下步骤:S1:对管材进行加热;S2:对所述管材进行径向扩张和轴向拉伸;S3:对拉伸后的所述管材进行冷却,得到所述热缩管。本发明提供的热缩管的制造方法中,采取的径向扩张比高于现有技术的径向扩张比,制得的热缩管的收缩率高于现有聚酯热缩管的收缩率,制得的热缩管的壁厚薄于现有聚酯热缩管的壁厚,且制作过程中可免去多种聚酯原料配比混合的相关工序,节省了工序和成本。

    一种热缩管加工设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113844018A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202010598805.6

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种热缩管加工设备,包括底座、导轨、第一滑块、第二滑块和加热器;所述加热器和所述导轨均设置在所述底座的顶面上,所述第一滑块和所述第二滑块与所述导轨滑动连接,所述第一滑块上设置有第一夹头,所述第二滑块上设置有第二夹头;所述第一夹头和所述第二夹头用于夹持热缩管;所述加热器位于所述第一滑块和第二滑块之间,且所述加热器上设置有供所述热缩管通过的第一通孔。该热缩管加工设备中,热缩管不会与加热器接触从而避免划伤热缩管和污染热缩管,且加热器结构简单,便于安装和拆卸。

    一种热缩管加工设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113844018B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202010598805.6

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种热缩管加工设备,包括底座、导轨、第一滑块、第二滑块和加热器;所述加热器和所述导轨均设置在所述底座的顶面上,所述第一滑块和所述第二滑块与所述导轨滑动连接,所述第一滑块上设置有第一夹头,所述第二滑块上设置有第二夹头;所述第一夹头和所述第二夹头用于夹持热缩管;所述加热器位于所述第一滑块和第二滑块之间,且所述加热器上设置有供所述热缩管通过的第一通孔。该热缩管加工设备中,热缩管不会与加热器接触从而避免划伤热缩管和污染热缩管,且加热器结构简单,便于安装和拆卸。

    一种热缩管的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114311627B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202011050115.3

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种热缩管的制造方法,包括如下步骤:S1:对管材进行加热;S2:对所述管材进行径向扩张和轴向拉伸;S3:对拉伸后的所述管材进行冷却,得到所述热缩管。本发明提供的热缩管的制造方法中,采取的径向扩张比高于现有技术的径向扩张比,制得的热缩管的收缩率高于现有聚酯热缩管的收缩率,制得的热缩管的壁厚薄于现有聚酯热缩管的壁厚,且制作过程中可免去多种聚酯原料配比混合的相关工序,节省了工序和成本。

    一种热缩管加工设备
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212400336U

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202021216329.9

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种热缩管加工设备,包括底座、导轨、第一滑块、第二滑块和加热器;所述加热器和所述导轨均设置在所述底座的顶面上,所述第一滑块和所述第二滑块与所述导轨滑动连接,所述第一滑块上设置有第一夹头,所述第二滑块上设置有第二夹头;所述第一夹头和所述第二夹头用于夹持热缩管;所述加热器位于所述第一滑块和第二滑块之间,且所述加热器上设置有供所述热缩管通过的第一通孔。该热缩管加工设备中,热缩管不会与加热器接触从而避免划伤热缩管和污染热缩管,且加热器结构简单,便于安装和拆卸。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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