一种锭成材08Ni3DR的冶炼方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117385259A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311186388.4

    申请日:2023-09-14

    摘要: 本发明公开一种锭成材08Ni3DR的冶炼方法,包括生产准备、电炉、LF精炼炉、VD真空炉、浇铸工序;电炉工序装入镍含量8‑40%的镍铁,出钢不加物料,保出钢Ni≥2.50%;LF精炼炉工序,先炉外脱磷后真空脱碳脱氧,然后使用镍含量8‑40%的镍铁调镍至满足成分要求,精炼毕进行扒渣操作;VD真空炉工序,真空前不再钙处理,真空度≤66Pa下保持18‑23min,破空后加入稻壳覆盖钢液面,无氧化软吹6‑15min。本发明所述冶炼方法实现了08Ni3DR冶炼过程镍铁完全替代镍板,合金成本大幅降低;实现了08Ni3DR低P成分要求,熔炼P≤0.008%,且探伤合格率≥97.5%。

    一种VD真空过程终点铝的控制方法

    公开(公告)号:CN117721273A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311581587.5

    申请日:2023-11-24

    发明人: 甄光楠 刘振基

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种VD真空过程终点铝的控制方法,包括第一阶段喂铝量、第二阶段喂铝量、第一阶段真空处理时间和第二阶段真空处理时间,本发明VD真空过程终点铝的控制方法将传统的VD≤66Pa下一次保持20‑22min,改为13‑15min、5‑7min两段式,通过第一阶段的钢液铝收得率,以及钢液出站铝含量目标值,确定第二阶段钢液喂铝量,钢液出站铝含量控制在0.020~0.040%范围内,方法操作简便,利用较低的成本就能钢液出站铝含量控制在0.020~0.040%范围内。

    一种锭成材SM570-F的冶炼方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118668032A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410689607.9

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本发明公开一种锭成材SM570‑F冶炼方法,包括生产准备、电炉、LF精炼、VD真空炉、浇铸工序;电炉工序装入整罐铁水,出钢过程合金化与渣洗保出钢样C≥0.07%、Mn≥0.40%;保出钢P≤0.008%;LF精炼炉工序,白渣时长≥25分钟,精炼毕取气体样检测氮含量,然后进行扒渣操作;VD真空炉工序,前期氩气+后期氮气+有限真空度氩气回抽+补铝后长时间软吹;浇铸工序,扣盖浇钢,控制过热度38‑40℃。本发明方法生产的SM570‑F中Al含量为0.02‑0.04%,N含量为0.006‑0.014%,Al/N为1.5‑4.5;不同锭型SM570‑F锻后探伤均满足EN10228‑3级。

    一种锭成材20Mn23AlV无磁钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN118668031A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410689606.4

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本发明公开一种锭成材20Mn23AlV无磁钢的冶炼方法,包括准备工序、电炉工序、LF工序、VD真空工序、浇铸工序;电炉工序出钢过程不加物料,保证大包P≤0.008%;LF工序通过加入碳粉、电石、硅锰+中锰、铝线+铝粒脱氧,加入电解锰进行锰合金化,加入萤石(FL‑80)+石灰+预熔渣造渣;VOD工序扒渣真空,真空前喂铝至1.90%‑1.95%,真空度≤66Pa下保持时间≥18min;浇铸工序扣盖浇钢,浇钢温度1485℃‑1490℃,全流浇铸。本发明提供的冶炼方法有效提高了20Mn23AlV钢真空过程中Mn及Al的收得率,铝回收率≥85%、锰回收率≥90%;且钢锭轧板后GB/T2970‑2016验收等级Level II级探伤合格率≥95%。

    一种锭成材含硫钢的冶炼方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117403123A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311172158.2

    申请日:2023-09-12

    摘要: 本发明公开一种锭成材含硫钢的冶炼方法,包括生产准备、电炉、LF、VD真空、浇铸工序;生产准备工序选用正常周转包;电炉工序通过出钢过程合金化与渣洗保出钢样C≥0.07%、Si≥0.10%、Mn≥0.70%;LF工序通过扒渣及加石英砂40kg‑70kg造低碱度炉渣,LF终渣碱度1.5‑2.8,喂硫铁线至LF毕钢液S含量0.09‑0.10%;VD真空工序扒渣操作,真空度≤66Pa下保持15‑20min;浇铸工序扣盖浇钢,过热度40‑45℃。本发明提供的冶炼方法有效保证了含硫钢真空过程中S的收得率稳定在80%以上,且EN10160‑1999验收等级LevelS2E2探伤合格率100%。

    一种提高大厚度低合金钢板国标探伤合格率的方法

    公开(公告)号:CN116004943A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211693143.6

    申请日:2022-12-28

    摘要: 本发明公开了一种提高大厚度低合金钢板国标探伤合格率的方法,包括生产准备工序、电炉工序、LF工序、VD真空工序、浇注工序;生产准备工序选用正常周转包,电炉工序出钢近终型合金化、不过氧化,LF工序高碱度渣系控制,VD真空工序延长保持时间、真空毕多次测温,浇注工序扣盖浇钢、密封罩保护浇注。本发明提供的方法生产的大厚度低合金钢板国标Ⅰ级探伤合格率≥99.06%。