50t以上级大型扁钢锭的模铸方法

    公开(公告)号:CN107262685A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710369682.7

    申请日:2017-05-23

    IPC分类号: B22D7/00

    CPC分类号: B22D7/00

    摘要: 本发明公开了一种50t及以上级大型扁钢锭的模铸方法,所述模铸过程中,钢水的浇注过热度为32~36℃,钢锭锭身浇注时间为23~28min,钢锭帽口浇注时间为7~9min;浇注完毕30~60min,钢锭模帽口加盖保温罩。本方法操作简便易行,既能提高钢锭内部质量,减少钢锭头部疏松、缩孔等缺陷,也能防止钢锭表面裂纹,减少模铸50t及以上级大型扁钢锭因裂纹缺陷造成的废品计划外。本方法采用较低过热度、较慢的浇注速度,钢锭浇注完毕后30min帽口加盖保温罩,较长的脱模时间和堆垛缓冷时间,达到良好的内部质量和表面效果。

    超大厚度铬钼钢锭开坯料冒口切割方法

    公开(公告)号:CN116748499A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310632561.2

    申请日:2023-05-31

    摘要: 本发明公开了一种超大厚度铬钼钢锭开坯料冒口切割方法,具体为:采用变压力、变速度切割工艺进行切割;所述变压力切割:切割过程中,天然气压力0.2‑0.4MPa,氧气压力初始为0.5‑0.7MPa,之后逐渐提高,切割至中心时氧气压力1.0‑1.2MPa,之后逐渐降低,切割结束时压力0.5‑0.7MPa;所述变速度切割:切割过程中,初始切割速度0.7‑0.9m/min,之后逐渐降低,切割至中心时切割速度0.4‑0.6m/min,之后逐渐提高,切割结束时切割速度0.7‑0.9m/min。采用本发明方法,切割面质量良好,无切割放炮、锯齿等缺陷,轧制钢板边部质量良好,缺口、炸裂等缺陷控制在3%以内。

    70t级锻造12Cr2Mo1R(H)钢锭的模铸方法

    公开(公告)号:CN112756564A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011467804.4

    申请日:2020-12-14

    发明人: 甄光楠 夏保卫

    摘要: 本发明公开了一种70t级锻造12Cr2Mo1R(H)钢锭的模铸方法,所述模铸方法包括保护渣选择、浇注过热度控制、浇注速度控制、保护浇注控制、退火控制工序。本发明操作简便易行,既能提高钢锭内部质量,减少钢锭头部疏松、缩孔等缺陷,也能防止钢锭表面裂纹,减少70t级锻造12Cr2Mo1R(H)钢锭因裂纹缺陷造成的废品计划外,生产锻造锭轧出的钢板符合NB/T47013.3‑2015验收等级Level T1级,探伤合格率≥98.2%,且钢锭无裂纹缺陷。

    一种VD真空过程终点铝的控制方法

    公开(公告)号:CN117721273A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311581587.5

    申请日:2023-11-24

    发明人: 甄光楠 刘振基

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种VD真空过程终点铝的控制方法,包括第一阶段喂铝量、第二阶段喂铝量、第一阶段真空处理时间和第二阶段真空处理时间,本发明VD真空过程终点铝的控制方法将传统的VD≤66Pa下一次保持20‑22min,改为13‑15min、5‑7min两段式,通过第一阶段的钢液铝收得率,以及钢液出站铝含量目标值,确定第二阶段钢液喂铝量,钢液出站铝含量控制在0.020~0.040%范围内,方法操作简便,利用较低的成本就能钢液出站铝含量控制在0.020~0.040%范围内。

    下注法浇注80t级大型锻造锭的模铸方法

    公开(公告)号:CN110496946A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910769208.2

    申请日:2019-08-20

    发明人: 甄光楠 何德志

    IPC分类号: B22D7/00

    摘要: 本发明公开了一种下注法浇注80t级大型锻造锭的模铸方法,所述模铸方法采用下注法浇注,关键控制参数包括钢水浇注过热度、钢锭锭身浇注时间、钢锭帽口浇注时间、浇注完毕脱模、扣红钢包堆垛缓冷控制。本方法操作简便易行,既能提高钢锭内部质量,减少钢锭头部疏松、缩孔等缺陷,也能防止钢锭表面裂纹,减少模铸80t级大型锻造锭因裂纹缺陷造成的废品计划外。本发明采用较低过热度、较长的浇注时间,钢锭浇注完毕≥24h后扣红钢包堆垛缓冷5-7天,经较长的脱模时间和堆垛缓冷时间,锻后探伤GB/T6402-2008三级合格率≥99.05%,表面无裂纹缺陷,达到良好的内部质量和表面效果。

    一种可延长钢锭描号笔的组合工具

    公开(公告)号:CN216634350U

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202122595376.X

    申请日:2021-10-27

    IPC分类号: B25H7/04

    摘要: 本实用新型涉及一种可延长钢锭描号笔的组合工具,属于冶金行业钢锭生产设备技术领域。技术方案是:铁制夹具(2)包含成一体结构的前半部和后半部,铁制夹具(2)的后半部为中空结构,铁制夹具(2)的后半部设有内螺纹(6),木制手柄(7)与铁制夹具(2)的后半部螺纹连接在一起;所述铁制夹具(2)的前半部为中空圆台形结构,铁制夹具(2)的前半部内径与描号笔的直径相匹配,铁制夹具(2)的前半部中心设有一个豁口(5),豁口(5)将铁制夹具(2)的前半部分割成两个对称布置的弧形夹片(4);卡紧环(3)套在铁制夹具(2)的前半部上。本实用新型能够使工人在远离高温钢锭的情况下给钢锭进行描号,避免高温的炙烤。

    一种模铸钢锭浇注的尾砖与模底砖组合结构

    公开(公告)号:CN214263871U

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202021738231.X

    申请日:2020-08-19

    IPC分类号: B22D35/04 B22D7/12

    摘要: 一种模铸钢锭浇注的尾砖与模底砖组合结构,属于钢锭浇注设备技术领域,用于下注法的模铸钢锭浇注。其技术方案是:尾砖为水平放置的长方体,尾砖内孔沿着尾砖的长度方向,尾砖内孔的一端与外界连通,尾砖内孔的另一端在长方体的上顶面有向上的圆形开口,模底砖为垂直放置的圆筒体,模底砖的上端镶嵌于钢锭模内,模底砖的下端与尾砖的长方体的上顶面相连接,模底砖内孔下端直径与尾砖长方体的上顶面的圆形开口直径相匹配。本实用新型结构简单、使用方便,尾砖与模底砖的组合可以改变钢流方向,使钢液上升到钢锭模内;尾砖和模底砖的接口处为凹凸连接结构,可以减少座模时尾砖与模底砖的错位,减少尾砖与模底砖之间的跑钢事故,使生产稳定安全。

    一种钢锭浇铸氩气密封保护装置

    公开(公告)号:CN211588518U

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201922364119.8

    申请日:2019-12-25

    IPC分类号: B22D41/58

    摘要: 本实用新型涉及一种钢锭浇铸氩气密封保护装置,属于冶金行业钢锭浇铸设备技术领域。技术方案是:环形套管(3)固定在钢包水口(2)的上部,环形套管(3)的圆周方向上设有多个均匀布置的排气孔(4),所述排气孔(4)的排气方向朝向钢包水口(2)的下部,氩气管道(7)与环形套管(3)相连接,氩气管道(7)上设有压力调节阀门(8);所述保护罩(5)为与环形套管(3)相匹配的圆筒形,保护罩(5)固定在环形套管(3)上;所述可伸缩式防护罩(6)为锥筒形,可伸缩式防护罩(6)罩在保护罩(5)的外侧。本实用新型的有益效果是:可以对钢水实施保护浇铸,有效避免钢流与空气接触,减轻钢水二次氧化,降低钢水吸气量,减少氮气吸入量。

    一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置

    公开(公告)号:CN206702175U

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201720579031.6

    申请日:2017-05-23

    IPC分类号: B22D7/08

    摘要: 本实用新型涉及一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置,属于冶金行业铸造设备技术领域。技术方案是:包含绝热板(1)、钢锭模(2)、钢锭模底眼(3)和钉子,所述钢锭模(2)的横截面呈长方形,钢锭模(2)的上端为开口型,钢锭模(2)的下端设有钢锭模底眼(3),绝热板(1)通过钉子钉在钢锭模(2)内,所述绝热板(1)为与钢锭模(2)相配合的长方形。本实用新型的有益效果是:可以根据合同要求,随时进行锭型匹配,减少现场钢锭模规格,提高多规格小批量合同的兑现率。方式灵活,弥补锭型不足,节约新锭型开发费用,减少钢锭模设计周期,全年累计降低钢锭模库存资金占用1200万元。