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公开(公告)号：CN103305752B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310246226.5
申请日：2013-06-20
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种大厚度高性能SA302GrC钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、轧后冷却、正火后加速冷却和回火工序，各化学成分质量百分比如下：C 0.10～0.18%，Si 0.15～0.40%，Mn 1.20～1.45%，P ≤0.015%，S ≤0.010%，Ni 0.40～0.55%，Mo 0.45～0.60%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有以下优点：强韧性匹配良好，屈服强度Re≥345Mpa；板厚1/4位置-10℃横向夏比冲击功不小于41J；钢质更纯净，抗层状撕裂性能良好，全厚度方向Z≥35%；焊接性能好；钢板厚度达到135mm。采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，具有良好的强韧性匹配。
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公开(公告)号：CN103320721A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310247912.4
申请日：2013-06-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种要求厚拉和高拉保屈服及强度下限的铬钼钢板及生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼连铸工序、加热轧制工序、热处理工序，钢板由以下重量百分含量的组分组成：0.13%≤C≤0.17%，0.50%≤Si≤0.65%，0.42%≤Mn≤0.62%，P≤0.007%，S≤0.005%，1.40%≤Cr≤1.50%，0.50%≤Mo≤0.65%，Cu≤0.20%，0.10%≤Ni≤0.20%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板经模拟焊后热处理后的力学性能达到下列要求：445℃高拉Rp0.2≥233MPa，Rm≥415.6MPa，厚拉伸Rm≥515Mpa,Rp0.2≥310Mpa,断面收缩率≥40%。本发明的铬钼钢板满足了国内外石化和煤化行业高温恶劣环境用铬钼钢板厚向及高温性能的需求，可广泛用于石化煤化行业各类加氢反应器等设备上。
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公开(公告)号：CN103334064B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310247914.3
申请日：2013-06-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低屈强比的铬钼钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼连铸工序、加热轧制工序、热处理工序，钢板由以下重量百分含量的组分组成：0.13%≤C≤0.17%，0.30%≤Si≤0.40%，0.50%≤Mn≤0.70%，P≤0.007%，S≤0.005%，1.00%≤Cr≤1.10%，0.50%≤Mo≤0.65%，Cu≤0.20%，0.10%≤Ni≤0.20%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的低屈强比铬钼钢板满足了国内外石化和煤化行业对降低高温环境用铬钼钢板屈强比的需求，可广泛用于焦炭塔延迟焦化设备、加氢反应器等设备上；钢板的冷弯性能好，材料制作时不开裂，回弹性好，钢板板型良好。
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公开(公告)号：CN103334064A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310247914.3
申请日：2013-06-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低屈强比的铬钼钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是：包含冶炼连铸工序、加热轧制工序、热处理工序，钢板由以下重量百分含量的组分组成：0.13%≤C≤0.17%，0.30%≤Si≤0.40%，0.50%≤Mn≤0.70%，P≤0.007%，S≤0.005%，1.00%≤Cr≤1.10%，0.50%≤Mo≤0.65%，Cu≤0.20%，0.10%≤Ni≤0.20%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的低屈强比铬钼钢板满足了国内外石化和煤化行业对降低高温环境用铬钼钢板屈强比的需求，可广泛用于焦炭塔延迟焦化设备、加氢反应器等设备上；钢板的冷弯性能好，材料制作时不开裂，回弹性好，钢板板型良好。
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公开(公告)号：CN103305752A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310246226.5
申请日：2013-06-20
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种大厚度高性能SA302GrC钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、轧后冷却、正火后加速冷却和回火工序，各化学成分质量百分比如下：C 0.10～0.18%，Si0.15～0.40%，Mn1.20～1.45%，P≤0.015%，S≤0.010%，Ni0.40～0.55%，Mo0.45～0.60%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有以下优点：强韧性匹配良好，屈服强度Re≥345Mpa；板厚1/4位置-10℃横向夏比冲击功不小于41J；钢质更纯净，抗层状撕裂性能良好，全厚度方向Z≥35%；焊接性能好；钢板厚度达到135mm。采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，具有良好的强韧性匹配。
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公开(公告)号：CN115125380B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210722387.6
申请日：2022-06-24
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种台车炉与连续炉配合高效加热轧制合金钢的方法，首先采用台车炉加热合金钢坯料，坯料装台车炉时，装炉温度100‑300℃，加热温度700‑800℃，保温时间15‑20h，升温速度50‑70℃/h；出炉后2h内转连续炉加热，连续炉采用分段式加热工艺，坯料加热效果良好，头尾温差≤30℃，轧制压下量可达到20‑30mm。采用以上工艺生产的合金钢板，钢板探伤合格率达到98%以上，钢板屈服强度350‑450MPa，抗拉强度550‑650MPa，钢板性能稳定，单日产量提高10‑30%，创效5‑15万元。
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公开(公告)号：CN116516238A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310269708.6
申请日：2023-03-20
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低成本冶炼含氮低磷SA‑508‑3 CL1钢的方法，包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、堆垛工序，其中：所述LF精炼工序：精炼后期喂完铝线后开始吹氮气；所述VD真空处理工序：真空保持10‑15min后吹氮气10‑20min，氮气流量60‑80L/min；真空后进行钙处理，喂钙70‑100m/炉，喂速2‑3m/秒；软吹8‑12min后，补加钒氮合金20‑30Kg。采用本发明方法生产的SA‑508‑3 CL1钢，中心偏析≤1.0级，中心疏松≤1.0级，中心裂纹≤1.0级，角裂纹≤1.0级，三角区裂纹≤1.0级；氮元素平均收得率达≥97%，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN116140356A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211662203.8
申请日：2022-12-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开一种保探伤钢锭轧制成材超宽铬钼钢板的生产方法，包括钢锭高温退火、开坯、加热及轧制及缓冷工序；其中，所述轧制工序采用粗轧+精轧复合轧制工艺；粗轧阶段，开坯料出连续炉后送粗轧机，开轧温度＞1100℃；精轧阶段，轧制毛宽3700‑3800mm，轧制时道次压下量应保证≥25mm，其中1‑3道次压下量保证≥30mm；轧制毛宽3800‑4050mm，轧制时道次压下量应保证≥20mm，其中1‑3道次压下量保证≥25mm。本发明方法生产的钢板宽度3700‑4050mm，钢板探伤合格率≥98%，解决了传统轧制方法探伤合格率不高的问题。
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公开(公告)号：CN115846609A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211413214.2
申请日：2022-11-11
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种减少铬钼钢连铸坯料红送裂纹的方法，所述方法包括控制连铸过程结晶器冷却水量，二冷过程采用气水混合冷却工艺；连铸坯料下连铸机后堆垛缓冷，之后入水池淬水冷却，然后装连续炉加热轧制；其中所述连铸坯堆垛缓冷后入水池淬水3‑7min，控制连铸坯出水池温度400‑550℃。采用上述方法生产的钢板，表面质量良好，无横向及纵向裂纹，红送裂纹率≤5%，节约生产成本200‑250元/吨钢。
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公开(公告)号：CN115582422A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211079225.1
申请日：2022-09-05
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种薄规格高合金钢板轧制方法，属于钢铁冶金技术领域。轧制方法采用分段再加热轧制工艺，一阶段轧制：每轧制道次打高压水除鳞，8‑10道次将坯料轧制至60‑70mm，终轧温度750‑790℃；坯料60s之内吊回连续加热炉头，回装加热3‑7min；二阶段轧制：6‑9道次轧制至成品厚度，每轧制道次打高压水除鳞。本发明工艺轧制的钢板，钢板轧制合格率≥98%，钢板表面质量良好，修磨量≤5%，钢板板型良好，不平度控制在6mm/1m以内。
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