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公开(公告)号：CN109413938A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811240484.1
申请日：2018-10-24
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： H05K7/20 , H01L23/473 , H01L23/467 , H01L23/373
摘要： 一种复合材料轻质高效冷却方法及装置，涉及航空及航天电子设备冷却领域；本发明的冷却装置利用高导热碳纤维的高效传热性能，结合结构碳纤维复合材料的高力学性能，并与高热流密度气冷/液冷/相变等主动冷却技术耦合，为高功率的机载/箭载/星载电子器件提供有效散热。电子发热器件借助液态金属与高导热碳纤维复合材料导热部件热端相连接，通过复合材料中的连续高导热碳纤维束结构将热量快速从热端传递到冷端，冷端同样借助液态金属与液冷管路/风冷散热器相连接，将热量传递至外界环境。本发明所述装置实现了高发热功率电子芯片的长距离热量传递与散热，同时相比同性能铝合金、钛合金类散热，装置减重25％以上。
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公开(公告)号：CN106570256A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610955757.5
申请日：2016-10-27
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： G06F17/50
CPC分类号： G06F17/5009
摘要： 本发明涉及机载飞行参数记录器隔热层厚度的数值优化设计方法，该方法通过使用CFD数值计算软件，计算飞行参数记录器在高温火烧以及中温烘烤测试过程中的内部温度场分布，借助计算机仿真将设计时间周期缩短至数小时，同时可以快速地改变材料结构参数，快速确定最佳的设计方案；本发明可以提高飞行参数记录器结构优化的效率，降低高温测试的时间与成本，对于给定的飞参记录仪体积，调节隔热材料厚度与相变储热材料的填充体积配比，记录不同配比下非稳态热冲击仿真结束时刻的芯片温度，选择芯片终温最低时的隔热层/相变层比例作为最优设计结构，通过对飞行参数记录器的隔热层与储热层结构的优化，保护飞行参数记录器芯片不受热冲击破坏。
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公开(公告)号：CN106228636A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610562055.0
申请日：2016-07-15
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： G07C5/08
CPC分类号： G07C5/0841
摘要： 一种飞行参数记录器热防护结构，涉及飞行参数记录器领域；包括外结构壳体、内结构壳体、芯片壳体、硅胶、数据芯片、内壳体底盖和外结构底盖；本发明的飞行参数记录器综合使用了纳米隔热材料隔热技术、相变储热材料吸热技术、高黑度的热反射涂层散热技术，增强飞参记录器的抗热冲击能力。首先，热冲击传递至飞参记录器表面的热量被热反射涂层以热辐射散热形式反射一部分。其次，在纳米隔热材料的阻隔下，流入飞参记录器的热流大幅降低。最后，该热流在飞参记录器内部被相变储热材料吸收，最终飞参数据芯片在热冲击下的温度大幅度降低。同时，本发明的飞参记录器隔热材料密度较小，可以在保证隔热性能的条件下，降低飞参记录器的重量。
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公开(公告)号：CN114842572B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210281717.2
申请日：2022-03-21
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本发明涉及一种基于可焓变纳米隔热材料的飞行参数记录器热防护套，属于飞行参数记录器领域；其中，可焓变纳米隔热内衬安装在外结构壳体内部，内密封壳体的外侧；被保护数据芯片安装于内密封壳体的中心位置，被保护数据芯片与内密封壳体之间填充密封填料；透气通道内填充密封材料，常温下，该密封材料用于气密密封，在火烧状态下，可焓变纳米隔热内衬焓变后的气态产物在飞行参数记录器外结构壳体表面形成气膜，减缓火焰对飞行参数记录器的对流传热，密封填料防止气态产物渗透进内密封壳体与被保护的数据芯片接触，透气通道内的密封材料烧蚀、挥发，使透气通道连通外界空间与可焓变纳米隔热内衬。
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公开(公告)号：CN117656605A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311547907.5
申请日：2023-11-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： B32B9/04 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/16 , C04B35/66 , C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622
摘要： 一种耐冲击氧化铝表面增强热防护材料及其制备方法，涉及隔热材料领域，包括耐冲击氧化铝表面增强复合材料层和内部隔热芯材。耐冲击氧化铝表面增强复合材料包括5～50层氧化铝纤维织物与多种纳米粉体烧结形成的复合材料增强层；内部隔热芯材包括纤维复合隔热材料和纳米隔热材料。通过将多层氧化铝纤维织物复合多种纳米粉体，铺设在内部隔热芯材外部，并通过热压袋加热、加压、增密，最后脱模后烧结，实现了氧化铝表面增强复合材料近净尺寸成型，该方法无需额外机械加工，即能将具有优良抗冲击、抗氧化、抗烧蚀性能的防热层与具有良好隔热性能的隔热层有效组合，提高了表面的抗冲击能力，保障了热防护系统的安全性。
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公开(公告)号：CN112743932B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202110113436.1
申请日：2021-01-27
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本发明提供了一种防隔热集成一体化材料及其制备方法，包括隔热层、增强层和防热层，所述隔热层包括位于冷面层的硅基纳米隔热材料和位于热面层的梯度铝硅基纳米隔热材料，两层隔热材料以块体的形式形成十字拼接；所述增强层包括第一增强层和第二增强层，所述第一增强层为1～3层六面包覆硅基纳米隔热材料块体和铝硅基纳米隔热材料块体的氧化铝复合材料，所述第二增强层为3～20层氧化铝复合材料，与隔热层的热面层粘接；所述防热层为1～3层整体包覆隔热层和增强层的氧化铝复合材料。本发明采用防隔热集成一体化处理，将具有优良抗氧化、抗烧蚀性能的防热层与具有良好隔热性能的隔热层有效组合，提高了表面的抗冲击能力，保障了热防护系统的安全性。
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公开(公告)号：CN117656597A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311547908.X
申请日：2023-11-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 一种耐高热流柔性隔热材料及其制备方法，涉及隔热材料领域，采用涂层结合压延的方法在耐高温纤维布表面进行混合特种功能添加物的有机硅化合物制备，形成热面层柔性复合材料，该热面层材料具有较大的变形能力和较高的承载能力，还可以在高热流/高温下通过烧蚀带走部分热量，减少进入材料内部的热量，提高隔热效果，并具有良好的防水性能；特种功能添加物耐高温、低热导率，还可形成钉扎作用，对外部加热产生热阻塞的效应；内层设计成耐高温、不同组分的多层柔性隔热材料，可进一步提高隔热效果；将几层组合起来，通过一体化成型，得到耐高热流柔性隔热材料。
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公开(公告)号：CN117466660A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311395968.4
申请日：2023-10-25
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/82 , C04B35/622 , C04B41/85 , B29C63/00
摘要： 本发明公开了一种高含水隔热材料构件的制备方法，包括将陶瓷纤维和烧结助剂分散于溶剂中，得到陶瓷纤维混合浆料；将陶瓷纤维混合浆料进行抽滤，得到陶瓷纤维湿料；将陶瓷纤维湿料压制成型，得到隔热材料湿坯；将隔热材料湿坯进行干燥，得到隔热材料干坯；将隔热材料干坯进行烧结，得到隔热材料骨架毛坯；按照所需隔热材料构件形状和尺寸对隔热材料骨架毛坯进行机加工，得到隔热材料内芯骨架；利用水凝胶对隔热材料内芯骨架进行真空浸渍，得到隔热材料内芯；采用阻隔包覆膜对隔热材料内芯进行封装，得到隔热材料构件。本发明还保护一种隔热材料构件，兼具高潜热主动吸热和高效被动隔热，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN114842572A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210281717.2
申请日：2022-03-21
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本发明涉及一种基于可焓变纳米隔热材料的飞行参数记录器热防护套，属于飞行参数记录器领域；其中，可焓变纳米隔热内衬安装在外结构壳体内部，内密封壳体的外侧；被保护数据芯片安装于内密封壳体的中心位置，被保护数据芯片与内密封壳体之间填充密封填料；透气通道内填充密封材料，常温下，该密封材料用于气密密封，在火烧状态下，可焓变纳米隔热内衬焓变后的气态产物在飞行参数记录器外结构壳体表面形成气膜，减缓火焰对飞行参数记录器的对流传热，密封填料防止气态产物渗透进内密封壳体与被保护的数据芯片接触，透气通道内的密封材料烧蚀、挥发，使透气通道连通外界空间与可焓变纳米隔热内衬。
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公开(公告)号：CN114714686B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210248870.5
申请日：2022-03-14
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B33/00 , B32B15/14 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B27/28 , B32B27/12 , B32B7/09
摘要： 本申请涉及热防护材料的技术领域，具体公开了一种抗氧化、低热导耐高温柔性隔热材料及其制备方法，隔热材料的高温层全部选用氧化物主材，可以起到抗氧化作用；结构选用多层设计，低温层可引入具有高反射率的反射屏，提高隔热效果。将表层耐高温纤维布、耐高温纤维棉/毡、多层低热导纤维棉和反射屏交替叠合形成一体化，提高整体耐高温和隔热能力；缝线使用连续陶瓷纤维纱线，通过上浆处理，并采用特殊引线方法，克服了氧化物纤维模量高、不抗弯折的缺点；制备工艺采用缝合方法，增加样件尺寸稳定性，提高了复合材料间强度及断裂韧性，由此也提高了材料使用的安全性。
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