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公开(公告)号：CN103934726B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410200672.7
申请日：2014-05-13
申请人： 航天科工哈尔滨风华有限公司
IPC分类号： B23Q15/013 , B23Q15/007
摘要： 一种封闭式非直纹曲面数控加工刀路轨迹规划方法，涉及一种封闭式曲面数控加工刀路轨迹规划方法。本发明解决了目前对封闭式非直纹曲面数控加工刀路轨迹规划未有有效方法，加工精度和加工表面质量都不甚理想的问题。步骤：内弧加工采用刀轴插补的加工策略；外环加工刀轴采用指向直线，轮毂加工刀轴采用指向点的加工策略；背弧加工采用侧刃驱动--加前倾角的加工策略，且其中间部位加工采用在驱动体上的双4轴的加工策略；前缘、尾缘加工采用三轴的加工策略。本发明实现了封闭式非直纹曲面在五轴数控机床上一体化加工，加工精度在IT6内，特别适合大批量的生产封闭式非直纹曲面结构。
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公开(公告)号：CN103934732A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410200696.2
申请日：2014-05-13
申请人： 航天科工哈尔滨风华有限公司
IPC分类号： B24B1/04
CPC分类号： B24B1/04
摘要： 氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构的旋转超声磨削加工方法，涉及一种超声磨削加工方法。本发明解决了现有加工方法影响了半球陀螺谐振子的振动特性和敏感性，难以保证芯轴与薄壁凸曲面圆心同轴度，制造工艺复杂，制造成本高的问题，本发明步骤：对带轴薄壁凸球面结构进行模态分析，确定旋转超声磨削加工振动频率；设计工装，工装设计为半球形凸模，其中心开工通孔，确定通孔尺寸；带轴薄壁凸球面结构的凸球面与工装装夹；计算超声振动刀具的圆弧半径和分层厚度；对超声振动刀具和加工工艺参数优化，刀具在超声振动机床上进行加工；加工后将带轴薄壁凸球面结构与工装分离并去除火漆。本发明用于对氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构进行加工。
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公开(公告)号：CN110948722B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201811135830.X
申请日：2018-09-27
申请人： 航天科工哈尔滨风华有限公司 , 哈尔滨理工大学
IPC分类号： B23Q3/06
摘要： 本发明涉及薄壁罩类零件加工工装技术领域，具体为一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装，包括第一装夹工装和第二装夹工装，第一装夹工装和第二装夹工装均为圆柱形工装，第一装夹工装和第二装夹工装同轴相对设置，第一装夹工装和第二装夹工装相对的两个端面上分别周向等间距加工有四个盲孔，每两个位置的对应的盲孔内均设置有一根支撑杆，支撑杆内部加工有通孔，每组支撑杆内部设置有一组螺纹拉杆，螺纹拉杆将第一装夹工装、第二装夹工装和支撑杆可拆卸固定连接；本发明通过合理设计工装提供大型复合材料回转曲面类零件厚度精密控制工艺方法，从而实现大型复合材料薄壁罩类零件加工尺寸精度及形状精度提升，足以满足工作要求。
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公开(公告)号：CN113319628A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110757348.5
申请日：2021-07-05
申请人： 航天科工哈尔滨风华有限公司
摘要： 本发明涉及换热器领域，公开了一种减少换热片加工变形的装置及方法，所述装置包括底座、支撑板、抽真空装置，所述支撑板设置在底座上方，该支撑板上设置多个管道，所述管道一端与支撑板板面齐平，另一端伸出支撑板并可与抽真空装置密封连接。本发明所述方法包括(1)换热片毛坯加工前进行光整处理；(2)将减少换热片加工变形的装置安装，将换热片毛坯放置在支撑板上，将管道连接到抽真空装置上，启动抽真空装置；(3)对所述换热片毛坯进行浇注冷却液的铣削加工；(4)铣削完成后，关闭抽真空装置，破真空，取下零件。本发明有效解决了换热片在装夹及加工中极易变形的问题，具有操作简单，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN110394738A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910688874.3
申请日：2019-07-29
申请人： 哈尔滨理工大学 , 航天科工哈尔滨风华有限公司
摘要： 本发明属于机械加工领域，涉及一种适用于陶瓷材料回转体零件磨削加工的专用磨具及其制造工艺，针对在现有磨削过程中磨具存在磨损严重的问题所提出的，所述专用磨具包括基体和烧结砂面，所述烧结砂面焊接在基体的外缘处，且烧结砂面的端面为圆弧结构，圆弧的直径根据待加工回转体零件表面的曲率来确定，所述烧结砂面厚度大于基体的厚度。本发明具有结合强度高、抗冲击强度强，可有效降低待加工回转体零件加工表面残余高度，延长专用磨具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110281086A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910689562.4
申请日：2019-07-29
申请人： 哈尔滨理工大学 , 航天科工哈尔滨风华有限公司
摘要： 本发明属于机械加工领域，涉及一种复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件磨削加工工艺，针对目前复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件加工加工精度和加工效率低的问题所提出的，其包括零件与专用工装装夹配合后卡紧在车床卡盘上、将专用磨具安装到高速电机上、生成数控车削加工程序和确定磨削加工控制程序、确定单层磨削深度、运行磨削加工控制程序、重复第四步直至加工厚度满足设计要求。本发明对现有普通数控车床进行改造，从而实现复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件磨削尺寸精度及形状精度的提升，以满足工作要求。
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公开(公告)号：CN110394738B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910688874.3
申请日：2019-07-29
申请人： 哈尔滨理工大学 , 航天科工哈尔滨风华有限公司
摘要： 本发明属于机械加工领域，涉及一种适用于陶瓷材料回转体零件磨削加工的专用磨具及其制造工艺，针对在现有磨削过程中磨具存在磨损严重的问题所提出的，所述专用磨具包括基体和烧结砂面，所述烧结砂面焊接在基体的外缘处，且烧结砂面的端面为圆弧结构，圆弧的直径根据待加工回转体零件表面的曲率来确定，所述烧结砂面厚度大于基体的厚度。本发明具有结合强度高、抗冲击强度强，可有效降低待加工回转体零件加工表面残余高度，延长专用磨具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107139343B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201710475490.4
申请日：2017-06-21
申请人： 哈尔滨理工大学 , 航天科工哈尔滨风华有限公司
IPC分类号： B28D1/18
摘要： 一种透波性陶瓷天线窗的铣削加工方法，旨在于克服目前透波性陶瓷天线窗铣削加工效率低、废品率高、加工质量差的问题，其技术要点是：一、得到刀具切削刃与工件表面的接触关系；求解刀具切削刃尖端的应力场强度，并得出临界铣削深度，再根据临界铣削深度确定工件的加工工艺参数；二、刀具加工路径遵循针对同一平面的不同加工区域采用不同刀路规划的原则，实现加工边缘的切应力方向指向材料内部；三、通孔采用两端进刀工艺，即同一个通孔正反两面依次加工的方式，保持截刀位置处于通孔内部。本发明可实现透波性陶瓷天线窗加工表面无凹坑、微观裂纹、边缘破损、孔崩边等损伤，足以满足透波性陶瓷天线窗的工作要求。
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公开(公告)号：CN107139343A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710475490.4
申请日：2017-06-21
申请人： 哈尔滨理工大学 , 航天科工哈尔滨风华有限公司
IPC分类号： B28D1/18
摘要： 一种透波性陶瓷天线窗的铣削加工方法，旨在于克服目前透波性陶瓷天线窗铣削加工效率低、废品率高、加工质量差的问题，其技术要点是：一、得到刀具切削刃与工件表面的接触关系；求解刀具切削刃尖端的应力场强度，并得出临界铣削深度，再根据临界铣削深度确定工件的加工工艺参数；二、刀具加工路径遵循针对同一平面的不同加工区域采用不同刀路规划的原则，实现加工边缘的切应力方向指向材料内部；三、通孔采用两端进刀工艺，即同一个通孔正反两面依次加工的方式，保持截刀位置处于通孔内部。本发明可实现透波性陶瓷天线窗加工表面无凹坑、微观裂纹、边缘破损、孔崩边等损伤，足以满足透波性陶瓷天线窗的工作要求。
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公开(公告)号：CN103934732B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410200696.2
申请日：2014-05-13
申请人： 航天科工哈尔滨风华有限公司
IPC分类号： B24B1/04
摘要： 氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构的旋转超声磨削加工方法，涉及一种超声磨削加工方法。本发明解决了现有加工方法影响了半球陀螺谐振子的振动特性和敏感性，难以保证芯轴与薄壁凸曲面圆心同轴度，制造工艺复杂，制造成本高的问题，本发明步骤：对带轴薄壁凸球面结构进行模态分析，确定旋转超声磨削加工振动频率；设计工装，工装设计为半球形凸模，其中心开工通孔，确定通孔尺寸；带轴薄壁凸球面结构的凸球面与工装装夹；计算超声振动刀具的圆弧半径和分层厚度；对超声振动刀具和加工工艺参数优化，刀具在超声振动机床上进行加工；加工后将带轴薄壁凸球面结构与工装分离并去除火漆。本发明用于对氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构进行加工。
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