一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装及其加工方法

    公开(公告)号:CN110948722B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN201811135830.X

    申请日:2018-09-27

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明涉及薄壁罩类零件加工工装技术领域,具体为一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装,包括第一装夹工装和第二装夹工装,第一装夹工装和第二装夹工装均为圆柱形工装,第一装夹工装和第二装夹工装同轴相对设置,第一装夹工装和第二装夹工装相对的两个端面上分别周向等间距加工有四个盲孔,每两个位置的对应的盲孔内均设置有一根支撑杆,支撑杆内部加工有通孔,每组支撑杆内部设置有一组螺纹拉杆,螺纹拉杆将第一装夹工装、第二装夹工装和支撑杆可拆卸固定连接;本发明通过合理设计工装提供大型复合材料回转曲面类零件厚度精密控制工艺方法,从而实现大型复合材料薄壁罩类零件加工尺寸精度及形状精度提升,足以满足工作要求。

    一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装及其加工方法

    公开(公告)号:CN110948722A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201811135830.X

    申请日:2018-09-27

    IPC分类号: B28D7/04

    摘要: 本发明涉及薄壁罩类零件加工工装技术领域,具体为一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装,包括第一装夹工装和第二装夹工装,第一装夹工装和第二装夹工装均为圆柱形工装,第一装夹工装和第二装夹工装同轴相对设置,第一装夹工装和第二装夹工装相对的两个端面上分别周向等间距加工有四个盲孔,每两个位置的对应的盲孔内均设置有一根支撑杆,支撑杆内部加工有通孔,每组支撑杆内部设置有一组螺纹拉杆,螺纹拉杆将第一装夹工装、第二装夹工装和支撑杆可拆卸固定连接;本发明通过合理设计工装提供大型复合材料回转曲面类零件厚度精密控制工艺方法,从而实现大型复合材料薄壁罩类零件加工尺寸精度及形状精度提升,足以满足工作要求。

    一种复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件磨削加工装置及其改造方法

    公开(公告)号:CN110216583A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910688879.6

    申请日:2019-07-29

    IPC分类号: B24B41/06 B24B27/00 B24B5/50

    摘要: 本发明属于机械加工领域,涉及一种复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件磨削加工装置及其改造方法,针对目前复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件加工未有合适磨削专用设备,线型尺寸难控制,加工精度和加工效率低的问题所提出的,该装置包括:车床卡盘、车床导轨、刀架基座、高速电机、专用磨具和专用工装,车床卡盘轴线与车床导轨平行,刀架基座滑动设置在车床导轨上,高速电机通过支撑架固定在刀架基座上,且高速电机的输出轴线与车床卡盘的轴线在同一高度,专用磨具与高速电机的输出轴固定连接,专用工装被夹持在车床卡盘上,待加工回转体零件通过专用工装固定在车床卡盘上。本发明对现有普通数控车床进行改造,提高了磨削速度,保证了加工精度。

    一种透波性陶瓷天线窗的铣削加工方法

    公开(公告)号:CN107139343B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201710475490.4

    申请日:2017-06-21

    IPC分类号: B28D1/18

    摘要: 一种透波性陶瓷天线窗的铣削加工方法,旨在于克服目前透波性陶瓷天线窗铣削加工效率低、废品率高、加工质量差的问题,其技术要点是:一、得到刀具切削刃与工件表面的接触关系;求解刀具切削刃尖端的应力场强度,并得出临界铣削深度,再根据临界铣削深度确定工件的加工工艺参数;二、刀具加工路径遵循针对同一平面的不同加工区域采用不同刀路规划的原则,实现加工边缘的切应力方向指向材料内部;三、通孔采用两端进刀工艺,即同一个通孔正反两面依次加工的方式,保持截刀位置处于通孔内部。本发明可实现透波性陶瓷天线窗加工表面无凹坑、微观裂纹、边缘破损、孔崩边等损伤,足以满足透波性陶瓷天线窗的工作要求。

    一种透波性陶瓷天线窗的铣削加工方法

    公开(公告)号:CN107139343A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710475490.4

    申请日:2017-06-21

    IPC分类号: B28D1/18

    CPC分类号: B28D1/18 B28D1/186

    摘要: 一种透波性陶瓷天线窗的铣削加工方法,旨在于克服目前透波性陶瓷天线窗铣削加工效率低、废品率高、加工质量差的问题,其技术要点是:一、得到刀具切削刃与工件表面的接触关系;求解刀具切削刃尖端的应力场强度,并得出临界铣削深度,再根据临界铣削深度确定工件的加工工艺参数;二、刀具加工路径遵循针对同一平面的不同加工区域采用不同刀路规划的原则,实现加工边缘的切应力方向指向材料内部;三、通孔采用两端进刀工艺,即同一个通孔正反两面依次加工的方式,保持截刀位置处于通孔内部。本发明可实现透波性陶瓷天线窗加工表面无凹坑、微观裂纹、边缘破损、孔崩边等损伤,足以满足透波性陶瓷天线窗的工作要求。

    一种封闭式非直纹曲面数控加工刀路轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN103934726B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410200672.7

    申请日:2014-05-13

    IPC分类号: B23Q15/013 B23Q15/007

    摘要: 一种封闭式非直纹曲面数控加工刀路轨迹规划方法,涉及一种封闭式曲面数控加工刀路轨迹规划方法。本发明解决了目前对封闭式非直纹曲面数控加工刀路轨迹规划未有有效方法,加工精度和加工表面质量都不甚理想的问题。步骤:内弧加工采用刀轴插补的加工策略;外环加工刀轴采用指向直线,轮毂加工刀轴采用指向点的加工策略;背弧加工采用侧刃驱动--加前倾角的加工策略,且其中间部位加工采用在驱动体上的双4轴的加工策略;前缘、尾缘加工采用三轴的加工策略。本发明实现了封闭式非直纹曲面在五轴数控机床上一体化加工,加工精度在IT6内,特别适合大批量的生产封闭式非直纹曲面结构。

    氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构的旋转超声磨削加工方法

    公开(公告)号:CN103934732A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410200696.2

    申请日:2014-05-13

    IPC分类号: B24B1/04

    CPC分类号: B24B1/04

    摘要: 氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构的旋转超声磨削加工方法,涉及一种超声磨削加工方法。本发明解决了现有加工方法影响了半球陀螺谐振子的振动特性和敏感性,难以保证芯轴与薄壁凸曲面圆心同轴度,制造工艺复杂,制造成本高的问题,本发明步骤:对带轴薄壁凸球面结构进行模态分析,确定旋转超声磨削加工振动频率;设计工装,工装设计为半球形凸模,其中心开工通孔,确定通孔尺寸;带轴薄壁凸球面结构的凸球面与工装装夹;计算超声振动刀具的圆弧半径和分层厚度;对超声振动刀具和加工工艺参数优化,刀具在超声振动机床上进行加工;加工后将带轴薄壁凸球面结构与工装分离并去除火漆。本发明用于对氧化铝陶瓷材料带轴薄壁凸球面结构进行加工。