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公开(公告)号:CN117773762A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311684884.2
申请日:2023-12-04
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC分类号: B24B37/005 , B24B9/08 , B24B49/12 , B24B47/20
摘要: 本公开提供一种玻璃基板的研磨装置及研磨方法,研磨装置包括:安装板;研磨轮,研磨轮设置在安装板上且能够沿第一方向相对于安装板移动;以及前置相机,前置相机设置在安装板上,并且前置相机沿垂直于第一方向的第二方向设置在研磨轮的前部,前置相机能够识别玻璃基板的边缘并测量前置相机视野的中心线与玻璃基板的边缘的实时距离D;其中,玻璃基板的研磨装置能够设置为:根据实时距离D控制研磨轮沿第一方向的实时进给量,以控制玻璃基板的实时研磨量。通过上述技术方案,本公开提供的研磨装置可以通过相机测量玻璃基板边缘的位置,以针对性地实时调节研磨轮的进给量,保证各个位置的研磨量相同,保证了研磨质量。
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公开(公告)号:CN113284094A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110483899.7
申请日:2021-04-30
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
摘要: 本公开涉及一种获取玻璃基板缺陷信息的方法、装置、存储介质及设备,所述方法包括:获取玻璃基板的缺陷检测图像,所述缺陷检测图像包括所述玻璃基板的缺陷信息;根据预设区域信息从所述缺陷检测图像中确定指定图像区域;根据所述预设区域信息对所述指定图像区域进行图像处理;对处理后的指定图像区域进行字符识别,以识别所述缺陷信息;实现了对玻璃基板缺陷信息的自动采集,相比人工采集手动记录信息,记录效率和准确率更高。
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公开(公告)号:CN113911738A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111072831.6
申请日:2021-09-14
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
摘要: 本申请提供一种气浮条偏移检测装置及方法,涉及检测设备技术领域。气浮条偏移检测装置,包括:导向基准体,其为截面是矩形的平直长条体,导向基准体的两端分别设置有连接部,连接部用于与竖直传输单元的上下两端的气浮条连接;测量部,测量部包括外套和探杆,外套与导向基准体的第一侧面滑动连接,能够沿导向基准体长度方向往复滑动,探杆与外套滑动套接;其中,当导向基准体的与第一侧面相邻的第二侧面与竖直传输单元的气浮条端部贴合并连接后,滑动测量部能够使测量部正对任一气浮条,推动探杆的第二端能够使探杆的第一端与所对的气浮条抵顶,并能够读出探杆运动距离以作为所检测的气浮条偏移量。
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公开(公告)号:CN116353932A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202211600942.4
申请日:2022-12-12
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
摘要: 本公开提供一种上纸装置、玻璃基板包装系统和上纸方法,涉及玻璃基板包装技术领域。该上纸装置包括:纸盒(5)、驱动装置和纸盒位置限定装置;驱动装置包括电机(1)、传输皮带(2)、转动轴承一(3)、轴承座(4)和转动轴承二(13);纸盒位置限定装置包括后定位夹紧装置(7)、左定位夹紧装置(8)、升降气缸(9)、前限位挡块(10)、浮动气缸(11)、托盘(12)和右定位夹紧装置(14)。本上纸装置通过设置升降气缸、浮动气缸、限位挡块及定位夹紧装置实现了纸盒在三个自由度范围内运动和调整,从而确保取纸机器人对取纸精度的要求,避免多人取纸,降低了上纸频次,提高了上纸精度,保证了玻璃基板的包装质量。
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公开(公告)号:CN113353368A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110586155.8
申请日:2021-05-27
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
摘要: 本发明提供一种玻璃基板包装质量监控方法及系统,属于光电显示玻璃基板生产领域。该方法包括:采集玻璃基板包装过程视频;将玻璃基板的生产信息叠加到视频中,形成玻璃基板的追溯视频;分析追溯视频,判断玻璃基板与间隔纸是否存在异常;若存在异常,则进行报警。该系统包括:视频采集装置,用于采集玻璃基板包装过程视频;上位机,与视频采集装置通信连接,用于将玻璃基板的生产信息叠加到视频中,形成玻璃基板的追溯视频;分析追溯视频,判断玻璃基板与间隔纸是否存在异常,并在存在异常时输出报警信号。分析追溯视频得到玻璃基板和间隔纸是否存在异常,异常时进行报警,全自动化分析处理,能及时发现包装异常,避免出现大批量产品追溯。
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公开(公告)号:CN116840248A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310651753.8
申请日:2023-06-01
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC分类号: G01N21/896 , G01N21/89 , G01N21/88 , G01N21/01
摘要: 本公开提供一种玻璃基板质量检测系统及方法,涉及玻璃基板生产技术领域。该玻璃基板质量检测系统包括:处理器、传输设备及对应于传输设备且沿第一方向依次设置的表面颗粒检测设备、表面缺陷及内含物检测设备和边缘检测设备,其中,表面颗粒检测设备、表面缺陷及内含物检测设备和边缘检测设备分别与处理器信号连接;表面颗粒检测设备用于检测玻璃基板的第一数据;表面缺陷及内含物检测设备用于检测玻璃基板的第二数据;边缘检测设备用于检测玻璃基板的第三数据;处理器存储有预设判别标准,并用于获取第一数据、第二数据和第三数据,并用于根据判别标准在每获取一项数据后对玻璃基板的质量等级进行判定。
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公开(公告)号:CN116000042A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211646517.9
申请日:2022-12-21
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭科技集团有限公司
摘要: 本公开提供一种玻璃基板预清洗装置,涉及玻璃基板生产技术领域,该装置包括:传输机构,其包括传输面,用于沿第一方向输送玻璃基板;和预清洗机构,设置于传输机构的顶侧且安装于第一安装架,其包括:沿第一方向依次设置第一喷淋单元、紫外线消毒单元、毛刷单元和第二喷淋单元;第一喷淋单元和第二喷淋单元分别用于向玻璃基板喷淋清洗水;紫外线消毒单元用于向玻璃基板照射紫外光;毛刷单元包括:毛刷固定架及多个毛刷部,多个毛刷部安装于毛刷固定架且沿第二方向依次连续排列,毛刷固定架可相对第一安装架沿第一方向及其反向往复运动,多个毛刷部与玻璃基板的表面接触。
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公开(公告)号:CN113353368B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202110586155.8
申请日:2021-05-27
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
摘要: 本发明提供一种玻璃基板包装质量监控方法及系统,属于光电显示玻璃基板生产领域。该方法包括:采集玻璃基板包装过程视频;将玻璃基板的生产信息叠加到视频中,形成玻璃基板的追溯视频;分析追溯视频,判断玻璃基板与间隔纸是否存在异常;若存在异常,则进行报警。该系统包括:视频采集装置,用于采集玻璃基板包装过程视频;上位机,与视频采集装置通信连接,用于将玻璃基板的生产信息叠加到视频中,形成玻璃基板的追溯视频;分析追溯视频,判断玻璃基板与间隔纸是否存在异常,并在存在异常时输出报警信号。分析追溯视频得到玻璃基板和间隔纸是否存在异常,异常时进行报警,全自动化分析处理,能及时发现包装异常,避免出现大批量产品追溯。
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公开(公告)号:CN112829091A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110026104.X
申请日:2021-01-08
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司 , 东旭科技集团有限公司
IPC分类号: B28D1/24 , B28D7/00 , B28D7/02 , B28D7/04 , B24B9/10 , B24B27/00 , B24B37/00 , B24B55/02 , B08B11/04
摘要: 本公开涉及一种玻璃基板的加工方法及其加工装置,所述加工方法包括以下步骤:上片:将玻璃基板(100)放置于上片机构(1),该上片机构(1)将玻璃基板输送至切割机构(2);切割:采用切割机构(2)对玻璃基板(100)进行切割和掰断;除尘:在所述切割机构(2)对玻璃基板(100)进行切割和掰断的同时,采用除尘机构对玻璃基板(100)的切割处和掰断处进行除尘处理;研磨:采用研磨机构(4)对切割好的玻璃基板(100)的边部进行研磨;以及清洗:采用清洗机构(5)将研磨好的玻璃基板(100)进行清洗。该加工方法能够解决玻璃基板良品率不高的技术问题。
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公开(公告)号:CN106200038B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201610550031.3
申请日:2016-07-13
申请人: 芜湖东旭光电科技有限公司 , 东旭光电科技股份有限公司
IPC分类号: G02F1/13
摘要: 本发明是关于一种玻璃基板的边部检测系统及其检测方法,其中,玻璃基板具有第一、第二、第三和第四侧边,第一侧边和第二侧边平行,检测系统包括驱动装置、第一检测器、第二检测器、第三检测器和第四检测器,所述的驱动装置为一个驱动器或两个驱动器,第一检测器和第二检测器固定,第三检测器和第四检测器在驱动装置的带动下运动;检测方法为,第一检测器和第二检测器分别检测待测玻璃基板的第一侧边和第二侧边,第三检测装置和第四检测装置分别检测待测玻璃基板的第三侧边和第四侧边。本方法不仅可以提高玻璃基板的边部检测效率,提高整个生产线的生产效率,并且减少了在检测过程中的误差,增加了检测器的使用寿命。
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