一种电感磁芯自动点胶装置

    公开(公告)号:CN114505205A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210196707.9

    申请日:2022-03-02

    IPC分类号: B05C11/06 B05C1/10

    摘要: 本发明公开了一种电感磁芯自动点胶装置,涉及磁芯点胶设备技术领域,该电感磁芯自动点胶装置,包括点胶头,所述点胶头的底端设置有活塞套,所述活塞套的内部插接有竖直设置的撞击杆,所述撞击杆的顶部中央设置有向下延伸的流槽,且撞击杆的顶部设置有堵头,所述撞击杆的表面对应活塞套的位置处设置有与流槽相连通的流孔,所述撞击杆的正面和背面均设置有与流槽底部相连通的渗透管。本发明通过设置撞击杆、渗透管、复位弹簧、刷柄、齿辊、刷毛和弧形齿条,解决了现有技术中点胶机正常挤出胶水在粘贴时存在胶水溢流以及减少挤出每滴胶水容量多点进行点胶时导致增加工艺复杂程度、增加耗时和无法保证胶水足够确保粘贴牢固的问题。

    一种非晶合金和硅钢复合粉末制备磁芯的工艺

    公开(公告)号:CN108922718A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810801106.X

    申请日:2018-07-20

    IPC分类号: H01F1/153

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金和硅钢复合粉末制备磁芯的工艺,包括热压成型步骤:按照配比向复合磁性材料粉末中加入硅树脂粘结剂,所述硅树脂粘结剂与所述复合磁性材料粉末的质量比为1︰(3~5),将所述硅树脂粘结剂和所述复合磁性材料粉末的混合物置于成型模具中,加热至140~160℃,同时以1000 MPa~1300 MPa的压力压制使所述硅树脂粘结剂和所述复合磁性材料粉末的混合物成型,即制得复合材料磁芯。本发明提供的一种非晶合金和硅钢复合粉末制备磁芯的工艺,能够将非晶合金粉末和硅钢粉末进行充分混合,并将非晶合金和硅钢复合粉末加工成型为磁芯。

    一种铁基非晶合金复合磁粉制备工艺

    公开(公告)号:CN108922717A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810801088.5

    申请日:2018-07-20

    IPC分类号: H01F1/153 B22F9/04

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶合金复合磁粉制备工艺,包括以下步骤:步骤一、将非晶合金粉末制备原料按照配比称量熔炼制得非晶合金母锭;步骤二、将步骤一制得的非晶合金金母锭加热至1300~1350℃;步骤三、将熔融的合金液浇注在快淬单辊上,同时使快淬单辊上冷却射出的非晶合金带材通过叶片式粉碎机,将非晶合金带材打碎成为非晶合金碎片;步骤四、制得硅钢碎片;步骤五、按照质量比3︰2的配比称量步骤三制备的非晶合金碎片和步骤四制备的硅钢碎片,碾磨直至非晶合金碎片和硅钢碎片的粉末粒径小于50微米。本发明提制备获得的非晶合金复合磁芯既具有非晶合金材料的高饱和磁感应强度,又具有硅钢片较低的矫顽力特性。

    一种非晶合金溶液浇注快淬装置

    公开(公告)号:CN108907124A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810795453.6

    申请日:2018-07-19

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金溶液浇注快淬装置,包括中间包安装平台、熔融液浇注中间包和熔融液冷却辊,所述熔融液冷却辊轴线水平设置,所述熔融液浇注中间包的底部设置有熔融液浇注口,所述熔融液浇注口位于所述熔融液冷却辊的顶点正上方;所述中间包安装平台上设置有中间包放置槽,所述中间包放置槽中设置有中间包套管,所述熔融液浇注中间包位于所述中间包套管中,且所述熔融液浇注中间包的侧壁外侧设置有中间包支撑凸起,所述中间包支撑凸起放置于所述中间包套管的上端。当因为外界温度或者非晶合金熔融液的温度波动,导致浇注中间包的浇注口发生堵塞时,本发明可以方便快捷地对浇注中间包进行更换维护。

    一种铁镍锌系非晶合金材料制备方法

    公开(公告)号:CN108842117A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810793754.5

    申请日:2018-07-19

    IPC分类号: C22C45/02 C22C1/02 B22D11/06

    摘要: 本发明公开了一种铁镍锌系非晶合金材料制备方法,包括以下步骤:步骤一、将组合含量占比大的原料,以单质形式按照元素质量百分比的配比称量,然后投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中,使磁性材料制备原料充分熔融混合;步骤二、将组合含量占比小的原料,以氧化物纳米粉末形式按照元素质量百分比的配比称量,然后投入到真空的中频感应熔炼炉中,与步骤一中熔融的原料混合,并加入碳粉还原氧化物,然后冷却制得磁性材料合金母锭;步骤三、将步骤二制得的磁性材料合金母锭熔融浇注在快淬单辊上,制得铁镍锌系非晶合金材料。本发明能够使含硅元素和铋元素的小料分散均匀,以保证非晶合金材料的整体性能。

    一种非晶合金磁性粉末生产方法

    公开(公告)号:CN108823484A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810807091.8

    申请日:2018-07-21

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金磁性粉末生产方法,包括以下步骤:将非晶合金熔融液浇注快淬单辊的辊面顶点位置处;通过卸料挡板将非晶合金薄膜铲离快淬单辊的辊面,形成非晶合金带材;通过非晶合金带材破碎腔室中旋转的破碎叶片将非晶合金带材打碎成非晶合金碎片;送入装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨,制得非晶合金粗粉;对粗磨后的非晶合金粗粉进行风力分选,送入装有小直径磨球的球磨机内进行精磨,制得非晶合金微粉;进行风力分选,将风力分选中粒径较小的非晶合金微粉收集备用。本发明够节能高效地将单辊快淬工艺制备带状材料制备成粉末状材料,以后便于扩展铁基非晶合金材料的应用范围。

    一种液氮与冷却水双重冷却合金的方法

    公开(公告)号:CN108817335A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810803394.2

    申请日:2018-07-20

    IPC分类号: B22D11/06

    摘要: 本发明公开了一种液氮与冷却水双重冷却合金的方法,包括冷却快淬单辊步骤:将冷却水从快淬单辊的转轴一端输送至快淬单辊的轴向一端,然后使冷却水进入分布在快淬单辊的辊面下方的冷却水分布通路中,通过冷却水分布通路的冷却水在快淬单辊的轴向另一端汇集,并从快淬单辊的转轴另一端输出;将从快淬单辊中输出的冷却水输入至冷却塔冷却,冷却塔冷却后的冷却水再输入至快淬单辊;将快淬单辊置于封闭环境中,同时向快淬单辊的辊面喷洒液氮,液氮汽化吸热快速冷却快淬单辊的辊面,汽化后的氮气进行回收加压制成液氮,循环使用。本发明在快淬冷却铜辊水冷系统的基础上增加额外的冷却机构,从而进一步提高快淬冷却铜辊的冷却效率。

    一种非晶合金磁性材料收集制粉装置

    公开(公告)号:CN108788166A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810802067.5

    申请日:2018-07-20

    IPC分类号: B22F9/04

    CPC分类号: B22F9/04 B22F2009/043

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金磁性材料收集制粉装置,包括圆管状的带材收集腔和球磨制粉滚筒,所述带材收集腔轴向两端分别连接收集进料管和收集出料管,所述球磨制粉滚筒轴向两端分别连接制粉进料管和制粉出料管;所述带材收集腔中设置有带材收集破碎扇叶,所述带材收集破碎扇叶的轴线与所述带材收集腔的轴线共线;所述球磨制粉滚筒中设置有制粉滚动磨球,所述制粉进料管与所述收集出料管同轴连接。本发明提供的一种非晶合金磁性材料收集制粉装置,能够节能高效地将单辊快淬工艺制备带状材料制备成粉末状材料,以后便于扩展铁基非晶合金材料的应用范围。

    一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器

    公开(公告)号:CN107389219A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710663175.4

    申请日:2017-08-05

    摘要: 本发明公开了一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器,包括局部接触导热测温辊,所述局部接触导热测温辊包括活动导温辊套、固定检测辊轴和温敏电阻测温头;所述活动导温辊套同轴套装在所述固定检测辊轴外侧,所述活动导温辊套可以围绕所述固定检测辊轴旋转,且所述活动导温辊套可以将辊面的热量传导至所述固定检测辊轴;所述温敏电阻测温头固定设置于所述固定检测辊轴的轴心处,且所述温敏电阻测温头与所述固定检测辊轴之间绝缘。本发明提供了一种非晶合金带材快淬单辊表面温度检测器,能够对高速旋转的冷却辊的局部温度进行准确检测,以保障冷却辊的冷却效能满足实际要求。

    一种超薄铁基非晶合金磁性带材制备方法

    公开(公告)号:CN107377907A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710661326.2

    申请日:2017-08-04

    摘要: 本发明公开了一种超薄铁基非晶合金磁性带材制备方法,包括以下步骤:将非晶合金带材的制备原料按照配比称量后投入到中频感应熔炼炉中充分熔融混合,然后通过结晶器冷却制得非晶合金母锭;将非晶合金母锭投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中,加热熔融后导流至合金浇注中间包中;合金浇注中间包的上端封闭连接中频感应熔炼炉,合金浇注中间包的下端设置于封闭的单辊快淬封闭仓中,使单辊快淬封闭仓中的气压比中频感应熔炼炉中的气压高,然后将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面上,成型为非晶合金磁性带材。本发明能够制备获得较薄的铁基非晶合金磁性带材,且铁基非晶合金磁性带材的内应力较小。