一种生产圆线不停机连续下线生产设备

    公开(公告)号:CN109607319B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201811621082.6

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明公开了一种生产圆线不停机连续下线生产设备,包括安装板,所述安装板后表面的一侧安装有转轴,且转轴外侧的两端设置有第一转轮,所述安装板一侧的顶端通过连接杆设置有转动杆,且安装板的一侧设置有洗涤仓,所述洗涤仓的内壁通过转轴转动连接有第二转轮,且洗涤仓顶部的一侧通过安装架安装有第三转轮。本发明通过在第一转轮的内表面设置摩擦颗粒,并配合固定不转动的第一转轮对圆线表面进行打磨,使其表面的氧化物得到一级处理,经过添加有稀硫酸的洗涤仓对圆线表面进行二级处理,从而使得圆线表面处理更彻底,提高圆线生产的品质,同时使得表面处理一体化避免事先处理,从而进一步的提高了加工速率。

    一种视频用黄铜线材的生产方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109702033A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811621080.7

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明公开了一种视频用黄铜线材的生产方法,具体生产方法步骤如下:步骤一:选取原料,选用纯紫铜+锌为原料进行生产。本发明在黄铜线材的原料上改进,以前采用紫铜、黄铜废料生产,杂质含量高,现在采用纯紫铜+锌,纯度高,杂质含量低,拉丝控制很细的时候,受到应力作用,铜丝不容易断裂,可达到客户的要求;在收线时,以前是收线工人将带卷打结实,现在改为自然收线,丝与丝之间缝隙大,退火时,温度进得去,退火效果好;在退火时,直接从8.0-3.0,大加工率连拉连退,比之前减少一次退火,而且改进后的加工率为85%,在8.0-3.0这个过程中,观察线材会不会断裂,如果在如此大的加工率的情况下,丝不会断裂,那么后续的加工也不可能断裂。

    一种大功率复合电气接插件及其加工工艺

    公开(公告)号:CN105428148B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201510809025.0

    申请日:2015-11-23

    摘要: 本发明公开了一种大功率复合电气接插件及其加工工艺,由以下重量份的原料制备而成:铜粉20~30份、碳化钨10~40份、钨粉末颗粒25~35份、铁合合金5~10份、铝2~4份、铬2.1~5.2份、锌35~60份、导热填料5~10份。本发明采用双层复合烧结技术,生产出了全新的铜钨铁复合触头材料,在传统铜基复合触头材料制备方面有重大突破,产品创新性强。该产品抗熔焊性和抗烧蚀性好、耐压强度高、触头电气寿命提高20%、机械寿命与触头耐磨性能均有提高。不但可降低产品生产成本,而且减少了下游企业的焊接成本,同时,对于实现节能环保、低碳经济具有重要的社会效益。

    金属杆件表皮清理机构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107999785A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711482937.7

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: B23B5/12 B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种金属杆件表皮清理机构,包括底座、工作台、合金杆夹具、支撑板、除屑组件、上下调节盘、传动组件和左右调节盘,底座上设置有工作台;支撑板和刀具底板相互垂直设置,进风口为喇叭型结构,进风口外侧的宽度大于内侧连接处的宽度,转轴沿圆周固定有齿条;进风管为倒U型结构。本发明利用转动电机和合金杆坯转速的一致性,使金属丝可以绕着转轴转,并一圈一圈的缠绕在上面进行收集,其它碎屑会掉落到收集箱内,整个剥皮装置封闭式进行,安全性提高。

    一种高耐磨铜线材及其加工工艺

    公开(公告)号:CN106222483A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610736531.6

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: C22C9/04 C22C1/02 B21C37/04

    CPC分类号: C22C9/04 B21C37/04 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种高耐磨高耐磨铜线材及其加工工艺,由以下重量份的原料制备而成:纯铜 88~95份、锌1.5~2.2份、铅 1.2~1.8份、锰 0.4~0.7份、砷 0.05~0.15份、铁0.05~0.15份、硅 0.10~0.38份、钼 0.5~0.8份、碲0.5~0.7份、镍0.4~0.9份、锡0.02~0.08份、磷0.5~0.8份、铋0.4~0.7份、不可避免的杂质。本发明铜线坯中铜、锌和铅,可满足铜杆的后续使用要求;本发明铜线坯的为直径7.66~8.11mm铜线坯可满足国家电工用铜线坯 T3 标准,最细拉拔可至 0.195mm 细丝;工艺不仅减少了除锌和铅所用的时间,而且大大降低了冶炼费用,同时也确保了铜线坯的产品质量。