一种体散射匀光片及其制备方法

    公开(公告)号:CN115677210B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202211095507.0

    申请日:2022-09-04

    摘要: 本发明公开了一种体散射匀光片,采用基片玻璃曝光制备,所述基片玻璃按照如下重量分数组分组成:SiO2 8~14%、B2O3 16~21%、ZnO 55~62%、Al2O3 2~11%、ZrF4 2~7%、Ag2CO3 0.3~2%,其制备过程包括:将各个组分按照重量配比混合均匀;将混合料转入坩埚中熔融,熔融温度介于1350~1420℃;在1200~1300℃下,将熔融状态的玻璃液倒入铝青铜模具内成形并迅速退火;最后将退火后的玻璃进行筛选,挑选无条纹部分进行切割、研磨、抛光,形成用于制备体散射匀光片的基片玻璃;本发明同时提供了根据上述基片玻璃制备体散射匀光片的方法;通过上述方式,本发明不仅对标准的高斯光束进行匀化,而且显著提升复杂光场的匀光效果。

    一种光学保护漆
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108641599A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810455758.2

    申请日:2018-05-14

    摘要: 本发明公开了一种光学保护漆,包括以下重量组分制备而成:水10~20份、乳液20~40份、钛白粉5~20份、三乙醇胺10~20份、碳酸氢钙10~15份、高岭土3~5份、云母粉3~5份、润湿分散剂0.5~1份、乳化剂4~9份、消泡剂0.2~0.4份、流平剂0.4~0.6份、增稠剂2.5~3.8份、多功能助剂0.2~1份、成膜助剂0.8~1.6份、杀菌防霉剂1~4份、硫酸铜2~5份。由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列有益效果:使涂上保护漆的光学玻璃产品更加防水,进一步提高产品的防水功能;使保护漆的透光性更好,由之前的深褐色转变为透明色,增加了产品的折射功能;能承受高温、高湿、强碱、气流、等外作用力的提升保护漆与产品表面的附着力。

    微透镜阵列的制备方法,薄膜厚度监测方法、系统及装置

    公开(公告)号:CN115308822B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202210073008.5

    申请日:2022-01-21

    IPC分类号: G02B3/00 G01B11/06

    摘要: 本申请公开一种微透镜阵列的制备方法,薄膜厚度监测系统及装置。该方法利用光谱共焦技术,使用梯度折射率微透镜阵列将入射光离散为一系列焦点,将待测膜层置于焦点处,反射的信号光再次经过梯度折射率微透镜阵列,信号光由分光元件进行色散处理后经成像透镜成像在面阵探测器上,面阵探测器接收待测膜层厚度的不同波段信号光,通过对信号光进行分析处理即可获知待测膜层平面度、均匀性、厚度信息。对于光学件进行膜层蒸镀时,降低膜层厚度实时监测难度,从而保证了测量精度能够满足要求。

    一种C-Lens玻璃、毛坯制备方法、拉丝机

    公开(公告)号:CN115304283B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202210080530.6

    申请日:2022-01-24

    摘要: 本发明公开一种C‑Lens玻璃、毛坯制备方法、拉丝机。该C‑Lens玻璃的组分包括:玻璃生成体SiO2、TiO2,用于改善玻璃的料性的PbO、TiO2,用于增加玻璃的折射率和色散的Nb2O5、WO3,玻璃中间体调节组BaO+ZnO+MgO、助熔剂Na2O+K2O、ZrO2、用于调节玻璃的粘度Cs2O、用于改善该体系玻璃的低温析晶特性的CeF3;本方案的玻璃在拉丝和热熔初期不产生析晶,满足C‑Lens柱形毛坯的热熔生产需求,易于即可用于拉制玻璃丝也可用于长棒形大块体玻璃棒体的制作。

    一种用于制作柱形透镜的拉丝炉

    公开(公告)号:CN115304254B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202111481470.0

    申请日:2021-12-06

    IPC分类号: C03B23/047 C03B23/043

    摘要: 本发明属于光学技术领域,公开了一种用于制作柱形透镜的拉丝炉,由退火管、内置有合金炉胆的炉管、石英玻璃管顺次连接构成,形成中空的腔体结构,用于容纳玻璃母棒;合金炉胆的内表面设置有周期性分布的内壁微结构单元,石英玻璃管内壁设置为网状镂空结构;可收缩快门设置于退火管的底部;合金炉胆为管状结构,连接于退火管顶部;石英玻璃管的顶部设置带孔盖板;均匀分布加热电炉丝均匀环绕于内置有合金炉胆的炉管的外侧壁;非均匀分布加热电炉丝环绕于退火管的外侧壁,且自退火管底部起至退火管顶部环绕间距逐渐减小。该技术方案适应于大直径范围圆柱形透镜玻璃毛坯的制作。

    一种双芯插针镀膜工装
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107703587A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711029957.9

    申请日:2017-10-27

    IPC分类号: G02B6/38

    CPC分类号: G02B6/3833

    摘要: 本发明公开了一种双芯插针镀膜工装,包括:工装本体、压块、固定件和遮挡块。工装本体上竖向设置有多个插排针孔,用于放置插针;工装本体上横向设置有固定孔,固定孔与插排针孔连通;压块和固定件设置在工装本体的固定孔内,压块设置在固定件与插针之间;遮挡块上设置有连接孔,遮挡块通过连接件与工装本体连接。通过上述方式,本发明完全摒弃了利用胶带掩膜,无需再清洁胶带,通过遮挡块对插排针孔一侧进行遮挡,操作简单,大大提高效率,适用于大批量的产品镀膜。

    一种旋光器
    7.
    发明公开
    一种旋光器 审中-实审

    公开(公告)号:CN107479136A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710885808.6

    申请日:2017-09-26

    IPC分类号: G02B6/27

    CPC分类号: G02B6/2753

    摘要: 本发明公开了一种旋光器,包括:旋光体,旋光体的两端分别为第一通光端和第二通光端;旋光体的底面为一平面;旋光体内设置有至少两个凹槽,凹槽之间通过中间体间隔;半波片,其设置在旋光体的凹槽内,半波片的光轴与旋光体竖截面或旋光体横截面之间的夹角为22.5°;及法拉第旋转片,其设置在旋光体的第二通光端。通过上述方式,本发明通过凹槽的设置形成磁场,与半波片、法拉第旋转片组合成独立的旋光单元,每个凹槽可实现独立的旋光功能,互不影响;同时作为一个整体,减少了组装的步骤,稳定性好,可靠性高。

    一种细径C-Lens的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116375332A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310308087.8

    申请日:2023-03-27

    发明人: 秦明海

    摘要: 本发明公开了一种细径C‑Lens的制备方法,包括如下制备步骤:(1)将N‑SF11玻璃加工成直径50mm、长度500mm的玻璃母棒;(2)将获得的玻璃母棒放置在光学玻璃拉丝机上进行拉丝;(3)将获得的拉丝在玻璃丝腐蚀液中腐蚀到设计尺寸;(4)将腐蚀后的玻璃丝毛坯在排丝板上进行排丝;(5)在多线切割机上沿着排丝阵列横截面切割成所需长度的玻璃毛坯阵列;(6)清洗去胶,获得细径C‑Lens玻璃柱透镜毛坯;(7)按照设计的曲率加工球端面和另一端的平面端,最终获得指定规格的C‑Lens产品;通过上述方式,本发明不仅可以实现一次性柱形毛坯长度300mm以上,产品直径小于0.5mm,加工精度和产品一致性更高;而且制备方便,生产成本较低。

    一种体散射匀光片及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115677210A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211095507.0

    申请日:2022-09-04

    摘要: 本发明公开了一种体散射匀光片,采用基片玻璃曝光制备,所述基片玻璃按照如下重量分数组分组成:SiO2 8~14%、B2O3 16~21%、ZnO 55~62%、Al2O32~11%、ZrF4 2~7%、Ag2CO3 0.3~2%,其制备过程包括:将各个组分按照重量配比配置成混合料,置入球磨机中研磨混合均匀;将混合料转入坩埚中进行熔融,熔融温度介于1350~1420℃;在1200~1300℃下,将熔融状态的玻璃液倒入铝青铜模具内成形,并迅速转入退火炉中进行退火;最后,将退火后的玻璃进行筛选,挑选无条纹部分进行切割、研磨、抛光,形成用于制备体散射匀光片的基片玻璃;本发明同时提供了根据上述基片玻璃制备体散射匀光片的方法;通过上述方式,本发明不仅可以对标准的高斯光束进行匀化,而且能够显著提升复杂光场的匀光效果,同时使用方便。

    一种用于制作柱形透镜的拉丝炉

    公开(公告)号:CN115304254A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202111481470.0

    申请日:2021-12-06

    IPC分类号: C03B23/047 C03B23/043

    摘要: 本发明属于光学技术领域,公开了一种用于制作柱形透镜的拉丝炉,由退火管、内置有合金炉胆的炉管、石英玻璃管顺次连接构成,形成中空的腔体结构,用于容纳玻璃母棒;合金炉胆的内表面设置有周期性分布的内壁微结构单元,石英玻璃管内壁设置为网状镂空结构;可收缩快门设置于退火管的底部;合金炉胆为管状结构,连接于退火管顶部;石英玻璃管的顶部设置带孔盖板;均匀分布加热电炉丝均匀环绕于内置有合金炉胆的炉管的外侧壁;非均匀分布加热电炉丝环绕于退火管的外侧壁,且自退火管底部起至退火管顶部环绕间距逐渐减小。该技术方案适应于大直径范围圆柱形透镜玻璃毛坯的制作。