一种连续植物纤维增强热塑性塑料复合丝材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116854956A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310644164.7

    申请日:2023-06-01

    申请人: 苏州大学

    摘要: 本发明属于高分子复合材料领域,具体涉及一种连续植物纤维增强热塑性塑料复合丝材及其制备方法。制备过程是用热塑性树脂空心管材在3D打印喷头实施熔融浸渍连续植物纤维,然后拉伸浸渍的连续植物纤维快速冷却形成连续长丝来制备的。该方法对连续植物纤维的预处理包括:对连续植物纤维进行分丝,得到长丝,后采用碱液煮沸,然后采用有机溶剂进行润胀,将其转入含有热塑性树脂和偶联剂的溶液中,经适当搅拌后干燥,最后将改性后的连续植物纤维放入空心树脂管材中。该方法避免了使用短纤、长纤植物纤维力学性能不足的缺陷,充分利用了连续植物纤维的增强效应提高所得复合长丝的机械性能,同时使用空心管材缩短了浸渍时间,避免了对纤维的破坏。

    双波长激光协同实现异种透明塑料连接的方法及装置

    公开(公告)号:CN115157690A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210604605.6

    申请日:2022-05-31

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B29C65/16

    摘要: 本发明涉及一种双波长激光协同实现异种透明塑料连接的方法,包括在第二透明塑料件的焊接位置填充金属粉末吸收剂;将第二透明塑料件与第一透明塑料件进行装配,对待焊接样件进行夹持固定,第一透明塑料件为透射层,第二透明塑料件为吸收层;沿着金属粉末吸收剂的填充方向生成焊接路径,短波长红外激光器发射的短波长激光垂直照射在金属粉末吸收剂上,长波长近红外激光器发射的长波长激光以与水平面夹角为30~45°的姿态照射第一透明塑料件和第二透明塑料件的焊接位置;依据焊接路径完成焊接作业。本发明通过双波长激光束的协同作用发挥长波长激光的体加热效果,调节透射层内部熔池的大小和位置,确保熔池在透射层和吸收层内部分布的均匀性。

    智能焊接一体化平台及焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118809016A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411183970.X

    申请日:2024-08-27

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本发明涉及智能焊接平台技术领域,尤其涉及智能焊接一体化平台及焊接方法,包括拉伸单元、焊接单元和控制单元,拉伸单元包括平整度监测件和拉伸件;平整度检测件用于获取平整度信息;拉伸件用于接收拉伸控制信号并为柔性电子皮肤施加拉伸作用力;焊接单元包括焊接监测件和升降件;焊接监测件用于获取焊接信息;升降件用于接收焊接控制信号并为柔性电子皮肤柔性电子皮肤施加压紧作用力;控制单元包括第一控制件和第二控制件;第一控制件分别与平整度监测件和拉伸件电连接,用于接收平整度信息并发射拉伸控制信号;第二控制件分别与焊接监测件和升降件电连接,用于接收焊接信息并发射焊接控制信号。本发明能保证柔性电子皮肤高焊接质量。

    一种三维式摆线轮齿轮修形方法及系统

    公开(公告)号:CN118780141A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411274167.7

    申请日:2024-09-12

    申请人: 苏州大学

    摘要: 本发明提供一种三维式摆线轮齿轮修形方法及系统,涉及机械工程技术领域,该方法包括通过保角映射与全局缩放因子,实现单位圆与摆线轮齿廓多边形之间的几何与应力信息转换,以优化齿端面应力分布;构建高压工况下的弹流动力润滑模型,分析齿面疲劳特征,评估齿面疲劳强度;构建包含误差项的齿廓模型,以接触力与偏移量之和最小化为优化目标,进行齿端面与齿面的同步优化,实现齿形与误差的一体化表征。本发明实现了齿形与误差的一体化精准优化,进一步提升了齿轮的啮合平滑度、耐用性和运行稳定性。本发明为工业生产带来了更高的效率、更优的质量与更低的能耗,展现了广阔的应用前景与市场价值。

    一种铜针切削分离装置及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117680296A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311489775.5

    申请日:2023-11-09

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B04C5/08 B04C5/14 B04C5/06

    摘要: 本发明提供了一种铜针切削分离装置,其包括:分离管道;第一旋分器,第一旋分器设置于分离管道一端,其包括第一入口及第一出口,第一入口及第一出口分别连通分离管道;第二旋分器,第二旋分器设置于分离管道另一端,其包括第二入口、第二出口、分流翼板以及至少一个导流板,第二入口及第二出口分别连通分离通道,分流翼板连接于第二出口外围,且以第二出口为中心向外且沿物料流出方向倾斜延伸,导流板围绕分流翼板设置,其为非闭合环状元件。本发明无需过多人工参与,使其相比于常规切削分离方式来说兼具效率高,分离效果好等显著优势,同时,其避免了元件表面出现损伤甚的问题,是一种具有广阔使用前景的新型铜针切削分离装置及方法。