一种耐火材料抗热震性试验装置及测试方法

    公开(公告)号:CN117782875A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311599341.0

    申请日:2023-11-28

    IPC分类号: G01N3/60 G01N3/02

    摘要: 本发明公开了一种耐火材料抗热震性测试方法,包括先利用高温电阻炉(2)精准模拟耐火材料(10)高温服役环境;再通过控制铜制冷却器(11)中的气体流量,实时调控耐火材料(10)芯部与外部边缘的温度梯度,实现在不同温度和时间下耐火材料(10)的抗热震过程;实验结束后,通过分析耐火材料(10)表面的破损率达到50±5%时记录的抗热震时间和芯部温度,测试耐火材料(10)的抗热震性。本发明的优点是测试结果准确,同步实时模拟耐火材料在实际高温服役环境下的使用状态,基于温度实时调控能够全面且准确地测试耐火材料在高温服役环境下的抗热震性。

    一种中间包流动形态可视化表征方法

    公开(公告)号:CN116258092A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211572522.X

    申请日:2022-12-08

    申请人: 苏州大学

    摘要: 本发明公开了一种中间包流动形态可视化表征方法,利用数值模拟获得中间包全域内各个网格的速度分布特征,然后通过数学模型后处理模块将中间包内速度小于临界速度的单元显示出来,完成中间包流动形态可视化表征;所述临界速度=α中间包的入口横截面平均流速,α的取值范围为1.4%~2.1%。根据本发明,利用手持式水文流速仪检测试验中间包内流体速度,通过对比局部流速与临界速度,实现对中间包死区区域的实时监测,为中间包典型控流装置优化设计提供有效支撑。

    电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法

    公开(公告)号:CN112899490B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110070229.2

    申请日:2021-01-19

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C22B9/18 C22B9/187 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法,以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度,尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比,向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系,由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中,粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀,导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣,将A、B两组预熔渣混合配入使用,满足不同钛铝比的高温合金生产需要,且具有低熔点特性,改善了电渣锭表面质量;结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。

    一种利用离子液体电沉积制备Ni-Mo-P纳米合金薄膜电极的方法

    公开(公告)号:CN113430532A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110679408.6

    申请日:2021-06-18

    申请人: 苏州大学

    摘要: 本发明涉及一种利用离子液体电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极的方法,该方法成功解决了传统水溶液电沉积制备镍基合金薄膜电极存在的电流效率低,废液产量高、薄膜组织粗大以及氢致缺陷高等问题。离子液体电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极的方法包括以下步骤,将磷酸盐、柠檬酸、钼盐、镍盐分别加入氯化胆碱和乙二醇混合的离子溶剂中,得到离子镀液;以黄铜片为基板,通过恒电流法在黄铜片上电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极,其中,磷酸盐为NaH2PO2、钼盐为(NH4)6Mo7O24、镍盐为NiCl2,镀液温度为60~80℃;电流密度为5~50mA/cm2,电沉积的时间为3~7min。本发明制备的Ni‑Mo‑P合金薄膜电极具有良好的析氢催化性能(η200=169mV,b=51.2mV/dec)。

    一种低成本镁处理微合金钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109628693B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN201910082676.2

    申请日:2019-01-28

    申请人: 苏州大学

    摘要: 本发明公布了一种低成本镁处理微合金钢及其制备方法,包括钢冶炼、合金化、喂包芯线、连铸、轧制等工序。在RH精炼结束后以一定速度向钢液中喂入Mg‑Al‑Fe合金,用于部分代替精炼工序中用于合金化的Nb、V、Ti等元素,可促进钢在凝固和轧制过程中第二相粒子的大量析出,部分取代Nb、V、Ti的微合金化作用,改善钢的组织和性能;由于金属镁价格较低,取代昂贵的合金化元素Nb、V、Ti能效降低钢的生产成本。本发明获得的镁处理低碳微合金钢性能接近或超过不加镁的基准钢,吨钢合金化成本降低25元以上,是一种新的钢微合金化技术。

    一种工业废弃物基地质聚合物

    公开(公告)号:CN110759655A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910833733.6

    申请日:2017-06-26

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C04B12/00 C04B7/153

    摘要: 本发明公开了一种工业废弃物基地质聚合物。该地质聚合物的组成(以质量百分比计)为:铝灰35~45%,高炉渣10~15%,钢渣35~40%,偏高岭土8~15%,按原料总质量的30%添加碱性激发剂。将原料磨成粉末,混合均匀后加入碱性激发剂并搅拌,然后注入模具中,脱模后在室温条件下养护,即得产品。本发明成本低廉,制备方法简单,易于操作。同时本发明地质聚合物主要原料采用常见且产量较大的工业废弃物:钢渣,高炉渣和铝灰,实现了废弃物的二次利用,对节约资源,保护环境具有重要意义。

    抗渣侵耐火材料
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107954748B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201711194853.3

    申请日:2015-12-30

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C04B41/85

    摘要: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料,其表面原位形成抗渣侵涂层的方法采用以下步骤:以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料,配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末,将混合粉末加热至1550~1650℃熔清;以耐火材为负极,以石墨为正极,分别浸入熔渣中5mm;将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极,构成电化学回路。调整电压为6~12伏,通电一定时间(15~30分钟),即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层,并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命,操作简单,具有较高的生产实用价值。

    抗渣侵耐火材料
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107954748A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711194853.3

    申请日:2015-12-30

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C04B41/85

    摘要: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料,其表面原位形成抗渣侵涂层的方法采用以下步骤:以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料,配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末,将混合粉末加热至1550~1650℃熔清;以耐火材为负极,以石墨为正极,分别浸入熔渣中5mm;将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极,构成电化学回路。调整电压为6~12伏,通电一定时间(15~30分钟),即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层,并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命,操作简单,具有较高的生产实用价值。

    一种非铝脱氧钢用铁锰镁合金脱氧剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103981333B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410237324.7

    申请日:2014-05-30

    申请人: 苏州大学

    发明人: 王德永

    IPC分类号: C21C7/06 C22C35/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种非铝脱氧钢用铁锰镁合金脱氧剂的制备方法,具体制备过程如下:在工频炉内,依次加入镁锰中间合金、低碳锰铁、废钢料,所有原料加入完毕,冶炼,熔体熔清后,撇去浮渣,在水冷模具中快速浇注成锭,铸锭冷却后机械破碎成20~50mm的块状试样。该发明的优点是:生产过程简单,过程容易控制;本合金产品不含铝,含镁5~10%,脱氧能力强,比重大,化学性质稳定,加入钢液不会导致熔池剧烈翻滚,不会产生喷溅现象,合金收得率高,可专门用于非铝脱氧钢的二次处理,可有效净化钢水,降低钢中非金属夹杂物尺寸,减轻非金属夹杂物对钢材性能的危害,是一种高品质的钢水脱氧剂和夹杂物细化剂。

    单进多出式水冷结晶器电渣重熔装置进行电渣重熔的方法

    公开(公告)号:CN114438337B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202210108325.6

    申请日:2022-01-28

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C22B9/18 C22B9/187

    摘要: 本发明公开了一种单进多出式水冷结晶器的电渣重熔装置及使用方法,可以达到同时细化电渣锭内部组织晶粒、改善电渣锭表面质量的目的。为此,本发明开发了单进多出式水冷结晶器,其由一个下进水口、一个结晶器最顶部的出水口、多个沿结晶器高度方向上竖直排列的出水口组成。电渣重熔时,各个出水口的开闭根据结晶器内的电渣锭高度进行动态调节;电渣重熔过程中,水冷结晶器最顶部的出水口始终呈开启模式,其余出水口根据电渣锭高度依次开启和关闭。现有单进单出水冷结晶器,无论如何改变结晶器的水冷制度,始终存在电渣锭内部质量差或表面质量差二者不能同时改善的问题。本发明开发的单进多出式水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量。