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公开(公告)号：CN104403381B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201410631243.5
申请日：2015-01-07
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明提供了一种耐腐蚀陶瓷涂料，包括以下质量含量的组分：27wt％～45wt％的黏结剂；40wt％～65wt％的陶瓷骨料，所述陶瓷骨料包括氧化铝、硅酸锆和氧化锆，所述氧化铝包括微米级氧化铝和纳米级氧化铝；1.5wt％～10wt％的固化剂，所述固化剂包括金属氧化物和铝含量不低于50wt％的水泥；0.1wt％～5wt％的消泡剂。本发明提供的耐腐蚀陶瓷涂料涂覆在金属基体表面，固化得到金属基陶瓷涂层，得到的金属基陶瓷涂层在高温条件下依然具有较高的耐磨损和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104846227B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510085117.9
申请日：2015-02-16
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种石墨烯增强钛基复合材料及其制备方法，其中制备方法包括如下步骤：S1.称取钛粉和石墨烯纳米片，超声分散；S2.将混合、分散完毕后的钛粉和石墨烯纳米片进行球磨；S3.将球磨后形成的混合粉末干燥、研磨；S4.将步骤S3中的混合粉末放入石墨模具中，将石墨模具放入放电等离子烧结系统中；S5.对石墨模具内压实的粉体材料进行放电等离子烧结；S6.烧结完毕后，烧结样品炉冷至室温，取出样品。本发明的石墨烯增强钛基复合材料的制备方法提供一种具有轻质、高强韧性的石墨烯增强钛基纳米复合材料，其采用超声分散与球磨技术混粉，然后将混合均匀的粉末利用放电等离子烧结技术制备复合材料，以获得轻质、高比强度的新型复合材料。
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公开(公告)号：CN104404426B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410655407.8
申请日：2014-11-17
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明公开一种大尺寸工件表面Ti3SiC2基复合材料涂层及其制备方法，其中，制备方法包括如下步骤：S1.称量原料；S2.超声分散；S3.球磨；S4.将充分球磨混合后形成的物料，通过喷雾干燥法制得的微米团聚颗粒；S5.干燥、筛分；S6.对金属基体进行表面预处理；S7.同步送粉等离子堆焊；S8.保温，缓冷消除应力。本发明提供一种以Ti‑SiC‑C混合粉末为原材料通过等离子堆焊原位反应制得大厚度Ti3SiC2基复合材料涂层的方法。同时，依靠等离子堆焊制备技术拓展了Ti3SiC2基复合材料涂层的制造技术体系。具有方便可控、效率高，涂层与金属基体间为冶金结合的优点。
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公开(公告)号：CN104451517A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410655089.5
申请日：2014-11-17
申请人： 苏州大学
CPC分类号： C23C4/06
摘要： 本发明公开一种Ti3SiC2基复合材料涂层及其制备方法，其中，Ti3SiC2基复合材料涂层的制备方法包括如下步骤：S1.称量原料；S2.超声分散；S3.将超声分散后的Ti粉、SiC粉、C粉进行球磨，形成混合料浆；S4.将混合料浆通过喷雾干燥法制得的微米团聚颗粒；S5.对制得的微米团聚颗粒进行干燥，并筛分干燥后的微米团聚颗粒；S6.将待喷涂的基体进行表面预处理并固定；S7.将步骤S5中干燥后的微米团聚颗粒通过等离子喷涂法喷涂于步骤S6中的基体上。本发明的制备方法操作简单、方便可控、效率高、涂层厚度可灵活控制，且制备的Ti3SiC2基复合材料涂层具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化等性能，具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN104403381A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410631243.5
申请日：2015-01-07
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明提供了一种耐腐蚀陶瓷涂料，包括以下质量含量的组分：27wt％～45wt％的黏结剂；40wt％～65wt％的陶瓷骨料，所述陶瓷骨料包括氧化铝、硅酸锆和氧化锆，所述氧化铝包括微米级氧化铝和纳米级氧化铝；1.5wt％～10wt％的固化剂，所述固化剂包括金属氧化物和铝含量不低于50wt％的水泥；0.1wt％～5wt％的消泡剂。本发明提供的耐腐蚀陶瓷涂料涂覆在金属基体表面，固化得到金属基陶瓷涂层，得到的金属基陶瓷涂层在高温条件下依然具有较高的耐磨损和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104342704A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410557069.4
申请日：2014-10-20
申请人： 苏州大学
IPC分类号： C23F3/02
摘要： 一种无氧化剂的碱性铝合金抛光液，按照质量百分比，包括1~5%络合剂、0.5~3%缓蚀剂、0.5~1%表面润滑活性剂、3~20%研磨剂、余量为水以及将抛光液pH调节至8~10的pH调节剂，研磨剂为微米级三氧化二铝和纳米级三氧化二铝的混合物；在液态水中加入表面润滑活性剂和研磨剂，搅拌均匀，加入缓蚀剂和络合剂，搅拌均匀，采用pH调节剂将溶液pH值调节到8-10即得。该抛光液可以大大增强磨料的悬浮性和抛光液的流动性，降低了表面划痕损伤，配合高效络合剂和缓蚀剂，无氧化剂的条件下，获得了材料高速去除速率和平坦化表面质量；抛光效率高，使用寿命长，对抛光机没有严重腐蚀效应；制备方法简单、易于生产，方便操作。
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公开(公告)号：CN115612963A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211097122.8
申请日：2022-09-08
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种膨胀石墨复合材料吸波涂层的制备方法，包括以下步骤：S1、将钴盐、镍盐溶于溶剂中，搅拌后加入偶联剂，得到第一混合液；S2、将膨胀石墨溶液与第一混合液混合，真空抽滤，得到第二混合液；S3、在第二混合液中加入丁胺，得到第三混合液；S4、将第三混合液烘干，得到第一混合粉末；S5、将第一混合粉末进行热处理，得到第二混合粉末；S6、将第二混合粉末与碳化硅粉末混合后，加入溶剂与粘合剂，搅拌混合后得到第四混合液；S7、将第四混合液进行造粒，得到第三混合粉末；S8、将复合粉末进行等离子喷涂，得到吸波涂层。本发明使得金属颗粒和膨胀石墨烯可以在分子水平上交替混合和堆积、均匀分散，制备得到吸波性能更优的吸波涂层。
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公开(公告)号：CN114411125A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111573519.5
申请日：2021-12-21
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明涉及一种高熵金属氧化物涂层及其制备方法与应用，涉及涂层技术领域。本发明首先配置金属盐溶液，将基体预热至300‑500℃，采用等离子喷涂技术通过喷枪使所述金属盐溶液氧化并沉积在基体表面，得到所述高熵金属氧化物涂层；所述金属盐溶液中各金属盐的浓度为0.1‑0.4mol/L；所述金属盐溶液的供料流量5‑50mL/min；所述喷枪的功率为28‑40kW，电流为790‑850A，电压为38‑44V，喷涂距离为50‑200mm，焰心温度为10000‑15000K，移动速度为100‑1000mm/s；喷涂循环次数为2‑50次。本发明所述的高熵金属氧化物涂层，不仅可以简化制备流程，而且可以提升电极涂层稳定性，可更好地实现面向实际工程应用的高熵金属氧化物电极涂层制备。
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公开(公告)号：CN113337145A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110621570.2
申请日：2021-06-03
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明涉及金属表面材料技术领域，具体涉及一种MXene增强硅酸盐胶黏陶瓷涂层及其制备方法，所述MXene增强硅酸盐胶黏陶瓷涂层，包括以下组分：氧化铝、磷酸硅、MXene和硅酸盐胶黏剂；所述MXene的化学式为Ti3C2。本发明涂层兼具较低的剪切强度、自润滑能力、较高的机械强度以及层层堆叠结构；制备工艺较为简单，固化温度较低，时间较短，非常适合一些不耐高温的工业生产设备和场所；制备过程能耗低，不需要结构复杂、精密的涂敷设备，绿色无污染。
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公开(公告)号：CN108372304B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201810140307.X
申请日：2018-02-11
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种3D加工方法及3D加工设备，其3D加工方法包括：激光增材熔覆系统进行3D打印得到3D打印单元；图像获取单元获取所述3D打印单元的图像信息并发送至图像处理单元；图像处理单元判断所述3D打印单元是否需要进行切削，若是，则驱动切削加工单元对所述3D打印单元进行切削；否则，驱动激光增材熔覆系统继续进行3D打印。本发明的3D加工方法及加工设备通过将激光增材成型系统与多轴加工系统相结合，在进行3D打印的过程中，采集3D打印单元的图像，并通过切削加工单元对3D打印单元进行精准切削，可实现激光融覆3D打印成形零部件时的可控可调，避免因盲打造成的成形失败以及成形精度低等缺点，实现3D工件的高效、高精度加工。
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