一种涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN117219791B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311483893.5

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 一种涂层的转印方法及转印系统,属于膜电极制造技术领域;方法包括:得到待转印涂层,待转印涂层包括转印基材和附着于转印基材的涂层本体;把待转印涂层的涂层本体和基底层贴合,后进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;其中,在辊压时,在待转印涂层沿辊压方向的至少一侧设置有支撑片,支撑片的压缩量小于待转印涂层的压缩量,以支撑辊压转印的压辊来维持涂层本体的厚度;通过设置支撑片,压辊以恒定的压力对涂层本体进行转印,能够使涂层本体和基底层具有较好的结合强度,取得预期的转印效果,而支撑片的设置能够支撑压辊以维持涂层本体厚度,降低涂层本体被压的过薄而导致压实密度较高、降低涂层本体的孔隙率发生的可能。

    一种涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN117219791A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311483893.5

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 一种涂层的转印方法及转印系统,属于膜电极制造技术领域;方法包括:得到待转印涂层,待转印涂层包括转印基材和附着于转印基材的涂层本体;把待转印涂层的涂层本体和基底层贴合,后进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;其中,在辊压时,在待转印涂层沿辊压方向的至少一侧设置有支撑片,支撑片的压缩量小于待转印涂层的压缩量,以支撑辊压转印的压辊来维持涂层本体的厚度;通过设置支撑片,压辊以恒定的压力对涂层本体进行转印,能够使涂层本体和基底层具有较好的结合强度,取得预期的转印效果,而支撑片的设置能够支撑压辊以维持涂层本体厚度,降低涂层本体被压的过薄而导致压实密度较高、降低涂层本体的孔隙率发生的可能。

    一种催化层的转印方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119764464A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202410180873.9

    申请日:2024-02-18

    Abstract: 本申请实施例提供一种催化层的转印方法,涉及催化层制备技术领域。催化层的转印方法包括以下步骤:在基材层的正面涂布制备催化层,再在基材层的背面黏贴支撑层,形成复合转印膜;将质子交换膜层叠设置于两层复合转印膜之间,且每层复合转印膜的催化层均靠近质子交换膜,形成转印结构;对转印结构进行热压,使催化层转印于质子交换膜上;将基材层、支撑层与质子交换膜分离。本申请实施例的催化层的转印方法能够保证催化层的涂布制备效果,而且还能够提高转印膜的强度,减少转印后催化层的变形。

    一种非矩形涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN116901603B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311168064.8

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 一种非矩形涂层的转印方法及转印系统,属于涂层转印技术领域;方法包括:得到非矩形涂层;在基底层上设置垫片,并把非矩形涂层置于基底层上,得到待压组件;对待压组件中的非矩形涂层和垫片同时进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;通过在进行辊压前在基底层上同时设置垫片和非矩形涂层形成待压组件,使得垫片和非矩形涂层在辊压过程中共同承受压力,且通过使垫片和非矩形涂层形成的待压组件在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值小于涂层本体在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值,实现涂层本体在经过压辊时承受的压强差异的减小,进而改善采用辊压转印在转印非矩形涂层时产品一致性较差的问题。

    一种非矩形涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN116901603A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202311168064.8

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 一种非矩形涂层的转印方法及转印系统,属于涂层转印技术领域;方法包括:得到非矩形涂层;在基底层上设置垫片,并把非矩形涂层置于基底层上,得到待压组件;对待压组件中的非矩形涂层和垫片同时进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;通过在进行辊压前在基底层上同时设置垫片和非矩形涂层形成待压组件,使得垫片和非矩形涂层在辊压过程中共同承受压力,且通过使垫片和非矩形涂层形成的待压组件在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值小于涂层本体在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值,实现涂层本体在经过压辊时承受的压强差异的减小,进而改善采用辊压转印在转印非矩形涂层时产品一致性较差的问题。

    一种接膜装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220604726U

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202322243691.5

    申请日:2023-08-21

    Abstract: 本申请提供一种接膜装置,属于电池制造技术领域。接膜装置包括接膜平台、第一导料辊和第二导料辊、第一压杆和第二压杆、辅助导料辊以及驱动件。接膜平台的顶部开设有切割槽;在膜料的输送方向上,第一导料辊和第二导料辊相对分布在接膜平台的两侧;在膜料的输送方向上,第一压杆和第二压杆相对分布在切割槽的两侧,第一压杆位于靠近第一导料辊的一侧,第一压杆和第二压杆均被配置为能够上下运动,且第一压杆还被配置为能够相对接膜平台进行旋转;辅助导料辊位于第一导料辊的上方;驱动件驱动连接辅助导料辊,以使辅助导料辊能够靠近或远离接膜平台的顶部,该接膜装置能够高效地完成多层膜料的接膜。

    一种热转印设备以及生产线

    公开(公告)号:CN220500237U

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202322243710.4

    申请日:2023-08-21

    Inventor: 戈人杰 蒋松柏

    Abstract: 本申请提供一种热转印设备,包括两相对设置的加热组件;加热组件包括通过热压辊、导辊以及环状的高温布;高温布包覆于热压辊与导辊表面;热压辊与导辊通过高温布实现带传动,以使导辊随热压辊转动。两加热组件中的热压辊之间形成供料带穿过的间隙,两加热组件中的热压辊相对设置,两加热组件中的高温布分别用于从料带的一侧与料带接触,并将热压辊的压力与热量传递至料带。上述技术方案中,高温布为环状且包覆于热压辊与导辊表面,并且热压辊与导辊之间通过高温布实现带传动,导辊随热压辊转动。在生产过程中,高温布一直绕热压辊与导辊循环转动,无需频繁更换高温布,能够满足连续生产要求。

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