一种涂布模头以及涂布装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116871124A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310957318.8

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 本申请提供一种涂布模头,包括出料腔,出料腔具有相对设置的第一进料口与第二进料口,出料腔还具有出料口;出料腔的进料方向与出料方向具有夹角;浆料从出料口离开涂布模头。其中,进料方向为浆料从第一进料口与第二进料口流入出料腔时的方向;出料方向为浆料从出料口流出时的方向。上述技术方案中,由于第一进料口与第二进料口相对设置,且进料方向与出料方向具有夹角,因此,从第一进料口与第二进料口进入的浆料会相会撞击抵消一部分动能,之后再转向从出料口离开模头。由于浆料的动能在模头内部有所消耗,因此,浆料涂覆在质子膜表面的过程中,对质子膜的冲击较小,能够有效减小涂覆的浆料在出料口的长度上的厚度不均匀的情况。

    一种间隙涂布装置及间隙涂布的方法

    公开(公告)号:CN115999845A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211739167.0

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本申请提供一种间隙涂布装置及间隙涂布的方法,属于间隙涂布技术领域。该装置包括机架、设置于所述机架的涂布辊,所述涂布辊的辊面用于卷绕基材,设置于所述机架的模头架,设置于所述模头架的模头,所述模头具有出料口;所述机架上还设置有第一驱动机构和回退机构,所述第一驱动机构连接于所述机架,所述第一驱动机构驱动连接所述模头架,用于使所述模头架朝向靠近所述涂布辊的第一方向运动至所述第一位置,以使所述出料口排除的浆料能够涂覆于所述基材;所述回退机构设置于所述模头架,用于使所述模头架朝向远离所述涂布辊的第一方向运动至所述第二位置,以使所述出料口排除的浆料不能涂覆于所述基材。该装置可以对粘度较低的浆料进行间隙涂布。

    多列涂布膜的除皱辊、收卷装置、催化剂涂膜生产线

    公开(公告)号:CN115806214A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211602924.X

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本申请涉及燃料电池技术领域,具体而言,涉及一种多列涂布膜的除皱辊、收卷装置、催化剂涂膜生产线。除皱辊包括:至少一个辊体、凸面。每个辊体的辊面上设置有一个或者多个凸面;多个凸面沿辊体的长度方向依次设置,每个凸面在辊面的周向环绕一周,且所述凸面个数与所述涂布膜上的涂层列数相等。在膜材收卷的过程中,凸面能够与收卷辊产生高度差,这种高度差能够使得至少部分的纵向张力改变为横向张力,从而能够改变膜材的张力线,使得膜材完全贴附在收卷辊上,从而有效地改善膜材收卷时产生的褶皱问题。且能够应用于多列涂布膜的收卷,极大地提高收卷效率,并且改善多列涂布膜在收卷过程中的褶皱问题。

    一种涂布装置和系统
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115970988B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202211612838.7

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本申请涉及一种涂布装置和系统,属于电池制备技术领域;装置包括:下模头和垫片,下模头的工作面开设有浆料容置槽、进料孔和排料孔,浆料容置槽被两溢流板分割为进料槽和两排料槽,两排料槽设于进料槽两端,进料孔连通进料槽,排料孔连通排料槽;垫片设于下模头的工作面,且垫片围绕于浆料容置槽,垫片开设有出料缺口,出料缺口和进料槽对应;利用涂布浆料粘度低,流动性好,浆料粒径小的特点,通过在进料槽两端设置排料槽,使出料缺口边缘处的部分浆料通过溢流板溢流到排料槽后排出,使得边缘处浆料厚度低于中间位置浆料厚度,而中间位置浆料向两边缘流动趋于流平,涂层干燥后边缘不存在厚边现象,解决了目前的涂布会造成厚边现象的问题。

    一种催化层的转印方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119764464A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202410180873.9

    申请日:2024-02-18

    Abstract: 本申请实施例提供一种催化层的转印方法,涉及催化层制备技术领域。催化层的转印方法包括以下步骤:在基材层的正面涂布制备催化层,再在基材层的背面黏贴支撑层,形成复合转印膜;将质子交换膜层叠设置于两层复合转印膜之间,且每层复合转印膜的催化层均靠近质子交换膜,形成转印结构;对转印结构进行热压,使催化层转印于质子交换膜上;将基材层、支撑层与质子交换膜分离。本申请实施例的催化层的转印方法能够保证催化层的涂布制备效果,而且还能够提高转印膜的强度,减少转印后催化层的变形。

    膜电极梯度催化剂层的制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117747854A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311727726.0

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 一种膜电极梯度催化剂层的制备方法,属于燃料电池领域。制备方法包括采用多流道模头对基膜进行狭缝涂布;其中,多流道模头开设有输出催化剂浆料的多个流道、以及与流道连通用于向基膜涂布催化剂浆料的唇口,唇口呈狭缝状,每个流道输出的催化剂浆料不同;狭缝涂布包括:相邻的两个流道进行涂布切换时,唇口与基膜之间被配置为始终被催化剂浆料填满。其能够缓解制备梯度催化剂层的过程中存在相邻的两个涂层的融合处不平整,影响催化层涂布质量的问题。

    一种非矩形涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN116901603B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311168064.8

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 一种非矩形涂层的转印方法及转印系统,属于涂层转印技术领域;方法包括:得到非矩形涂层;在基底层上设置垫片,并把非矩形涂层置于基底层上,得到待压组件;对待压组件中的非矩形涂层和垫片同时进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;通过在进行辊压前在基底层上同时设置垫片和非矩形涂层形成待压组件,使得垫片和非矩形涂层在辊压过程中共同承受压力,且通过使垫片和非矩形涂层形成的待压组件在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值小于涂层本体在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值,实现涂层本体在经过压辊时承受的压强差异的减小,进而改善采用辊压转印在转印非矩形涂层时产品一致性较差的问题。

    一种非矩形涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN116901603A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202311168064.8

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 一种非矩形涂层的转印方法及转印系统,属于涂层转印技术领域;方法包括:得到非矩形涂层;在基底层上设置垫片,并把非矩形涂层置于基底层上,得到待压组件;对待压组件中的非矩形涂层和垫片同时进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;通过在进行辊压前在基底层上同时设置垫片和非矩形涂层形成待压组件,使得垫片和非矩形涂层在辊压过程中共同承受压力,且通过使垫片和非矩形涂层形成的待压组件在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值小于涂层本体在经过压辊时和压辊的接触面积变化的最大差值,实现涂层本体在经过压辊时承受的压强差异的减小,进而改善采用辊压转印在转印非矩形涂层时产品一致性较差的问题。

    一种涂层中溶剂含量的检测方法及催化层的干燥方法

    公开(公告)号:CN117969564A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410187103.7

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 本申请实施例提供一种涂层中溶剂含量的检测方法及催化层的干燥方法,涉及检测技术领域,涂层中溶剂含量的检测方法包括以下步骤:准备一系列不同面密度的含溶剂涂层样品,获得含溶剂涂层的X‑Ray衰减强度和面密度关系、β‑Ray衰减强度和面密度关系;将含溶剂涂层样品完全烘干得到一系列不同面密度的完全干燥涂层样品,获得完全干燥涂层的X‑Ray衰减强度和面密度关系、β‑Ray衰减强度和面密度关系;检测得到待测涂层的X‑Ray衰减强度、β‑Ray衰减强度,并计算待测涂层中的溶剂含量。本申请实施例的检测方法及干燥方法能够对涂层中的溶剂含量进行非接触式测量,实现催化层制备过程中的溶剂含量的在线、精准检测。

    一种涂层的转印方法及转印系统

    公开(公告)号:CN117219791B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311483893.5

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 一种涂层的转印方法及转印系统,属于膜电极制造技术领域;方法包括:得到待转印涂层,待转印涂层包括转印基材和附着于转印基材的涂层本体;把待转印涂层的涂层本体和基底层贴合,后进行辊压,以完成涂层本体的辊压转印;其中,在辊压时,在待转印涂层沿辊压方向的至少一侧设置有支撑片,支撑片的压缩量小于待转印涂层的压缩量,以支撑辊压转印的压辊来维持涂层本体的厚度;通过设置支撑片,压辊以恒定的压力对涂层本体进行转印,能够使涂层本体和基底层具有较好的结合强度,取得预期的转印效果,而支撑片的设置能够支撑压辊以维持涂层本体厚度,降低涂层本体被压的过薄而导致压实密度较高、降低涂层本体的孔隙率发生的可能。

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