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公开(公告)号：CN111036819B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201911310308.5
申请日：2019-12-18
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 姜元茂 , 张凯舒
摘要： 本发明涉及锻造机械压力机技术领域，具体说是一种精密热模锻压力机抗偏载装置。包括机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架对称结构，通过横板构成对称笼式；工作台板，所述工作台板底部设有定位键固定在机架上；滑块体，所述滑块体为整体铸钢结构，滑块体上设有长八面导轨，其中前侧、右侧和后侧的导轨为90°直导轨，左侧前后为斜导轨，机架内部左侧设有左右间隙调节机构，机架内部前侧设有前后间隙调节机构。本发明具有显著提高整机刚度、滑块导向精度和抗偏载能力强的特点，同时能减轻整机重量，达到绿色节材，提高了运行精度和锻件质量，实现了热模锻机械压力机及自动化生产线提升精密、刚度、高效和绿色节材的显著效果。
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公开(公告)号：CN111230009B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010052396.X
申请日：2020-01-17
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 姜元茂 , 张凯舒
IPC分类号： B21J3/00
摘要： 本发明涉及机械压力机离合器润滑系统，包括离合器、油雾气供给机构、进气气路和排气气路，油雾气供给机构提供油雾气；进气气路一端与油雾气供给机构连通，另一端依次经离合器轴和飞轮与活塞腔连通；排气气路一端与活塞腔连通，另一端经离合器轴与排气端连通，进气气路与排气气路不重合设计。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道设计，导致油雾气循环不畅，造成密封圈处油雾浓度低，密封圈依然磨损严重，本发明颠覆传统设计，将进气气路与排气气路不重合技术结构，实现油雾气在离合器腔内循环流动，对密封圈长期有效润滑，降低密封圈磨损。再配以智能检测手段，实现对离合器密封圈智能化测控润滑，延长离合器使用寿命，可靠性高、绿色环保。
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公开(公告)号：CN111036818B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201911309150.X
申请日：2019-12-18
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学 , 姜元茂
摘要： 本发明涉及锻造机械压力机技术领域，具体说是一种锻造机械压力机刚度提升装置。包括机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架热对称结构，通过回型连接筋板构成对称笼式高刚度结构；工作台板，所述工作台板底部设有L型定位键固定在机架上；滑块体，所述滑块体为整体铸钢结构，滑块体上设有长八面导轨，其中前侧、右侧和后侧的导轨为90°直导轨，左侧前后为斜导轨，机架内部左侧设有左右间隙调节机构，机架内部前侧设有前后间隙调节机构。本发明具有显著提高整机刚度、滑块导向精度和抗偏载能力强的特点，同时能减轻整机重量，提高了运行精度和锻件质量，实现了模锻机械压力机及自动化生产线有效提升整机刚度、精密、高效和绿色节材的效果。
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公开(公告)号：CN111271390A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010052380.9
申请日：2020-01-17
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 姜元茂
IPC分类号： F16D25/12 , F16J15/324 , F16J15/3296 , F16N7/32 , F16N7/34 , F16N29/04 , F16N29/02 , F16N39/00
摘要： 本发明涉及机械压力机离合器润滑自动测控装置，包括离合器、油雾气供给机构、进气气路、排气气路、油雾浓度检测仪和PLC控制器，油雾气供给机构提供油雾气；进气气路一端与油雾气供给机构连通，另一端与活塞腔连通；排气气路一端与活塞腔连通，另一端与排气端连通，进气气路与排气气路不重合，油雾浓度检测仪设置在进气气路与油雾器之间，油雾浓度检测仪与PLC控制器连通。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道，导致油雾气循环不畅，密封圈处油雾浓度低，润滑不充分。本发明颠覆传统设计，将进气气路与排气气路不重合技术结构，配以智能检测控制技术，实现了对离合器密封圈智能化测控润滑，延长离合器使用寿命，具有可靠性高、绿色环保。
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公开(公告)号：CN111230009A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010052396.X
申请日：2020-01-17
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 姜元茂 , 张凯舒
IPC分类号： B21J3/00
摘要： 本发明涉及机械压力机离合器润滑系统，包括离合器、油雾气供给机构、进气气路和排气气路，油雾气供给机构提供油雾气；进气气路一端与油雾气供给机构连通，另一端依次经离合器轴和飞轮与活塞腔连通；排气气路一端与活塞腔连通，另一端经离合器轴与排气端连通，进气气路与排气气路不重合设计。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道设计，导致油雾气循环不畅，造成密封圈处油雾浓度低，密封圈依然磨损严重，本发明颠覆传统设计，将进气气路与排气气路不重合技术结构，实现油雾气在离合器腔内循环流动，对密封圈长期有效润滑，降低密封圈磨损。再配以智能检测手段，实现对离合器密封圈智能化测控润滑，延长离合器使用寿命，可靠性高、绿色环保。
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公开(公告)号：CN111036819A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911310308.5
申请日：2019-12-18
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 姜元茂 , 张凯舒
摘要： 本发明涉及锻造机械压力机技术领域，具体说是一种精密热模锻压力机抗偏载装置。包括机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架对称结构，通过横板构成对称笼式；工作台板，所述工作台板底部设有定位键固定在机架上；滑块体，所述滑块体为整体铸钢结构，滑块体上设有长八面导轨，其中前侧、右侧和后侧的导轨为90°直导轨，左侧前后为斜导轨，机架内部左侧设有左右间隙调节机构，机架内部前侧设有前后间隙调节机构。本发明具有显著提高整机刚度、滑块导向精度和抗偏载能力强的特点，同时能减轻整机重量，达到绿色节材，提高了运行精度和锻件质量，实现了热模锻机械压力机及自动化生产线提升精密、刚度、高效和绿色节材的显著效果。
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公开(公告)号：CN111271390B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010052380.9
申请日：2020-01-17
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 姜元茂
IPC分类号： F16D25/12 , F16J15/324 , F16J15/3296 , F16N7/32 , F16N7/34 , F16N29/04 , F16N29/02 , F16N39/00
摘要： 本发明涉及机械压力机离合器润滑自动测控装置，包括离合器、油雾气供给机构、进气气路、排气气路、油雾浓度检测仪和PLC控制器，油雾气供给机构提供油雾气；进气气路一端与油雾气供给机构连通，另一端与活塞腔连通；排气气路一端与活塞腔连通，另一端与排气端连通，进气气路与排气气路不重合，油雾浓度检测仪设置在进气气路与油雾器之间，油雾浓度检测仪与PLC控制器连通。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道，导致油雾气循环不畅，密封圈处油雾浓度低，润滑不充分。本发明颠覆传统设计，将进气气路与排气气路不重合技术结构，配以智能检测控制技术，实现了对离合器密封圈智能化测控润滑，延长离合器使用寿命，具有可靠性高、绿色环保。
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公开(公告)号：CN111036818A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911309150.X
申请日：2019-12-18
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学 , 姜元茂
摘要： 本发明涉及锻造机械压力机技术领域，具体说是一种锻造机械压力机刚度提升装置。包括机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架热对称结构，通过回型连接筋板构成对称笼式高刚度结构；工作台板，所述工作台板底部设有L型定位键固定在机架上；滑块体，所述滑块体为整体铸钢结构，滑块体上设有长八面导轨，其中前侧、右侧和后侧的导轨为90°直导轨，左侧前后为斜导轨，机架内部左侧设有左右间隙调节机构，机架内部前侧设有前后间隙调节机构。本发明具有显著提高整机刚度、滑块导向精度和抗偏载能力强的特点，同时能减轻整机重量，提高了运行精度和锻件质量，实现了模锻机械压力机及自动化生产线有效提升整机刚度、精密、高效和绿色节材的效果。
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公开(公告)号：CN115921763B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202310071438.8
申请日：2023-01-17
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司 , 济南铸锻所检验检测科技有限公司
摘要： 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密温锻曲轴连杆智能测控温升装置及方法，包括连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统和智能精准控温系统，连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统利用冷风循环通道对高频锻压作业的连杆瓦与轴径发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制连杆瓦与轴径的温升，达到减小叠加的热变量从而缩小其配合间隙目的。本发明结构方案独特，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能绿色制造特点，应用技术产品精度比国家标准提高1倍以上，转速提升效率50～70％，延长连杆瓦的使用寿命50％以上，达到精密温锻的高精、高转速、精准智能控温显著效果。
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公开(公告)号：CN115921763A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310071438.8
申请日：2023-01-17
申请人： 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司 , 济南铸锻所检验检测科技有限公司
摘要： 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密温锻曲轴连杆智能测控温升装置及方法，包括连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统和智能精准控温系统，连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统利用冷风循环通道对高频锻压作业的连杆瓦与轴径发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制连杆瓦与轴径的温升，达到减小叠加的热变量从而缩小其配合间隙目的。本发明结构方案独特，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能绿色制造特点，应用技术产品精度比国家标准提高1倍以上，转速提升效率50～70％，延长连杆瓦的使用寿命50％以上，达到精密温锻的高精、高转速、精准智能控温显著效果。
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