台车链板垂直度检测工装及台车链板的加工工艺

    公开(公告)号:CN107063055A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710317738.4

    申请日:2017-05-08

    IPC分类号: G01B5/245

    CPC分类号: G01B5/245

    摘要: 本发明公开了一种台车链板垂直度检测工装,包括找平板、连接板、直角检测装置和测量装置,找平板的下表面与盖板上表面贴合。连接板的安装在找平板的上表面上,连接板的上表面与找平板的下表面平行,连接板至少一端伸出找平板外侧。直角检测装置包括第一连接件与第一连接件连接的第二连接件,第二连接件位于第一连接件下方,第一连接件的下表面与连接板的上表面抵接,且相互平行,第二连接件远离第一连接件的外侧面与第一连接件的下表面垂直,测量装置用于测量直角检测装置与链环板间隙。本申请提供的天车链板垂直度检测工装提高了天车运行的平稳性。本发明还公开了一种台车链板的加工工艺。

    拉矫机的中部框架毛坯生产用工装及方法

    公开(公告)号:CN105081643A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510519171.X

    申请日:2015-08-21

    IPC分类号: B23K37/04

    CPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明提供一种拉矫机的中部框架毛坯生产用工装及方法,工装中,顶部边框通过第一支撑固定于底座,且三者围成容纳中部框架毛坯的对装空间;底座设有四个第一定位孔;顶部边框设有至少三个第二定位孔;第一定位孔和第二定位孔均具有圆弧段;四个第一定位孔与四根钢管的底端一一对应;至少三个第二定位孔与至少三根钢管的顶端一一对应;垫件将钢管的顶端和底端分别固定在相对应的第一定位孔和第二定位孔中,以使钢管与对应的圆弧段同轴;与同一根钢管的顶端和底端配合的第一定位孔和第二定位孔上的圆弧段同轴分布。底座上设有支撑轴承座的支撑区域。上述方案能解决中部框架毛坯焊接后存在的四根钢管平行度及相邻两根钢管的中心距变化较大的问题。

    一种炼铁高炉冷却壁异形钢管对装工装及其对装方法

    公开(公告)号:CN110004259B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN201910443954.2

    申请日:2019-05-27

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 本发明涉及一种炼铁高炉冷却壁异形钢管对装工装及其对装方法,该对装工装包括底板,在底板上表面的两端分别设有用于对装多个异形钢管首端的首端对装装置和用于对装多个异形钢管尾端的尾端对装装置,尾端对装装置和底板固定连接,首端对装装置和底板活动连接。通过对装工装结构的合理设计,对装工装尺寸的控制,对装工艺的制定,对装工装的合理使用,使得异形钢管在铸造下模前各个尺寸(间距、弧度、锥度)都能保证图纸要求。固定支撑的增加,使得组装成型后的异形钢管在转运吊装、除锈防腐、下模过程中位置不会发生变化。解决了异形钢管对装质量难以保证的情况,同时提高了工作效率。

    连轧生产线辊道架毛坯的制作方法

    公开(公告)号:CN109175903B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201811130430.X

    申请日:2018-09-27

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供一种连轧生产线辊道架毛坯的制作方法,包括以下工艺特点:1)、采用“嵌合套料”的下料方式对辊道架的厚板构件下料;2)、传动侧辊道架和操作侧辊道架底板背对背固定后再进行各构件的组焊,组焊时传动侧辊道架和操作侧辊道架对称的焊缝同时施焊,并且从两辊道架两端部向中间同时施工;3)、传动侧辊道架和操作侧辊道架组焊完毕整体退火。本发明提供的连轧生产线辊道架毛坯的制作方法,能有效减少或避免辊道架毛坯的变形,同时还能极大提高原材料利用率,从而降低连轧机辊道架毛坯制作成本。

    转炉的炉口法兰在线更换方法

    公开(公告)号:CN106011370B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201610648051.4

    申请日:2016-08-09

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明公开一种转炉的炉口法兰在线更换方法,该方法包括:11)将旧炉口法兰与转炉炉体的炉壳上段及旧炉口法兰与炉壳上段外侧的筋板切割分离;12)清理转炉炉体的炉壳上段的切割端口,得到炉壳上段的对接端口;13)确保对接端口竖直朝上,及在新炉口法兰的内孔中设置找正工装,找正工装的中心轴线与新炉口法兰的中心轴线重合;14)将新炉口法兰放置在对接端口上;15)从炉口氧枪的正中心垂下线锤,调整新炉口法兰的顶部端面与线锤的垂下方向垂直及找正工装的的中心轴线与线锤的正中心同轴;16)将新炉口法兰的底部端面与对接端口及筋板焊接。上述方法能解决目前通过更换整个转炉来更换炉口法兰所存在的工作量较大及更换成本较高的问题。

    数控切割机、数控切割机的切割指令生成方法及系统

    公开(公告)号:CN105068507B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201510512696.0

    申请日:2015-08-19

    IPC分类号: G05B19/19

    摘要: 本发明提供一种数控切割机、数控切割机的切割指令生成方法及系统。所提供的方法包括以下步骤:11)获取被切割件图形;12)判断被切割件图形是否为DXF格式文件,若是,则进入步骤15);否则,进入步骤13);13)提取被切割件图形的轮廓像素,形成轮廓图形;14)将轮廓图形转换为DXF格式文件;15)将DXF格式文件转换为CNC切割程序,以得到切割指令。上述方案能够解决目前的数控切割机对被切割件图像识别单一的问题。

    煨弯装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106881381A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710291689.1

    申请日:2017-04-28

    IPC分类号: B21D7/00 B21D7/16

    CPC分类号: B21D7/00 B21D7/16

    摘要: 本发明公开了一种煨弯装置,包括夹紧装置、工装模具和工件拉伸装置,夹紧装置用于夹紧工件的固定端。工装模具上设有与工件煨弯形状相同的煨弯工作面。工件拉伸装置用于与工件的活动端连接,带动工件绕工装模具的煨弯工作面煨弯。在进行工件煨弯时,夹紧装置夹紧工件固定端,活动端在工件拉伸装置的作用下带动工件绕工装模具煨弯,最终工件煨弯处贴合在工装模具上,形成预设形状。通过设置工装模具,使得工件能够煨弯贴合在工装模具的煨弯工作面上形成预设形状,减少工件煨弯后还需要修整的情况,通过工件拉伸装置带动工件煨弯,避免人力进行工件煨弯,因此,本申请提供的煨弯装置有效地降低了工作人员煨弯工件的劳动强度。

    转炉的炉口法兰在线更换方法

    公开(公告)号:CN106011370A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610648051.4

    申请日:2016-08-09

    IPC分类号: C21C5/46

    CPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明公开一种转炉的炉口法兰在线更换方法,该方法包括:11)将旧炉口法兰与转炉炉体的炉壳上段及旧炉口法兰与炉壳上段外侧的筋板切割分离;12)清理转炉炉体的炉壳上段的切割端口,得到炉壳上段的对接端口;13)确保对接端口竖直朝上,及在新炉口法兰的内孔中设置找正工装,找正工装的中心轴线与新炉口法兰的中心轴线重合;14)将新炉口法兰放置在对接端口上;15)从炉口氧枪的正中心垂下线锤,调整新炉口法兰的顶部端面与线锤的垂下方向垂直及找正工装的中心轴线与线锤的正中心同轴;16)将新炉口法兰的底部端面与对接端口及筋板焊接。上述方法能解决目前通过更换整个转炉来更换炉口法兰所存在的工作量较大及更换成本较高的问题。

    拉矫机的中部框架毛坯生产用工装及方法

    公开(公告)号:CN105081643B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201510519171.X

    申请日:2015-08-21

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明提供一种拉矫机的中部框架毛坯生产用工装及方法,工装中,顶部边框通过第一支撑固定于底座,且三者围成容纳中部框架毛坯的对装空间;底座设有四个第一定位孔;顶部边框设有至少三个第二定位孔;第一定位孔和第二定位孔均具有圆弧段;四个第一定位孔与四根钢管的底端一一对应;至少三个第二定位孔与至少三根钢管的顶端一一对应;垫件将钢管的顶端和底端分别固定在相对应的第一定位孔和第二定位孔中,以使钢管与对应的圆弧段同轴;与同一根钢管的顶端和底端配合的第一定位孔和第二定位孔上的圆弧段同轴分布。底座上设有支撑轴承座的支撑区域。上述方案能解决中部框架毛坯焊接后存在的四根钢管平行度及相邻两根钢管的中心距变化较大的问题。