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公开(公告)号:CN103898417A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410128348.9
申请日:2014-04-01
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种非调质处理低裂纹敏感性钢带,所述钢带的化学成分的重量百分比为:C:0.10~0.16%,Si:≤0.30%,Mn:1.0~1.6%,Nb:0.02~0.06%,V:0.10~0.18%,Cr:0.30~0.60%,Ti:0.10~0.20%,Mo:0.15~0.50%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Al:0.01~0.06%,N:
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公开(公告)号:CN102847709B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201210347764.9
申请日:2012-09-18
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种板材热连轧生产方法,属于轧钢技术领域。该方法包括加热、粗轧、精轧和冷却工序,在所述精轧工序中,精轧机组中,轧制花纹板与轧制平板时F1~F5机架使用的工作辊的辊型配置相同,其中,F1工作辊的凸度为-0.12~-0.14mm,F2工作辊的凸度为-0.12~-0.14mm,F3工作辊的凸度为-0.12~-0.14mm,F4工作辊的凸度为-0.10~-0.14mm,F5工作辊的凸度为-0.10~-0.14mm。该方法在平板轧制与花纹板轧制互相转换时,省去了更换F1~F5的工作辊,平均每次可节省5分钟,可多轧制钢材20吨以上,既减轻了工人的劳动强度,又进一步提高了轧机生产能力。
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公开(公告)号:CN102418047B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201110363882.4
申请日:2011-11-16
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种非调质处理耐疲劳的钢板及其制造方法。非调质处理耐疲劳的钢板的化学成分按重量百分计由以下物质组成:C:0.05%~0.15%、Si≤0.1%、Mn:2.0%~3.0%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr:0.2%~1.0%、V:0.02%~0.1%、Ti:0.08%~0.18%、Nb:0.02%~0.06%、N≤0.004%和O≤0.002%,其余为铁Fe和不可避免的杂质,其中,所述钢板的抗拉强度在800MPa以上。根据本发明的成分设计和制造工艺,在提高钢板的强度的同时,能够使钢板具备良好的耐疲劳性能,从而根据本发明的钢板能够满足工程机械和汽车结构钢用户的使用的要求。
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公开(公告)号:CN102925817B
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201210492441.9
申请日:2012-11-27
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度980MPa级冷轧钢板,属于冷轧高强钢技术领域。该钢板按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.08~0.13%;Si:0.05~0.5%;Mn:1.2~2.0%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cr:0.6~1.5%;Ti:0.08~0.20%,Nb:0.02~0.08%,V:0.04~0.2%,Nb、V和Ti任选一种或多种;Alt:0.02~0.1%;N≤0.006%;O≤0.004%;其余为铁Fe和不可避免杂质。该钢板抗拉强度在980MPa以上,具有优良的塑性及成形性能。其制造方法是一种低成本的冷轧退火钢板制造方法,在普通可逆式冷轧机和罩式退火设备上就能够实现。
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公开(公告)号:CN102418047A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110363882.4
申请日:2011-11-16
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种非调质处理耐疲劳的钢板及其制造方法。非调质处理耐疲劳的钢板的化学成分按重量百分计由以下物质组成:C:0.05%~0.15%、Si≤0.1%、Mn:2.0%~3.0%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr:0.2%~1.0%、V:0.02%~0.1%、Ti:0.08%~0.18%、Nb:0.02%~0.06%、N≤0.004%和O≤0.002%,其余为铁Fe和不可避免的杂质,其中,所述钢板的抗拉强度在800MPa以上。根据本发明的成分设计和制造工艺,在提高钢板的强度的同时,能够使钢板具备良好的耐疲劳性能,从而根据本发明的钢板能够满足工程机械和汽车结构钢用户的使用的要求。
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公开(公告)号:CN102925817A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210492441.9
申请日:2012-11-27
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度980MPa级冷轧钢板,属于冷轧高强钢技术领域。该钢板按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.08~0.13%;Si:0.05~0.5%;Mn:1.2~2.0%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cr:0.6~1.5%;Ti:0.08~0.20%,Nb:0.02~0.08%,V:0.04~0.2%,Nb、V和Ti任选一种或多种;Alt:0.02~0.1%;N≤0.006%;O≤0.004%;其余为铁Fe和不可避免杂质。该钢板抗拉强度在980MPa以上,具有优良的塑性及成形性能。其制造方法是一种低成本的冷轧退火钢板制造方法,在普通可逆式冷轧机和罩式退火设备上就能够实现。
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公开(公告)号:CN102847709A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210347764.9
申请日:2012-09-18
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种板材热连轧生产方法,属于轧钢技术领域。该方法包括加热、粗轧、精轧和冷却工序,在所述精轧工序中,精轧机组中,轧制花纹板与轧制平板时F1~F5机架使用的工作辊的辊型配置相同,其中,F1工作辊的凸度为-0.12~-0.14mm,F2工作辊的凸度为-0.12~-0.14mm,F3工作辊的凸度为-0.12~-0.14mm,F4工作辊的凸度为-0.10~-0.14mm,F5工作辊的凸度为-0.10~-0.14mm。该方法在平板轧制与花纹板轧制互相转换时,省去了更换F1~F5的工作辊,平均每次可节省5分钟,可多轧制钢材20吨以上,既减轻了工人的劳动强度,又进一步提高了轧机生产能力。
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