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公开(公告)号：CN110321626A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910573996.8
申请日：2019-06-28
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃基板位置及信息实时同步匹配方法，方法包括：(1)为每节玻璃基板输送辊道建立若干个虚拟玻璃基板，并针对每一个虚拟玻璃基板建立虚拟基板信息块；(2)针对每一个玻璃基板，以输送辊道的入口为基点，计算当前玻璃基板相对于所述基点的位移；(3)获取与所述位移对应的当前虚拟玻璃基板，将当前玻璃基板的真实信息写入到对应于当前虚拟玻璃基板的虚拟基板信息块中。本发明公开了一种玻璃基板位置及信息实时同步匹配装置。本发明公开了一种玻璃基板位置及信息实时同步匹配装置，应用本发明实施例，可以实现玻璃基板的位置传输与基板信息的同步匹配。
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公开(公告)号：CN113741333A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111078379.4
申请日：2021-09-14
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统，包括若干第一5G无线通信设备、一云服务器、一大数据分析工作站、一上位机和一第二5G无线通信设备，若干所述第一5G无线通信设备分别安装在多条生产线的PLC上，所述云服务器位于生产线之外，所述大数据分析工作站位于大数据中心机房，所述上位机位于光伏玻璃生产线中央控制室，并接入internet。本发明利用5G技术，可对生产数据进行高速采集，再进行智能汇总分析计算，使得生产工艺参数无需依靠操作人员经验，借助5G低时延、大带宽、高可靠性，高效、精确的来对光伏玻璃生产线多条线进行统一智能改板操作。
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公开(公告)号：CN104061585B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201410234577.9
申请日：2014-05-29
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: F23N1/02
Abstract: 本发明公开了一种平板玻璃熔窑双燃料混合燃烧自动控制系统，包括上位机，自动化站、现场设备组成。操作员通过人机界面设置混合燃烧方案，自动化站中的中央处理单元经过计算，按工艺要求，将重油控制系统和天然气控制系统中流量控制回路和换向阀等，由原先各自分离，独立的两套装置，有机结合成统一的整体，通过中央处理单元向输出模块发出执行动作的指令，并由系统的输入模块判断指令执行到位情况，逐步执行换向的顺序控制。本发明实现了全自动混合换向燃烧，避免人工介入造成的大扰动，提高产品质量，降低能源消耗。
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公开(公告)号：CN105867343A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610450342.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/41855
Abstract: 本发明公开了一种全自动拉边机控制网络系统，包括PLC、编码器、旋转变频器、上位机和现场触摸屏五部分，PLC、编码器、旋转变频器、上位机和现场触摸屏基于工业以太网技术的PROFINET组成网络。本发明极大地减少了数据在通讯站中的处理时间，完全满足了传感器和执行器设备之间的数据交换对响应时间的要求；便于管理和维护，极大的降低了调试和维护中的成本，并且很好的保证了整个系统的安全。
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公开(公告)号：CN111240291B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202010205023.1
申请日：2020-03-23
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418 , C03B18/04
Abstract: 一种基于DCS的挡边器控制系统，涉及玻璃制造技术领域，包括挡边器就地控制系统以及DCS远程控制系统，挡边器就地控制系统包括异步电机主电路和控制电路；DCS远程控制系统包括两个DI通道，两个DO通道以及一个DP通道；控制方法包括根据目标位置和实际位置的差值判断挡边器控制系统是否开始动作；目标位置和实际位置的差值是否超出安全偏差；目标位置和实际位置的差值是否超出允许偏差；目标位置和实际位置的差值是否达到抱闸延时偏差；目标位置的值是否大于和实际位置的值；延时3s定时时间是否达到；初始位置偏与当前实际位置偏差是否大于3mm；提高了玻璃生产效率以及挡边器位置调整的精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110321626B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201910573996.8
申请日：2019-06-28
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃基板位置及信息实时同步匹配方法，方法包括：(1)为每节玻璃基板输送辊道建立若干个虚拟玻璃基板，并针对每一个虚拟玻璃基板建立虚拟基板信息块；(2)针对每一个玻璃基板，以输送辊道的入口为基点，计算当前玻璃基板相对于所述基点的位移；(3)获取与所述位移对应的当前虚拟玻璃基板，将当前玻璃基板的真实信息写入到对应于当前虚拟玻璃基板的虚拟基板信息块中。本发明公开了一种玻璃基板位置及信息实时同步匹配装置。本发明公开了一种玻璃基板位置及信息实时同步匹配装置，应用本发明实施例，可以实现玻璃基板的位置传输与基板信息的同步匹配。
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公开(公告)号：CN113794953A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111078376.0
申请日：2021-09-14
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于5G网络的石英矿远程数据监控无线报警系统，包括一主站IO数据采集设备、若干从站IO数据采集设备、一5G服务器、若干5G通讯设备、一主站现场触摸屏和若干从站现场触摸屏，所述主站IO数据采集设备、若干所述从站IO数据采集设备、所述5G服务器、若干所述5G通讯设备、所述主站现场触摸屏和若干所述从站现场触摸屏基于5G网络和以太网的传输协议组成通信网络。本发明更加智能化、工业化，故障排查更加容易，排障和生产可以同时进行，降低了矿山生产中造成的损失，数据采集发送更加集中，使用5G网络的联网控制方式以及分布式IO控制生产的方式，可以不必使用大量的电缆以及通讯网线，节省了大量的成本。
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公开(公告)号：CN113651524A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202111078377.5
申请日：2021-09-14
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: C03B25/00
Abstract: 本发明公开了一种玻璃生产线退火窑的全自动温度控制系统，包括中间热电偶、送风模块、主控模块和风阀，所述中间热电偶、所述送风模块、所述风阀分别与所述主控模块电连接，所述中间热电偶设置在退火窑板上，所述送风模块设置在退火窑板的中间位置，所述风阀设置在退火窑板上的风管上。本发明采用了全新的控制关联，使用了全自动控制系统，生产人员只需输入想要的温度，系统就可自动控制风机和风阀，可使现场实际温度和各区之间温差降温曲线达到理想的状态，从而使玻璃更快的具有不同的物理性质，进而提高超薄玻璃的成品率和良品率，降低了超薄玻璃大规模生产的成本以及为光伏玻璃等各种新型玻璃的生产做好了准备。
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公开(公告)号：CN111240291A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010205023.1
申请日：2020-03-23
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418 , C03B18/04
Abstract: 一种基于DCS的挡边器控制系统，涉及玻璃制造技术领域，包括挡边器就地控制系统以及DCS远程控制系统，挡边器就地控制系统包括异步电机主电路和控制电路；DCS远程控制系统包括两个DI通道，两个DO通道以及一个DP通道；控制方法包括根据目标位置和实际位置的差值判断挡边器控制系统是否开始动作；目标位置和实际位置的差值是否超出安全偏差；目标位置和实际位置的差值是否超出允许偏差；目标位置和实际位置的差值是否达到抱闸延时偏差；目标位置的值是否大于和实际位置的值；延时3s定时时间是否达到；初始位置偏与当前实际位置偏差是否大于3mm；提高了玻璃生产效率以及挡边器位置调整的精度。
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公开(公告)号：CN107219831A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710440902.0
申请日：2017-06-13
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: G05B19/41845 , G05B2219/33273
Abstract: 本发明公开了一种特种玻璃生产线DCS与DLP液晶大屏幕接口控制系统，包括有玻璃生产线DCS控制系统、DLP液晶大屏幕显示系统、数据图形转换控制器，玻璃生产线DCS控制系统包括有熔化工段采集控制系统、成型退火工段采集控制系统、一台工程师站、三台操作员站、一台打印机、两对冗余CPU、两台冗余通讯网络交换机；DLP液晶大屏幕显示系统包括有DLP显示单元、多屏拼接处理器。本发明中DCS控制系统和DLP液晶大屏监控系统的高度整合、集中控制，DLP液晶大屏监控系统替换了所有的工业电视，大大提高了监控的可观性、安全性、先进性。
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