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公开(公告)号：CN117900289A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410105748.1
申请日：2024-01-25
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于智慧工厂的钢辊校直控制系统，包括PLC系统单元、弧度传感器、行走机构、液压系统单元和MES控制中心；弧度传感器用于检测获取钢辊的实时缺陷度，并发送至PLC系统单元的控制CPU；PLC系统单元的控制CPU用于比对分析实时缺陷度与预设缺陷度，根据比对分析结果，PLC系统单元电控连接的行走结构移动至缺陷部位，液压系统单元用于对钢辊缺陷部位进行紧压应力校直；MES控制中心用于记录PLC系统单元通讯发送的工作数据。在自动条件下辊道的表面的平整度和弯曲度传送给CPU进行数据采集，对需要校直的部位进行自动校直，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117689371A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311809332.X
申请日：2023-12-26
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了基于5G物联网和机器学习算法的设备预测性维护系统，包括数据采集硬件模块、通信和安全模块和数据AI计算模块；数据采集硬件模块包括传感器单元、5G无线通信单元和电源单元，传感器单元用于采集各种环境参数，5G无线通信单元用于将采集到的数据转换为无线信号并发送到接收器，电源单元用于为数据采集硬件模块提供电源支持；通信和安全模块包括多协议无线数据传输单元和加密协议单元；数据AI计算模块利用AI融合工业机理的算法，构建旋转设备故障模型库，实现边缘侧数据实时分析和决策、预测设备问题、故障发生概率并分析决策设备投运；本发明可以极大地提高故障处理的效率，为各个工厂降低运行成本并提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115617002A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211309767.3
申请日：2022-10-25
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B19/418 , G06T7/00 , G06T17/00 , G06N3/08
Abstract: 本发明提供一种基于图像化的投料机预测维护方法及系统，方法包括：采集玻璃制作信息并进行图像化处理；对投料机使用情况进行采集显示；实时对投料机控制方案进行调整优化；对投料机运行情况进行实时采集并分析判断；对投料机进行工艺调整或进行预测故障处理。本发明解决了巡检维护效率低下、控制维护方式单一、以及适用性较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN115167568A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210963747.1
申请日：2022-08-11
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃电加热全自动爬坡温度控制系统和控制方法，涉及浮法玻璃电加热自动控制领域；包括曲线录入模块、自动爬坡模块、传感器故障识别模块、时间计算模块、暂停和继续功能模块；通过预先提供温度爬坡曲线，计算出每个曲线段的温度升降斜率；并由此获取每个时间点的电加热的理论温度；并实时计算斜坡参数，通过控制PID设定值的方式，控制斜坡参数处于合理的范围内；而PID设定值作为功率控制器控制温度的指引；由此，实现温度在调整范围内稳步升降；也由此解决了浮法玻璃自动式电加热的问题。
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公开(公告)号：CN114166123A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111470063.X
申请日：2021-12-03
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种随动式镀膜生产线玻璃基板位置自动追踪方法，开通镀膜机，启动进片辊道、镀膜机和出片辊道电机；当进片辊道的进口处的第一传感器检测到玻璃基板头部进入镀膜机辊道进口时，在轮式信息盘中为该玻璃基板分配一个信息块；系统计算镀膜机内所有的玻璃基板的位置数据，并在各自的信息块中实时更新；当出片辊道出口的第二传感器检测到玻璃基板尾部离开镀膜机辊道出口时，则清空该玻璃基板对应的信息块的信息，并将该信息块重新进入轮式信息盘的装载序列。本发明还公开了应用该自动追踪方法的系统。本发明省去了玻璃基板在镀膜机进片口的等片时间，大大提高了玻璃镀膜生产线的工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114117669A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111395411.1
申请日：2021-11-23
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种拉边机机器自学习智能改板方法，所述方法包括：将多组样本输入机器学习神经网络；机器学习神经网络根据输入样本数据进行正向计算，从而进行模型训练；调整输入层到隐含层的权重以及隐含层到输出层的权重；更新模型训练次数，判断是否达到目标训练次数，若否，则返回上述步骤继续训练，若是，则结束培训保存培训后的数据并且得到训练好的模型；实际生产中将生产要求的玻璃宽度和厚度输入训练好的模型中得到需要调整的玻璃拉边机的车位、下压及摆角，对玻璃拉边机进行调整，从而得到生产要求的玻璃；本发明的优点在于：改善改板效率，根据历史数据不断优化模型，而改板结果不依赖以前存储的数据，改板数据误差较小。
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公开(公告)号：CN119414710A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411518984.2
申请日：2024-10-29
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明公开了一种基于玻璃生产供水的决策控制系统，包括：信息采集模块，信息采集模块用于收集设备的状态信息数据；信息采集模块连接转换模块，转换模块用于将接收到的状态信息数据根据预设的量化标准进行量化，生成量化数据；转换模块连接分析决策模块，分析决策模块可以基于量化数据与设备启动情况建立学习算法模型，通过学习算法模型以识别设备在不同设置条件下的启动规律，并生成输出数据。本发明中，基于玻璃生产供水的决策控制系统与方法相结合，可以收集设备外在的状态信息，通过模拟熟练操作人员，决定采取何种方法调节各个元器件状态，实现无人值守控制，在提高效率的同时还降低了厂家的生产成本。
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公开(公告)号：CN116048162A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211593960.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: G05D23/22
Abstract: 本发明公开了一种平衡玻璃熔窑碹顶温度的控制方法及装置，方法包括：获取样本数据，包括各支路给玻璃熔窑输入的燃气流量数据；以及所述玻璃熔窑的碹顶温度输出数据；建立温度控制神经网络模型，根据所述样本数据训练所述温度控制神经网络模型，获取温度控制最佳模型；根据所述温度控制最佳模型，优化分配各支路燃气流量数据的输入值；采集各支路燃气流量数据经过优化分配的输入值后，所述玻璃熔窑实时的碹顶温度，并与工艺要求的碹顶温度数据作对比，获取对比数据；根据所述对比数据，平衡所述玻璃熔窑内多个碹顶温度。通过分发明公开的平衡玻璃熔窑碹顶温度的控制方法及装置，能够平衡玻璃熔窑碹顶温度。
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公开(公告)号：CN115533349A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211208429.0
申请日：2022-09-30
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
IPC: B23K26/70 , B23K26/382
Abstract: 本发明提供压延玻璃激光打孔自学习位置校准方法及系统包括：以等差递增的方式采集辊道设置速度数据，从辊道设置速度数据中找出并筛除干扰数据，以得到最终记录距离校准值；设计数据归一函数；采用四层神经网络算法，以归一入辊道设置速度以及归一正位辊道设置速度作为输入层神经元，并设置预置数量的隐含层神经元以及输出层神经元，以设置位置校准自学习算法供数据培训，据以获取层间连接网络权值；设计寻优学习步长函数；设计培训阀值函数；设计并利用反归一处理函数处理培训初始结果，据以得到反归一校准结果。本发明解决了易受外界干扰以及定位及校准精度较差导致玻璃压边的技术问题。
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公开(公告)号：CN113794953A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111078376.0
申请日：2021-09-14
Applicant: 蚌埠凯盛工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于5G网络的石英矿远程数据监控无线报警系统，包括一主站IO数据采集设备、若干从站IO数据采集设备、一5G服务器、若干5G通讯设备、一主站现场触摸屏和若干从站现场触摸屏，所述主站IO数据采集设备、若干所述从站IO数据采集设备、所述5G服务器、若干所述5G通讯设备、所述主站现场触摸屏和若干所述从站现场触摸屏基于5G网络和以太网的传输协议组成通信网络。本发明更加智能化、工业化，故障排查更加容易，排障和生产可以同时进行，降低了矿山生产中造成的损失，数据采集发送更加集中，使用5G网络的联网控制方式以及分布式IO控制生产的方式，可以不必使用大量的电缆以及通讯网线，节省了大量的成本。
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