-
公开(公告)号：CN101696082A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910185221.X
申请日：2009-10-30
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程有限公司
IPC分类号： C03B18/16
摘要： 本发明涉及一种燃发生炉煤气的大吨位浮法玻璃熔窑，其特征在于：熔化部(2)两侧，分别对称设有煤气烟道系统(8)和与小炉(16)对应并与煤气烟道系统(8)联通的煤气蓄热室(6)，煤气蓄热室(6)上部设有煤气上升道(7)与长预燃室(13)联通；空气蓄热室(5)与助燃空气烟道系统(9)之间设有空气分支烟道进风口(10)。本发明的优点在于：比采用重油的熔窑燃料成本要下降50％左右，采用空气分支烟道进风口进助燃风方案，确保各个小炉能得到具有足够压力和流量的助燃空气，采用空气箱型蓄热室和煤气蓄热室加煤气上升道的蓄热室布置方案，确保风火隔墙不会被烧穿，提高熔窑的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN101696082B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910185221.X
申请日：2009-10-30
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程有限公司
IPC分类号： C03B18/16
摘要： 本发明涉及一种燃发生炉煤气的大吨位浮法玻璃熔窑，其特征在于：熔化部(2)两侧，分别对称设有煤气烟道系统(8)和与小炉(16)对应并与煤气烟道系统(8)联通的煤气蓄热室(6)，煤气蓄热室(6)上部设有煤气上升道(7)与长预燃室(13)联通；空气蓄热室(5)与助燃空气烟道系统(9)之间设有空气分支烟道进风口(10)。本发明的优点在于：比采用重油的熔窑燃料成本要下降50％左右，采用空气分支烟道进风口进助燃风方案，确保各个小炉能得到具有足够压力和流量的助燃空气，采用空气箱型蓄热室和煤气蓄热室加煤气上升道的蓄热室布置方案，确保风火隔墙不会被烧穿，提高熔窑的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN201301274Y
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200820027825.2
申请日：2008-08-30
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC分类号： C03B5/26
摘要： 本实用新型涉及采用压延工艺生产超白或太阳能电池压花玻璃熔窑，它包括熔窑熔化部(1)、卡脖(2)，其特征在于：在卡脖的出口端连接一条横通路(3)，在横通路上分别连接二至六条支通路(4－1…4－6)，每个支通路的端部分别设置一个溢流口(5)，溢流口后分别连接压延机。本实用新型的优点如下：1.利用一座玻璃熔窑匹配带动多条生产线同时生产，将玻璃熔窑的熔化能力提高，玻璃制品的单位综合能耗(包括：重油或天然气、电、水)降低。2.与多座单窑单线的玻璃熔窑相比，耐火材料及窑炉用钢材减少，熔窑工艺设备投资大幅减少，生产操作及管理人员也同时减少，生产成本下降。
-
公开(公告)号：CN102285755A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110160742.7
申请日：2011-06-15
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： C03B18/02
摘要： 本发明公开一座熔窑两条成型生产线的平板玻璃浮法工艺，包括原料混合、熔窑熔化部熔化、熔窑冷却部冷却、锡槽成型、退火窑退火、冷端切裁取片，熔窑冷却部末端接一个三通玻璃液通路，所述三通玻璃液通路是由一个进液口、一个玻璃液过道和两个出液口，进液口与熔窑冷却部相接，两个出液口分别接两条流道，玻璃液经每条流道依次进入两条独立的锡槽成型、退火窑退火和冷端切裁取片，形成两条成型生产线。本发明采用三通玻璃液通路结构实现一座熔窑两条成型生产线的平板玻璃浮法工艺，通过两条成型生产线的联动调整，使熔窑熔化能力始终处于完全饱和工作状态，很好地解决了熔窑熔化能力浪费问题，还可同时生产两种不同厚度的玻璃，采用不同规模的两条成型生产线，更易充分利用熔窑熔化能力。
-
-
公开(公告)号：CN103570216A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310550403.9
申请日：2013-11-08
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： C03B5/16
摘要： 本发明涉及一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱（1），每个立柱上均设有吊架（2），其特征在于对应吊架之间通过一组横梁（2a）连接，每个横梁的下方均设有一排耐火材料砖（4），相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布。本发明的有益效果在于结构简单，安全可靠性高，吊墙的耐火材料砖之间相互独立，当其中任意耐火材料砖损坏时，都可方便地拆卸更换。
-
公开(公告)号：CN102408182A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110227757.0
申请日：2011-08-10
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于生产两种低铁平板玻璃的玻璃熔窑，包括玻璃熔窑（1）以及与熔窑相连接的卡脖（2），其特征在于：在卡脖（2）的出口端连接一条玻璃溶液向两侧流动的横通路（3），在横通路（3）上至少连接一条支流道（5），每个支流道（5）的端口处可连接压延玻璃成型生产装置；在横通路（3）上至少还设有一个加热装置（4），每个在加热装置（4）对应的横通路（3）处连接一条流道（6），每个流道（6）的端口处可连接浮法玻璃成型生产装置。本发明的有益效果取消浮法工艺中熔窑的冷却部，在熔窑熔化部和流道之间增加一条玻璃液通路，在最短玻璃液路径上，设置薄平板玻璃浮法成型工艺生产线，并在玻璃液通路上设置加热装置辅助提高成型温度，以保证浮法成型温度；实现一个玻璃熔窑生产两种低铁平板玻璃。
-
公开(公告)号：CN103570216B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310550403.9
申请日：2013-11-08
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： C03B5/16
摘要： 本发明涉及一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙，包括分别设于熔窑投料口两侧的立柱（1），每个立柱上均设有吊架（2），其特征在于对应吊架之间通过一组横梁（2a）连接，每个横梁的下方均设有一排耐火材料砖（4），相邻横梁的耐火材料砖之间呈阶梯状逐级分布。本发明的有益效果在于结构简单，安全可靠性高，吊墙的耐火材料砖之间相互独立，当其中任意耐火材料砖损坏时，都可方便地拆卸更换。
-
公开(公告)号：CN202321440U
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201120460792.2
申请日：2011-11-19
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及网格内壁溜槽，包括由高到底运输物料的溜槽（1），其特征在于：溜槽（1）内设有一层网格状格栅（2），所述的格栅（2）固定在溜槽的底面和侧壁内，用于存储物料，使溜槽（1）内形成一层物料隔层。本实用新型的有益效果是在溜槽内，在溜槽与固体物料接触部分，设置网格格栅，用于阻留物料，阻留的物料隔离了下滑的物料与溜槽筒壁，形成了物料内衬，因此就减少了物料对溜槽的磨损；格栅内壁溜槽具有结构简单、制作方便、刚度更强、成本低、使用寿命长及磨损铁带入量少等优点。
-
公开(公告)号：CN203582681U
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201320701991.7
申请日：2013-11-08
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： C03B5/16
摘要： 本实用新型涉及一种盖塞式窑压调节装置，包括设于熔窑冷却部窑壁（1）上的通孔（1a），通孔一端连有冷却管道（2），其特征在于设置一个固定轴（6），固定轴上设有与其转动配合的轴套（5），轴套一侧设有盖板（4），盖板上设有与冷却管道出气口（2a）配合的塞体（3），轴套另一侧设有螺杆（7），螺杆上设有与其螺纹配合的配重块（8）。本实用新型的有益效果在于结构简单，操作方便，适用范围较广，能够满足不同种类的玻璃对熔窑冷却部的压力的需求，在保证熔窑冷却部窑压稳定性的同时，提高了产品的品质。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.06 秒)
