一种整体叶盘线性摩擦焊蠕变寿命预测方法

    公开(公告)号:CN116090299A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310028136.2

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明提出一种整体叶盘线性摩擦焊后蠕变寿命预测方法,基于ABAQUS商业有限元软件,能够直观地分析整体叶盘在服役过程中的寿命预测及裂纹萌生位置,并可以充分发挥有限元模拟计算的优势,实现复杂的边界加载条件和多样的可视化后处理操作;通过赋予整体模型应力场作为最初的残余应力,采用了变形后的有限元模型作为蠕变寿命预测的几何模型可以避免原始模型对实验的干扰,极大地接近了复杂几何结构件的真实的工作状态,预测精度高;本发明将不同材料的材料参数赋值给线性摩擦焊整体叶盘模型和蠕变模型,从而得到适用于不同材料的整体叶盘,并分别得到其蠕变性能,适用于其他复杂几何结构件,具有极强适应性的优点。

    一种线性摩擦焊接夹具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112756889B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110059054.5

    申请日:2021-01-17

    IPC分类号: B23K37/04 B23K20/12

    摘要: 本发明一种线性摩擦焊接夹具,属于线性摩擦焊机领域;包括移动端上夹具、移动端下夹具、振动端上夹具、振动端下夹具、夹具通道挡块;所述移动端上夹具、移动端下夹具装夹于焊接设备的移动端,相对面上均开有第一贯通槽,用于夹紧移动焊件;所述振动端上夹具、振动端下夹具装夹于焊接设备的震动端,相对面上均开有第二贯通槽,用于夹紧震动焊件;所述第一贯通槽和第二贯通槽为同轴;两个所述夹具通道挡块7分别设置于移动端和震动端的贯通槽外侧,用于限制移动接件和震动焊件的轴向位移。本发明夹具整体长度增加,使其侧面紧贴焊机腔体内侧,可以有效地避免了焊件焊接过程中焊件的无规则振动的现象,保持了良好的焊后对中性。

    一种模拟高温合金线性摩擦焊接头裂纹相互影响的方法

    公开(公告)号:CN112182927B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202010969366.5

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/14

    摘要: 本发明涉及一种模拟高温合金线性摩擦焊接头裂纹尖端应力强度因子影响方法,充分考虑线性摩擦焊接头裂纹位置、数量以及尺寸对裂纹尖端应力强度因子及其相互影响,能够较好的预测接头裂纹的扩展倾向和接头的最终断裂位置,为后续焊接接头的疲劳裂纹扩展提供思路和借鉴。本发明中从多个方面探讨了接头的裂纹相互作用规律,对于不同的裂纹长度、初始载荷、b/a、b/h、θ、ψ取值下,高温合金线性摩擦焊接头只有一个界面主裂纹时,可预测该位置处的主裂纹左侧尖端的扩展趋势要大于右侧;当接头有主裂纹和微裂纹,在单轴拉伸的受力状态下,接头主裂纹右侧尖端扩展倾向更大,是接头破坏的主要方向和位置。

    一种细钢丝脉冲激光对焊夹具

    公开(公告)号:CN111590201B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202010452751.2

    申请日:2020-05-26

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/70 B21F15/02

    摘要: 本发明一种细钢丝脉冲激光对焊夹具,属于钢丝焊接领域;包括固定底座、三维调节装置、旋转调节装置、大槽板、小槽板和压夹,所述固定底座包括平面底板和支撑台,所述支撑台固定于平面底板的一侧,用于安装小槽板;所述三维调节装置固定于平面底板的另一侧,所述大槽板通过旋转调节装置水平安装于三维调节装置正上方,压夹用于压紧固定钢丝;通过小槽板与大槽板上对接端口的不同组合,实现焊接钢丝在0°到90°范围内的任意角度对中;在大小槽板正反面对称加工多个相同的V形固定槽道,当某个固定槽道多次使用后因高温变形或被焊材堵塞后可以重新安装槽板,以使用新的槽道,方便多次使用。

    电阻点焊用压力测试传感器

    公开(公告)号:CN103913260B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410153611.X

    申请日:2014-04-17

    IPC分类号: G01L1/22

    摘要: 本发明公开了一种电阻点焊用压力测试传感器,用于解决现有传感器测量精度差的技术问题。技术方案是包括传感器主体、保护罩、O型密封圈、测试应变片和补偿应变片。测试应变片采用抗磁应变片,具有磁补偿和温度补偿功能,确保在电阻点焊大电流、强磁场工作环境下压力的精确测量;传感器主体中空方式,并采用铜合金加工,保证了焊接过程中电流与冷却水的正常通过,特别适用于点焊过程中动态压力的实时监测;传感器上下锥面分别按照标准电极和标准电极握杆设计,标准化的设计使传感器具有通用性;通过焊接压力压紧贴合方式实现传感器装配,安装简单;保护罩采用顺磁性的铝材,防止了强磁场下的振动,配合O型密封圈实现了有效的机械保护和防水保护。

    高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法

    公开(公告)号:CN104588867A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410734673.X

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/24

    摘要: 本发明公开了一种高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法,用于解决现有电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法效率低的技术问题。技术方案是采用上下轴肩同步旋转摩擦产热的方式,在点焊接头的上下面对同一熔核内裂纹进行双面同步愈合处理,与分面依次愈合处理相比,可缩短摩擦停留时间,提高愈合效率;针对薄板高强铝合金点焊结构件抗变形能力差的特点,利用上下轴肩的自支撑作用,不需垫板,可实现大型薄板多点点焊结构件熔核内裂纹的大批量愈合;愈合工具摩擦面设计带渐开线的凹槽,有益于热塑性金属的流动,可促进内裂纹的愈合。

    多丝铜线束端头成型装置及其成型方法

    公开(公告)号:CN102528258B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210007477.3

    申请日:2012-01-11

    摘要: 本发明公开了一种多丝铜线束端头成型装置和利用这种多丝铜线束端头成型装置成型多丝铜线束端头方法,用于解决现有的电阻焊方法连接多丝铜线束与导电铜片连接质量差的技术问题。技术方案是该装置包括工作台(1)、电源(28)和控制器(29)、成型夹具和加压机构,在压力作用下,实现了多丝铜线束端头的高精度精密成型;成型夹具两侧采用耐高温陶瓷绝缘材料,保证了精确控制的加热电流唯一流经多丝铜线束端头;成型夹具两侧止挡机构和铜线束端头定位机构采用电控气动闭合方式,实现了铜线束的快速装卸;采用μm级高精度位移传感器,应用变形位移量控制通电时间的方法,与成型夹具配合,实现了多丝铜线束端头成型时高精度尺寸的稳定控制。

    一种惯性摩擦焊接物理模拟实验装置

    公开(公告)号:CN102284783B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110109776.3

    申请日:2011-04-28

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 本发明涉及一种惯性摩擦焊接物理模拟实验装置,其特征在于:轴通过轴承安装在基座的底座上,皮带盘通过销钉固定在轴的上端,皮带盘通过皮带连接驱动电机;托架通过螺钉固定在皮带盘上,加热体安装在托架上;在加热体的上端设有固定块,固定块的一侧设有T型槽;固定块通过L形支架固定在基座顶端;在固定块的T型槽内设有透红外材料、胶木槽和调节板,在胶木槽的正上方设有能够向下施压的压头,压头的尺寸与试件腔相吻合。本发明可用于模拟惯性摩擦焊接头金属塑性流动行为以及焊缝温度场分布的监测,而且结构简单、操作方便。

    一种摩擦焊接头塑性变形的物理模拟方法

    公开(公告)号:CN101598654B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910134201.X

    申请日:2009-04-01

    IPC分类号: G01N11/00 G01N33/20

    摘要: 本发明涉及一种摩擦焊接头塑性变形的物理模拟方法,其特征在于:根据上述摩擦焊接头塑性变形的对称性,采用一个试样做相对旋转或往复线性运动,该试样为研究对象,试验过程中发生塑性变形;另一个试样为对偶件,该试样对偶件有较高的高温强度,试验过程中基本不发生塑性变形,而且该试样在轴向压力作用下只做相对移动,贴紧变形试样。在一定焊接工艺参数下实施焊接试验,焊后两个试样结合很差,轻轻碰撞就可以分开。最后只研究变形试样,以节约成本,便于观察分析等。有益效果和益处是,采用一半研究对象,节约成本,便于观察。采用现有焊接设备,操作方便、简单。

    线性摩擦焊接整体叶盘接头缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN101285782B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810018323.8

    申请日:2008-05-29

    发明人: 马铁军 杨思乾

    IPC分类号: G01N21/88

    摘要: 本发明公开了一种线性摩擦焊接整体叶盘接头缺陷检测方法,其特点是包括下述步骤:(a)将线性摩擦焊接整体叶盘接头的飞边,用机械加工的方法沿接头根部切下;(b)以飞边的切割面制作金相磨片;(c)在光学显微镜下观察,若有未焊透及氧化物夹渣缺陷,则表明接头焊缝中存在未焊透及氧化物夹渣缺陷。由于采用对焊接件接头飞边根部的切割面制作金相磨片,在普通光学显微镜下观察,利用飞边切面与接头的关系,实现了线性摩擦焊接整体叶盘接头质量的无损检测。