一种用于正交异性钢桥面板的涂层传感器

    公开(公告)号:CN116858888A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310675837.5

    申请日:2023-06-08

    摘要: 本发明公开了一种用于正交异性钢桥面板的涂层传感器,属于钢桥关键焊接部位的裂纹检测及监测技术领域,所述涂层传感器包括依次粘接的且均由柔性材料制成的基体绝缘隔离层、裂纹损伤感知层以及保护层;所述裂纹损伤感知层包括导电纳米涂层,所述导电纳米涂层上设置有电源接口和至少一个检测探针点。涂层传感器由柔性材料制成,因此只要根据正交异性钢桥面板不同开裂部位定制相应的裂纹损伤感知层,就可以在复杂构造细节处有较高的响应灵敏度,从而能够适用于不同开裂部位的裂纹检测及定位。解决实际钢桥空间构件的复杂构造细节处检测裂纹困难、精度低、定位难的问题。

    列车车轮踏面裂纹的脉冲涡流热成像动态检测装置及方法

    公开(公告)号:CN113466331B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202110889123.5

    申请日:2021-08-04

    IPC分类号: G01N27/90 G01N25/72

    摘要: 一种列车车轮踏面裂纹的脉冲涡流热成像动态检测装置及方法,其装置的构成主要是:轮对检测试验台内腔的左部安装有两个从动轮,右部安装有两个主动轮,从动轮和主动轮的顶部通过矩形轮槽穿出轮对检测试验台;车轮的踏面置于主动轮和从动轮上;两个主动轮之间安装有双轴电机,双轴电机的输出轴与主动轮相连;一个从动轮上安装有编码器;轮对检测试验台的左侧基座上部连接有机械手底座,机械手底座上固定有机械手,机械手的末端固定有感应加热头及其激励线圈,激励线圈与高频感应电源电连接;所述的基座右侧放置有热成像仪;该装置能对整个圆周的车轮踏面裂纹进行全覆盖检测,其检测效率高,检测结果直观、清晰、准确。

    一种模拟隧道衬砌实际受力情况的加载装置及使用方法

    公开(公告)号:CN116539440A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310725577.8

    申请日:2023-06-19

    IPC分类号: G01N3/12 G01N3/02

    摘要: 本发明公开了一种模拟隧道衬砌实际受力情况的加载装置,包括反力架、衬砌构件,所述衬砌构件呈弧形,所述反力架包括反力架横梁和反力架竖梁,所述反力架横梁和反力架竖梁各设有两个,两个所述反力架竖梁相隔一定距离平行放置,通过两个反力架横梁相连接,所述衬砌构件位于反力架内部,所述衬砌构件一端为固定端,其另一端为加载端,所述固定端设有固定端垫片,加载端设有加载端垫片,加载端垫片与加载端之间设有千斤顶。本发明还公开了一种模拟隧道衬砌实际受力情况的加载装置的使用方法。本发明采用上述一种模拟隧道衬砌实际受力情况的加载装置,解决了现有的模拟隧道衬砌构件加载形式无法很好地反应实际隧道衬砌受力状况的问题。

    一种钢轨焊接接头精磨机打磨基准位置的控制方法

    公开(公告)号:CN103321112B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201310258365.X

    申请日:2013-06-25

    IPC分类号: E01B31/17

    摘要: 一种钢轨焊接接头精磨机打磨基准位置的控制方法;其做法主要是:初始时,打磨砂轮对着钢轨打磨区域的非焊缝处,PLC控制打磨伺服电机转动并带动打磨砂轮转动;随即PLC控制进给伺服电机反转使进刀机构垂向下降,当打磨伺服电机电枢电流传感器测出的电枢电流值达到阀值时;PLC控制进给伺服电机停止,将此时进刀机构的垂向位置记为基准位置;然后,进刀机构垂向上升到达打磨零位,对钢轨进行纵向往复打磨及垂向进给,直至进刀机构的垂向位置降至基准位置时止,完成该打磨区域的打磨。该方法能自动定位出打磨的基准位置,并自动控制打磨进给量,在打磨进给至基准位置时,自动停止打磨;其基准位置的定位精确,响应迅速,可靠性高,打磨质量好。

    列车车轮踏面裂纹的脉冲涡流热成像动态检测装置及方法

    公开(公告)号:CN113466331A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110889123.5

    申请日:2021-08-04

    IPC分类号: G01N27/90 G01N25/72

    摘要: 一种列车车轮踏面裂纹的脉冲涡流热成像动态检测装置及方法,其装置的构成主要是:轮对检测试验台内腔的左部安装有两个从动轮,右部安装有两个主动轮,从动轮和主动轮的顶部通过矩形轮槽穿出轮对检测试验台;车轮的踏面置于主动轮和从动轮上;两个主动轮之间安装有双轴电机,双轴电机的输出轴与主动轮相连;一个从动轮上安装有编码器;轮对检测试验台的左侧基座上部连接有机械手底座,机械手底座上固定有机械手,机械手的末端固定有感应加热头及其激励线圈,激励线圈与高频感应电源电连接;所述的基座右侧放置有热成像仪;该装置能对整个圆周的车轮踏面裂纹进行全覆盖检测,其检测效率高,检测结果直观、清晰、准确。

    一种钢轨焊接接头精磨机打磨基准位置的控制方法

    公开(公告)号:CN103321112A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310258365.X

    申请日:2013-06-25

    IPC分类号: E01B31/17

    摘要: 一种钢轨焊接接头精磨机打磨基准位置的控制方法;其做法主要是:初始时,打磨砂轮对着钢轨打磨区域的非焊缝处,PLC控制打磨伺服电机转动并带动打磨砂轮转动;随即PLC控制进给伺服电机反转使进刀机构垂向下降,当打磨伺服电机电枢电流传感器测出的电枢电流值达到阀值时;PLC控制进给伺服电机停止,将此时进刀机构的垂向位置记为基准位置;然后,进刀机构垂向上升到达打磨零位,对钢轨进行纵向往复打磨及垂向进给,直至进刀机构的垂向位置降至基准位置时止,完成该打磨区域的打磨。该方法能自动定位出打磨的基准位置,并自动控制打磨进给量,在打磨进给至基准位置时,自动停止打磨;其基准位置的定位精确,响应迅速,可靠性高,打磨质量好。